《金属切削原理与刀具》课程设计（2）
铰
刀
的
设
计
组别第六组
姓名蒋亮亮学号*********
姓名谢涛学号*********
姓名魏秋文学号*********
姓名权栋梁学号*********
姓名赵文豪学号*********
指导老师：***
目录
一、设计任务书﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒2
二、铰刀的设计过程
1、确定铰刀直径公差﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
2、齿数与槽型的选择﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
3、铰刀几何角度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3
（1）主偏角κr﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒3（2）背前角γp和后角αp﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4（3）刃倾角λs﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
4、铰刀各部分尺寸﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
三、铰刀工作图﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
四、铰刀实体图﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7
五、铰孔失效模式分析及解决措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8
六、参考文献﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
一、设计任务书
题目：设计手用铰刀，铰刀材料为合金工具钢，所铰毛坯孔尺寸为Φ9.8，加工后孔的尺寸要求为Φ10 0+0.015，孔深度为10mm，孔内表面粗糙度为Ra0.8。

内容：
1、确定铰刀直径公差
2、齿数与槽型的选择
3、铰刀几何角度
4、铰刀各部分尺寸
5、铰刀工作图
6、铰刀实体图
7、铰孔失效模式分析及解决措施
二、铰刀的设计过程
1、确定铰刀直径公差
根据《刀具设计手册》，此处按扩张量计算。

计算得铰刀公
差带图如图一。

查表得公差为IT5。

图一
所以铰刀直径公差为0.005。

2、齿数与槽型的选择
根据《刀具设计手册》，铰刀齿数计算公式Z=1.5√d+(2~4)，选择6齿。

为制造方便，选取等齿距分布，直线齿背型，齿槽为直槽。

3、铰刀几何角度
（1）主偏角κr
手用铰刀一般取较小主偏角κr=1°~1°30’，以减轻工人
的劳动强度和获得良好导向性。

此处选择κr=1°。

（2）背前角γp和后角αp
铰削时切削较薄，切削与前面在刃口附近处接触，前角的大小对切削变形的影响并不显著。

通常高速钢铰刀在精铰时取γp=0°。

铰削时切削厚度较小，后面磨损较为严重，应选择较大的后角，此处选取αp=10°。

高速钢铰刀切削部分不
留有刃带，校准部分留有刃带，取0.2mm。

（3）刃倾角λs
为制造方便，此处刃倾角为0°。

切削部分为图二。

图二
校准部分为图三。

图三
4、铰刀各部分尺寸
根据《刀具设计手册》确定以下各部分尺寸。

如图四。

图四
如图五。

图五
如图六。

图六
五、铰孔失效模式分析及解决措施
六、参考文献
[1] 陆剑中、孙家宁。

金属切削原理与刀具[M] 北京：机械工业出版社，2011.
[2] 李澄、吴天生、闻百桥。

机械制图[M]北京：高等教育出版社，2011.
[3]袁哲俊、刘华明。

刀具设计手册[M]北京：机械工业出版社，1999.。