一、编制依据
1、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）
2、08BJ1-1工程做法图集
3、15#楼建筑施工图纸
二、工程概况
建筑设计概况
三、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸。

（2）确定现场实际吊顶标高。

（3）排水系统灌水试验、防结露、电器引下线已施工完毕。

2、人员准备：
3、材料准备：
轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝条板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。

4、主要机具：
（1）电动机具：冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

（2）手动工具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。

四、工艺流程
五、操作工艺：
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。

按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出龙骨的位置。

龙骨宜平行房间长向安装，间距为900～1200㎜为宜。

2、固定吊杆、龙骨：
采用内胀螺栓固定吊挂杆件。

吊杆采用ф4镀锌通丝，吊杆的一端同膨胀螺栓固定。

另一端固定u 型龙骨，丝条长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。

吊杆用内膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。

灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。

大于3kg 的重型灯具、排风扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要另设吊挂件与结构连接。

3、安装边龙骨：
边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L 形铝条用自攻螺丝或专用胶固定墙面上，铝条板用密封胶直接收边。

4、安装主龙骨：
主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900㎜～1200㎜。

主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。

主龙骨的悬臂段不应大于300㎜，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

龙骨挂好后应调平。

5、铝条板安装：
铝条板直接进行吊挂或增加主龙骨，龙骨间距900mm～1200㎜为宜，板式吊顶龙骨形式与条板配套。

铝条板吊顶与四周墙面所留空隙，用边龙骨压片与吊顶找齐。

6、饰面板上的灯具等设备的位置应符合设计要求，与饰面的交接应吻合、严密。

六、质量标准
1、吊顶标高、尺寸、起拱合要求。

2、铝条板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。

3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。

4、铝条板与龙骨连接必须紧固可靠，不得松动变形。

5、铝条板、块分格方式要符合要求；套割尺寸要准确，边缘整齐、不漏缝。

条、块排列要顺直、方正。

6、铝条板的表面要洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。

7、铝条板安装质量要符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。

七、施工中应注意的问题
1、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。

2、吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；龙骨安装后要调平、锁紧条件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，要达到施工规范的要求。

3、铝条板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。

八、成品保护
1、轻钢骨架及铝条板安装要注意保护顶棚内各种管线。

轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2、轻钢骨架、铝条板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护，防止污损。

4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。

其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

5、安装装饰面板时，施工人员应防止污染板面。

九、安全措施
1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

3、持证上岗制:特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。

4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。