现场改善培训IE七大手法
伤的可能。
IE七大手法-防错法
十大应用原理
§ 4.相符原理:
§ 藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。
形状防呆
公式防呆 :MD5校验,用来验证下载的文件是否完整无误。
IE七大手法-防错法
十大应用原理
§ 5.顺序原理:
§ 避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可 以减少或避免错误的发生。
例B:
B
容器放在称上。
如果盒中的齿轮
数量不足,重量
就不够,因而可
发现遗漏。
IE七大手法-防错法
传感器
例: 某产品需要开槽,为确保所有产品在生产过程中均已开槽。有什么好方法 ?
安装光电探测器 ,旋转部件,如
A
果检测到光,可
确定已成功开槽
,如果没有检测
到光,确定部件
为没有开槽。
B
光能通过
光不能通过
夹具
限制开关1 限制开关2
IE七大手法-防错法
蜂鸣器 开关1确定钻孔的开始 开关2确定已穿透
计数器
例
某一过程要制造不同型号的部件, 每件产品上要攻十个螺纹孔,使用 单头钻床。
改善前:工人必须目视检查所钻的 孔并点数。此法过于依赖工人的警 觉,时常会出现漏钻现象。
改善后:钻机上加一个计数 器。工人每加工一件就清零 并确认正确的孔数。虽然此 法仅帮助工人的警觉,但几 乎可以完全消除漏钻现象。
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IE七大手法-动改法
动作经济四项基本原则
使作业(动作的组成)能以最少的“工”的投入, 产生最有效率的效果,达成作业目的的原则。
此原则以最少的 劳力达到最大的工 作效果,其原为吉尔 博斯(Gibreth)最先 提出,后经研究整理 增删.其中以巴恩斯 (Ralph M.Barnes) 将之补充完成.
制作有定位装置夹具,如:右图有 两个定位销,与每个产品中心的两 个孔对应,因而仅需将他们放置在 夹具中,各种尺寸的产品可以自动 的对准。
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小板
板上基准孔
夹具 小板
销 中板
大板
限制开关/微动开关
例:
某产品底座要钻几个安装 孔,且如果孔的深度钻得 不对,会导致产品无法安 装。
防错后:用两个限制开关 固定在压杆上,在开关2 触动之前开关1被松开则 表示有错误发生。(说明 孔未钻透)。蜂鸣器发声 以警告操作者。
因此,更具体的说”防错法”是:
•狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误 绝不会发生. •广义:如何设计一个东西(一套方法),而使错 误发生的机会减至最低的程度.
1>.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力.
2>.具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉.
3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能.
有关人体动作之原则
1. 双手应同时开始及同时完成动作。 2. 双手应同时做反向对称(朝内或朝外)之动作。 3. 除了休息之外双手不应同时空闲。
IE七大手法-动改法
使用双手同时取拿机器,同时对称按键
IE七大手法-动改法
有关人体动作之原则
4. 尽可能利用最低等级之动作。 欲使动作迅速而轻易,唯有从动作距离之缩短,以及动作所耗体力减少上着手.欲
§ 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工 作
两手一起作业才能 启动机器,避免了 手被压伤的可能。
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十大应用原理
§ 3.自动原理:
§ 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某 些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。
电梯
电梯的门能感应微 弱的拉力而自动张 开,避免了手被压
达到此目的,其实际对策则为选取级次最低之动作,使动作范围缩小.并使物料及工具 尽可能靠近手之动作范围内.工作时,人体之动作可分为下列五级:
IE七大手法-动改法
有关人体动作之原则
5. 尽可能利用物体之”动量”。 6. 尽可能用连续之曲线运动取代突然改变方向之直线运动。 7. 自然带弧线的运动比受限制或是受约束的运动轻快准确。 8. 动作应尽可能具轻松自然的节奏性,以使动作流畅和协调。
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十大应用原理
▪ 10.缓和原理:
▪ 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排 除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。
鸡蛋减震包装
缓冲箱
拳击比赛 的拳套以 及润滑油
涂抹
防错范例设计
IE七大手法-防错法
§ 程序描述:泡一壶咖啡
改进前:
泡前每壶咖啡的 水量都要测量常 常导致咖啡过淡 或过浓。
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临界条件指示
临界条件指示可用来检测两种情况: 1. 某一特定的、可见的、预设质量的特性如部品正确的数量,正确的重量 、高度、体积或深度等的存在或不存在。 2.非可视特性如压力、温度、电流或非可视流体(空气)的波动
例:
两压力表装在测量点 的同一出口。操作员 可通过比较快速确定 读数的可靠性。
减少动作
数量
轻快动作
双手作业
缩短动作 移动距离
IE七大手法-动改法
动作经济原则的概念:以尽可能减少作业人员的疲劳、能发挥 作业人员的最高效率为准则来制定操作方法,再配备有效的加工工具、机 械设备和合理的工作地布置。
动作改善原则可分为三大类二十项
➢ 关于人体动用方面之原则,共包含8项. ➢ 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项. ➢ 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项.
IE七大手法-防错法
“人非圣贤,孰能无过” 并非指“做错事是正常” 的意思,而是鼓励我们不要怕改过,有 了错误应该彻底检讨,努力改过向善。而防呆法就是在这样一个理念中诞生的,它激励我们成
为至圣之人,并发掘出了“圣者”的伟大潜力。
➢ 基本原则
在进行”防错法”时,有以下 四原则可供参考:
1. 使作业的动作轻松 2. 使作业不要技能与直觉 3. 使作业不会有危险 4. 使作业不依赖感官
名称
目的
1.防错法 如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.
2.动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要
蛮干.
3.五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
4.双手法 研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.
5.人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地
方.
6.流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出
可资改善的地方.
7.抽查法 借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.
IE七大手法-防错法
错误vs后果
错误
后果
将柴油加入汽油箱
闯红灯
or
忘记拔掉电熨斗的插头
IE七大手法-防错法
定义
防错法又称防愚法,其义为防 止愚笨的人做错事.也就是说, 连愚笨的人也不会做错事的设 计方法.
IE七大手法-防错法
防错范例-过程(最常见的防错)
▪ 导向/基准/阻塞 棒或销 ▪ 限制开关/微动开关 ▪ 计数器 ▪ 多余部件检出法 ▪ 标准因素 ▪ 传感器 ▪ 条件消除
临界条件指示 模板 顺序限制
导向/基准/阻塞杆或销
例: 某产品在印刷时,需要注意印刷图 案在产品上的位置,而生产过程中 发现,员工在印刷时常会对错位, 导致产品不合格。
条件消除
例: 将部件B插入板A, 由于板A的孔比较多 经常插错。
将板A上多余的孔被 隐去,消除了部件B 的错误安装。
IE七大手法-防错法
AB 将此塞住
B A
条件消除方法隔离特定的错误特性并将其移除。例如,如果某些无作用的 孔使我们在装配时不知哪儿应该或不应该插入部品,我们可简单的将无用 的大手法-防错法
标准因素
例A:可口可乐公司生产
A
易拉罐的可乐时,要求
例A:
每罐的净含量350ml,且 由于空盒重量
包装好的易拉罐是不透
轻,从侧面用
明的,请问如何减少因
压缩空气可将
气管
含量不足产生的不合格
其吹下传送带
品?
例B: 某小产品包装要求是每包 500PCS,且顾客要求缺一 罚十,请问如何减少数量 不足产生的不合格品。
IE从事于设计、改革和设置关于人员、材料和机器设备的综合使用及消耗的详细
分析,以求提高企业生产效率、利润率和经济果。
——美国百科全书
IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进,从而提高生产率并降
低成本的技术 。
——日本IE研究会
CONTENTS
目
1
录
2
3
IE简介 IE七大手法
IE手法
IE七大手法
现场改善培训-IE七大手 法
2020/11/23
现场改善培训IE七大手法
CONTENTS
目
1
录
2
3
IE简介 IE七大手法
IE手法
IE简介
IE的定义
直译为工业工程,是以人、物料、设备、能源和住处组成的集成系统为主要 研究对象,综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识, 对其进行规划、设计、管理、改进和创新等活动,使其达到降低成本,提高 质量和效益的目的的一项活动。简单地说,IE是改善效率、成本、品质的方 法科学。
IE七大手法-防错法
为什么我们要采用防错方法?
为防止缺陷和客户流失情况再次发生,因为问题发现得越晚所花的费用就会 迅速增加:
设计
进行加工
Op 1 Op 2
Op 1 Op 2
客户
如果在这儿发生过失
并在这儿被发现, 就要花费: