木工施工及标准 Revised by Chen Zhen in 2021一．轻钢龙骨石膏板吊顶项目1.适用范围适用于干、湿环境各功能间顶面石膏板吊顶。

2.施工准备材料准备轻钢龙骨：38×50系列主龙骨：38×12×、副龙骨：50×19×、边龙骨：50×19×配件：主龙骨吊挂件、U型安装夹（50/60-1X）、龙骨连接件、水平连接件、38吊杆石膏板：普通石膏板、防潮（耐水）石膏板、嵌缝石膏、接缝纸带大芯板、木龙骨（局部造型）、防腐防火涂料挤塑板10mm厚、双面胶带、塑料胀塞φ8×60、φ8×80、φ8×100、伞形塑料胀塞（用于轻体墙、圆孔空心隔板墙等）、φ8膨胀螺栓、自攻钉×25 、×35单面覆锡箔纸玻璃丝棉50mm厚、锡箔纸不干胶带机具准备电动工具：钢材切割机（砂盘锯）、电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚刷、鬃刷检测工具：2米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪、线坠等技术准备图纸准备现场勘查放线3.作业条件吊顶内上水管已做好保温防结露处理，下水管做好隔音处理，且验收合格。

电路改造完成且验收合格。

湿环境若做保温隔蒸汽层，该项目施工完成且验收合格。

4.施工工艺工艺流程：放线→安装沿边龙骨→固定吊杆、吊挂件→安装承载龙骨→安装覆面龙骨→调平→填充玻璃丝棉（可选项）→隐蔽工程验收→安装石膏板→分项工程验收操作工艺放线①房间四周墙面需要抄测水平控制线，用激光水平仪在距墙角50mm内抄测水平点，弹出距地面面层+500mm高的水平控制线。

依据该线控制吊顶边龙骨的标高位置，并弹线确认。

②根据吊顶平面图，在结构顶板弹出主龙骨及吊杆的位置线。

主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。

吊杆、主龙骨间距为800～1000mm，吊杆距墙边距离不大于300mm，否则应增加吊杆。

如遇到梁和管道，固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不大于1200mm。

③造型吊顶根据施工图纸放线，具体尺寸以设计方案为准。

安装沿边龙骨：①边龙骨安装前，在龙骨贴墙一侧用双面胶带粘贴10mm厚挤塑板。

②沿墙上的水平龙骨线把沿边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50mm，保证胀栓入墙有效固定深度不少于40mm。

固定吊杆、吊挂件：①吊杆用膨胀螺栓固定在顶板上，吊杆要垂直受力，吊杆应通直无弯曲。

吊杆距墙边距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

吊挂件根据吊顶高度安装。

②灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。

③薄吊顶（60～125mm高度）使用U型安装夹固定上层龙骨（附龙骨），U型安装夹用φ8膨胀螺栓与顶板固定。

上层龙骨（附龙骨）与U型安装夹每侧使用2颗拉铆钉固定。

④厨房、卫生间等湿环境功能间，若选作耐水石膏板吊顶和保温隔蒸汽层处理时，保温隔蒸汽层施工完毕后，安装吊杆时将固定点处挤塑板剔除，使吊杆直接与顶面接触。

吊杆安装完毕将该处打发泡胶处理，粘贴锡箔纸胶带。

安装承载龙骨：①主龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，主龙骨间距800～1000mm。

主龙骨应起拱，起拱高度：房间短向跨度≤4000mm不起拱，4000mm～8000mm起拱2‰。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

②主龙骨的接头应使用龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

③主龙骨的长度应与房间跨度一致，轻钢龙骨端头距墙面5mm。

安装覆面龙骨：①副龙骨应紧贴主龙骨安装，用吊挂件把副龙骨固定在主龙骨上，副龙骨的两端应切口插入边龙骨，并使用2颗拉铆钉固定。

②副龙骨间距为400mm。

③副龙骨的接头应使用龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

④当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在下层龙骨上。

在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用十字连接件，洞口四周必须有轻钢龙骨骨架。

调平：主、副龙骨安装完成后，应调平吊顶全部骨架，注意起拱要求。

填充玻璃丝棉：（可选项，若为顶层，此保温处理不适用屋顶无保温情况使用）①吊顶空间与室内空间没有空气流动的可以使用填充玻璃丝棉做保温处理。

②安装时锡箔纸面朝下，保温玻璃丝棉放置在下层龙骨上面，与轻钢龙骨用细铁丝进行绑扎固定，接缝严密，玻璃丝棉接缝使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。

③有中央空调的房间吊顶内部可使用自熄型挤塑板做保温处理。

隐蔽工程验收：轻钢龙骨、填充玻璃丝棉完成需进行隐蔽工程验收。

安装石膏板：①安装吊顶石膏板板面朝下，面板应在自然状态下固定，防止出现弯曲、凸鼓的现象。

②造型吊顶拐角处石膏板套裁切割成＂Ｌ＂型安装。

③自攻螺钉与板边的距离：包封边10～15ｍｍ、切割边15～20ｍｍ、自攻螺钉钉距：板边150～200ｍｍ、板中200～250ｍｍ。

螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50ｍｍ处另安螺钉。

石膏板固定时，应从一块板的中部向板的四边进行固定。

④螺钉头宜略埋入板面深，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

⑤板材的开孔和切割应尺寸准确，套裁整齐，切割边无毛刺。

分项工程验收：石膏板安装完毕需进行分项验收。

5.质量标准轻钢龙骨吊顶检查项目、质量标准和检验方法6.注意事项轻钢龙骨、石膏板，应分门别类码放整齐，不要在上面放重物，避免变形，放在干燥通风的房间，避免受潮、生锈。

并用废板材将石膏板保护，避免缺楞掉角。

石膏板安装必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装。

施工时注意保护顶棚内各种管道及设备，吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

二．现场木工制作项目（一）包门窗套、垭口制作与安装1.适用范围适用于木门窗套、垭口的制作与安装。

2.施工准备材料准备：大芯板、木龙骨、澳松板、饰面板（木材含水率不大于12％）、白乳胶、防腐防火涂料机具准备电动工具：电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯、修边机、开孔器、角度切割机手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚筒、鬃刷检测工具：2米靠尺、水平尺、水平管、激光水平仪3.作业条件顶棚、墙面及地面抹灰工程完毕。

施工图纸和现场核对无误。

4.施工工艺工艺流程：检查安装部位→定位与放线→配料与安装→分项验收操作工艺：检查安装部位：检查是否具备安装条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。

定位与放线：根据设计要求，在实际位置弹线，并保证整体方正，同规格的贴脸木线宽度尺寸一致。

配料与安装：①根据门窗套、垭口放线尺寸下基层材料，固定在安装部位，基层完成后安装饰面板材。

②门窗套、垭口木线应紧密钉在门窗筒子板上，钉帽应钉入木料1mm。

设计无特殊要求，接头应成45°角。

③饰面板、木线均应带胶安装，并及时用潮湿干净的抹布除去胶渍，对于面积较大、较深的胶渍使用潮湿热抹布除去胶渍。

④工做完活应用240＃木砂纸进行初步打磨。

分项验收：木工工程完工后应进行分项验收。

5.质量标准门窗套安装检查项目、允许偏差和检验方法6.注意事项所有衬底龙骨、板材不粘贴饰面板、木线、不涂刷饰面漆的板面均需涂刷防火涂料，用在潮湿环境涂刷防腐、防火涂料。

木材或制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，按种类、规格搁置在垫木上水平堆放。

配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

安装好的成品应有保护措施，做到不损坏，不污染。

木工机械应由专人负责，不得随便动用。

操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术。

用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。

（二）窗帘盒制作与安装1.适用范围适用于木制窗帘盒制作与安装。

2.施工准备材料准备：大芯板、木龙骨、澳松板、饰面板（木材含水率不大于12％）、白乳胶、防腐防火涂料机具准备电动工具：电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯、修边机、开孔器、角度切割机手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚筒、鬃刷检测工具：2米靠尺、水平尺、水平管、激光水平仪3.作业条件顶棚、墙面及地面抹灰工程完毕。

施工图纸和现场核对无误。

4.施工工艺工艺流程：检查安装部位→定位与放线→检查加工制品→配料与安装→自检验收操作工艺检查安装部位：检查是否具备安装条件，检查窗帘盒位置尺寸是否符合设计要求。

定位与放线：根据设计要求，在实际位置做出基础线，弹好水平线，找好构造关系。

配料与安装：窗帘盒有两种形式，一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,做吊顶时一同完成。

另一种是房间没有吊顶,窗帘盒单独成为一个整体固定在墙上。

①帘盒的一般规格为高100mm左右,单杆宽度为120mm,双杆宽度为150mm以上,长度最短应超过窗口宽度300mm,窗口两侧各超出150mm,最长可与墙体通长。

如有图纸按图施工。

②窗帘盒应使用大芯板制作骨架,根据设计要求选择饰面板。

③按水平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘盒中线对准窗洞口中线。

窗帘盒的靠墙部位要贴严，必须单独与结构墙体固定。

窗帘盒的上顶与结构顶面距离较大时使用金属吊杆与结构固定。

施工时应先制作安装窗帘盒，再做吊顶。

吊顶边龙骨固定在窗帘盒侧板上，吊顶的下层龙骨承重点距窗帘盒侧板不大于300mm。

④窗帘盒内侧涂刷乳胶漆需在窗帘盒内侧封装一层纸面石膏板。

⑤木工做完活应用120＃木砂纸进行初步打磨，以便发现问题及时解决。

自检验收：木工工程完工后应进行自检验收。

5.质量标准窗帘盒检查项目、质量标准和检验方法6.注意事项所有衬底龙骨、板材不粘贴饰面板、木线、不涂刷饰面漆的板面均需涂刷防火涂料，用在潮湿环境涂刷防腐、防火涂料。

木材或制品进场后，应贮存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风，按种类、规格搁置在垫木上水平堆放。

配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上操作。

木工机械应由专人负责，不得随便动用。

操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术。

用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。

三．轻钢龙骨石膏板隔墙项目1.适用范围：适用于干、湿环境功能间的轻钢龙骨隔墙项目。

2.施工准备材料准备轻钢龙骨天地龙骨：50×40×、75×40×、100×40×；竖向龙骨：50×50×、75×50×、100×50×；贯通龙骨：38×12×；配件：支撑卡（75、100两个系列）、卡托（75、100两个系列）、角托（75、100两个系列）、护角条、伸缩缝配件等纸面石膏板：12mm普通石膏板、12mm防潮（耐水）石膏板填充材料：单面覆锡箔纸玻璃丝棉50mm厚紧固材料：塑料胀塞、膨胀螺栓、自攻螺丝×25、×35接缝材料：嵌缝石膏、接缝纸带、白乳胶机具准备电动工具：钢材切割机（砂盘锯）、电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯手动工具：拉铆枪、壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚刷、鬃刷检测工具：2米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪、线坠、靠尺等3.作业条件现场需拆除的部位拆除清理干净。