条形码技术原理
在技术上，条形码的黑白相间条纹，由若干个黑色的“条”和白色的 “空”的单元所组成（条与空的宽度不同）。
黑色条对光的反射率低，白色的空对光的反射率高，使扫描光线产生不同 的反射接收效果，在光电转换设备上转换成不同的电脉冲，形成了可以传输的电 子信息。
EAN码 —— 用于对产品种类的自动识别
作业路线 优化
按作业区域内一次行走最短距离设 定库位的路径顺序 系统按路径次序派发相应的补货和 拣货任务 缩短行走距离，提高作业效率
WMS集成RF作业功能
无线网络通讯
RF 上架 RF 拣货 RF 补货 RF 移库 RF 查询 消息管理 Messaging RF 库存循环盘点
WMS： Exceed 4000
• 拣货作业统计：根据仓库作业模式，分高层 （前移式叉车）、中层（堆高机叉车）和拣选 面三层作业区域统计各操作人员作业量
操作人 曹洋洋 董黎明 范永飞 高俊 韩攀 胡光辉 胡小锋 龙农弟 高层拣货件数 0 0 0 144 105 1182 29 0 高层拣货行数 0 0 0 7 16 15 3 0 中层拣货件数 0 0 0 118 30 24 1779 12 中层拣货行数 0 0 0 13 5 2 21 1 拣选面拣货件数 4966 11 2838 129 6992 49 42 1600 拣选面拣货行数 145 1 137 31 190 7 8 62 拣货总件数 4966 11 2838 391 7127 1255 1850 1612
EAN条码是国际上通用的通用商品代码 我国通用商品条码标准也采用EAN条码结构 主要分为EAN13码和EAN8码两种格式
(1)前缀码 三位数字，是国家代码，国际物品编码会统一决定我国为690。 (2)制造厂商代码 四位数字，我国物品编码中心统一分配、统一注册，一厂一码。 (3)商品代码 五位数字，表示每个制造厂商的商品、由厂商确定，可标识10万种商品。 (4)校验码 一位数字，用来校验前面各码的正误。
order
EDI
EXE PO单
卸车 堆码 车辆入库
贴箱码 外挂收货扫描校验 贴托盘标签
EXE收货 释放上架任务
RF上架
RF 补货
RF 库位整理
发货区
装车发运 EXE出库确认 外挂出库扫描校验和称重 打印装箱清单
RF 拣货
EXE分配 释放拣货任务 外挂打印拣货标签
EXE交货单 EDI
order
仓库货品流转示意图
使用RF作业，实现仓库库存、订单和作业等信息实时更新，透明准 确，提高仓库监控水平和有效性！
基于条形码识别技术的RF作业过程
RF收货上架
1.扫描托盘标签
2.扫描库位标签
扫描托盘标签，系统自动计算上架库位，派发上架任务。操作人员根据任务 指示将货物上架至库位，扫描库位标签，确保上架动作准确。
基于条形码识别技术的RF作业过程
为配合客户全国DC实施防窜码扫描方案，对各销售区域产品串货 进行监控和管理，在原有的发货扫描校验功能上，嵌套开发防窜码识 别和扫描功能
防窜码扫描界面示意图
小结
条形码作为一种图形识别技术与其他识别技术相比具有 技术简单易行，标签易于制作；扫描操作无须培训，操作 上手方便；信息采集速度快且准；经济性好；灵活、实用、 自由度大等优点。 利用条形码技术，配合RF无线终端等扫描设备，可实现 无纸化作业，提高仓储各环节作业准确率和效率。根据业 务和信息需要，可灵活设定条形码读取的规则和步骤，出 现违规操作及时报警，指导操作人员及时更正，达到流程 控制的效果
RF补货
1.扫描产品EAN13码或商品编码
2.扫描从下架库位标签信息 3.扫描到目的库位标签信息
通过产品、从下架库位、到目的库位的校 验，保证整个补货动作准确进行。
基于条形码识别技术的RF作业过程
RF拣货
1.扫描拣货标签上的作业区域条形码 2.扫描拣货标签上的订单号条形码 订单分配后，按作业区域打印拣货标签，派 到操作人员手上，通过扫描作业区域和订单号 条形码，获取相应的拣货任务
产品分为服装、鞋子和器材三大类 产品按每个季度更新，分销仓库产品每季度更新SKU约8000 个。 SKU分款-色-尺码 三级管理。平均每月操作SKU约为15000 个， 根据商品编码人工区分产品难度非常大。 产品出厂时，单件产品上贴有物料条形码标签，标签统一 使用 EAN13国际码标准。整箱箱皮上贴有带“%”标识的整箱条 形码。 仓库设置7000多个存储区板位，4000多个拣选面库位。
库存控制 • 库存移动 • 库存查询 • 库存交易查询 • 系统辅助 / 系统指导补货 • 循环盘点、全盘 • 储位管理
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WMS主要配套功能
补货子系统
实现订单驱动和安全库存驱动补货
灵活使用接力式和点到点式的补货
作业方式，提高补货效率和补货环 节的管理与监控
提高订单响应速度
并行拣货 作业
仓库分作业区域管理 拣选任务按照作业区域分派发。存 储区与拣选面区两个功能区同时作 业，相同功能区内分巷道作业
提供完善的仓库运作监控报表
• 利用条形码技术和RF无线扫描设备，实时收集准确的拣货、 补货、集货和装车等仓库作业各环节数据，开发相应报表， 有助于仓库资源调配和监控管理
运作过程监控 －－补货任务分布报表 效率与业务量统计
－－ RF作业量统计报表
－－ 业务量计件报表 －－ 业务量结算报表
－－补货下架任务进度查询
P/C
整板/ 整箱存储区
P/大于5C
收货校验
按订单 驱动补货
入 库
补 货
按安全库存 驱动补货
拣 货
分作业区域
并行拣货
小于 5C/EA EA C/EA
集 货
发 货 缓 冲 区
校 验
校 验 称 重 区
出 库
EA
A类产品大拣选面 B类产品小拣选面
收货校验
C类产品小库位
注：P—托盘 C—箱 EA—单件
Exceed的功能
• 待拣任务进度表：实时查询待拣任务情况，方 便调度监控与协调拣货进度
作业区域 任务数 RACK JXMA JXMB SKIN XYF 650 172 156 101 89 任务数量 8200 1416 1142 789 343
• 业务量计件报表：可以时间段为条件，查询可 作业监控点的作业量，有效支持基地计件统计 和作业费用计算。
条形码技术应用介绍
系统规划与服务部 林嘉颖 2009年10月
• 条形码技术定义
条形码技术，也叫BC (Bar Code条码)技术,是应用计算机技术发展 起来的一种自动识别技术。 物流业务中利用条码技术可对物品进行识别和描述，解决数据录入 和数据采集的瓶颈问题，为供应链管理提供了有力支持
仓储管理中的可用于自动识别的要素： 订单号 产品种类 包装 库位 数量
－－补货入拣选面进度查询 －－待处理拣货报表 －－待拣任务进度表 －－拣选面移货进度报表 －－装车进度报表 －－订单操作跟踪报表
• 补货任务分布报表：实时查询各区域的拣货任 务量，以便调度控制协调各区域拣货资源投入。
作业区 域 JXMA JXMB SKIN 任务数 381 160 200 任务数 量 3442 3009 3212
基于条形码识别技术的RF作业过程
RF拣货
3.扫描拣货标签上的作业区域条形码
4.扫描拣货标签上的订单号条形码
通过库位和产品编码的校验，保证作业人员 从正确的库位拣去正确的货品，提高拣货准确率。
WMS集成外挂程序
结合客户各项业务需求和流程设计，开发相适应的收发货扫描校 验、自动称重、防窜码扫描等功能，并开发仓库管理辅助报表， 可实时查询各环节作业信息。
•Thank you!
商品编码与EAN码对照
在企业采购、生产、物流、销售、财务记账等各环节中对每个产品进行 标识的名称称为商品编码，一般由数字和英文字母组合而成。向国家标准编 码中心申请使用的EAN码，与商品编码一一对应，并且是唯一的。
条形码识别设备
手持式扫描器 RF无限手持
条形码标签打印设备
条形码管理的成功案例 ——某世界知名体育品牌
入库功能 • ASN收货 • 收货数量 / 批属性校验 • 上架追踪 • 系统指导上架 • 可配置的上架规则 出库功能 • 订单管理 • 可配置的分配规则 • 按批次FIFO\产品状态管理 • 多种拣选方法 • 发运 Ship • Cross Dock • 发货追踪
其他 • • • • 权限管理 可配置的操作界面 与其他系统交互的接口 支持多货主多仓库