钢结构房架施工方案一. 工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装8米跨度的房架，其安装高度相对于地面标高分别为7.97米和11.91米，4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地面标高为7.97米，所有房架安装到位后再上檩条和拉条，并盖镀锌瓦。

二. 施工准备1 .开工前的施工准备1.1施工文件的准备1.1.1钢构房架设计图1.1.2轻型屋面钢屋架98G517图集1.1.3 YB/T 9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》材料准备1.3施工工具和机械准备施工工具计划对所有需用工具做好维修和检测工作。

以防因工器具的损坏而影响整个工程的质量与工期。

1.3.2施工车辆准备运输车辆2台负责人员、材料及工具的运输吊车16T 8T 各一台负责结构件的吊装1.3.3非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98G517图集第2 8页作好材料及加工工具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。

1.4施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。

制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水站。

安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作，其地点为荷花池。

1.4.1制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。

气电焊接线方便，禾U于焊接和气割作业。

所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且便于装车拉至安装现场。

其现场情况和布局见下图：1.4.2安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。

对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。

考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。

安装布局见下图：2 .施工过程中的施工准备在开工前施工准备的基础上，应进一步做好施工过程中的各项准备工作室■・自3诡备件库,为下一步作业创造条件。

施工时下料阶段的工程开工后，要做好主体结构的施工准备，下好的材料要按用料顺序堆放在制作现场； 主体结构开始制作时， 要为下一步的吊装运输创造条件， 保证便于装车运输；运输到场的构件摆放位置要利于吊装， 减少吊车开行次数； 安装时要对照图纸核 实定位线的准确度， 加强本专业和其它专业的联系，尽可能在安装施工之前发现问题，这样直至工程完工。

同时要根据现场实际情况的变化，及时做出调整，避免出现窝工、停工，以 保证施工连续进行。

当施工中出现设计变更时，应做好设计变更的管理交底及有关施工准备 工作。

施工时要收集积累保管好有关原始资料，为质量评定和交工验收做好资料准备。

三. 施工组织施工前由车间落实物资供应， 协调各工种作业，到现场分配当天工作任务； 技术人员负责质量及工期的监督、同时保证各项技术措施的落实；起重工做好结构件的吊装及地面的指吊工作；焊工作业人员应按图纸要求完成各自的焊接任务，并保证焊接质量；电器作业人员做好有关电气操作的各项后备工作， 包括焊机接线及露天照明等；安全负责人除作好安全监督和各项安全措施的落实外，还应提供相应的后勤保障； 全体作业人员在施工现场要做到文明施工， 保持作业现场干净整洁， 物品堆放整齐合理，并按有关操作规程进行作业。

2.施工作业人员安全、进度和文明施工的直接保证者。

因此，作业人员的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。

为了实现预期工期，所有施工人员在作业过程中，要做到一专多能，在完成各 自工作的同时，协助并配合其它工种完成相应的工作，以保证施工计划的顺利完工。

3. 施工部署 3.1施工原则按先地面后高空的原则，所有工作可以在地面完成的应尽量在地面完成， 以减少高空作 业的危险性。

即对于方便进行运输和吊装的结构件可以先完成整体制作， 再吊装焊接。

整个工程划分为下料、主体结构、运输、吊装焊接、盖瓦收尾五个阶段。

下料：下料是整个工程的关键， 它的质量好坏和准确性将直接影响后续工作的进度及整 个工程的质量。

因此下料时要严格按照图纸要求作业，严把质量关。

主体结构：主体结构工程要紧密围绕运输、吊装焊接这两大工序组织施工，注意计算好 材料供应量。

它是整个工程的承重部件，一定要保证所有焊缝的焊接质量。

运输：由于两现场相距1000M ，构件超宽且较长，运输过程要有可靠的保障措施。

运输至安装场地后要按编号合理有序摆放，保证下一步工序的顺利进行。

吊装焊接：吊装焊接时要注意构件吊装的先后顺序，先立柱后上梁。

在作业过程中，组 织好立体交叉作业。

1•施工管理组成人员及各部职能制作地点： 施工单位： 技术质量负责人： 起重工负责人： 电器负责人：安装地点： 项目总负责人： ***现场施工负责人：*** 电气焊负责人：**安全负责人：调配运输车辆等后勤准备工作，施工时由现场施工负责人技术人员负责质量及工期的监督、盖瓦收尾：要注意瓦与瓦之间的搭接量是否合理，瓦与檩条拉条联接是否紧固。

要抓紧收尾防腐工作。

3.2 施工顺序及施工要求(1)下料根据图纸确定下料的尺寸和数量T下非标准件料T下8M房架料T下4M房架料T下支撑钢柱料T下8M房架联接件料T下4M房架联接件料T下钢柱联接件料T下房架檩条和拉条料T将所下材料按用料先后合理摆放并编号下料时对材料要合理使用，做到正确排料，避免不必要的浪费，以减少工程费用。

(2)主体结构地面放样T复查尺寸T焊接8M房架正面T刷防锈漆T焊接8M房架反面T刷防锈漆T 刷面漆T焊接4M房架正面T刷防锈漆T焊接4M房架反面T刷防锈漆T刷面漆T焊支撑钢柱T刷防锈漆T刷面漆T焊联接件T刷防锈漆T刷面漆T房架檩条和拉条防腐T对所有结构件按吊装顺序编号码放焊接时要注意型材的摆放方向，防腐过程中要将焊渣清除干净。

(3)运输确定运输路线T确定装车顺序T装车捆绑固定T为超长超宽构件挂警示标志T将构件按照吊装的反程序进行码放运输时捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人，装车时注意吊装摆放方式的正确性，支承要合理，避免构件产生塑性变形。

(4)吊装焊接检查基础尺寸的准确度并弹线T完成电焊机布置并具备使用条件T吊支撑钢柱T找平找正焊接T设置临时爬梯T吊8M房架并固定T焊联接件T吊4M房架并固定T焊联接件T 搭跳板T焊房架檩条和拉条T补漆在吊装之前应对构件和钢绳进行一次全面检查，构件有无变形和裂痕，钢绳有无断丝，同时复查预埋件尺寸位置是否准确，以保证工程质量和吊装安全。

(5)盖瓦收尾每次作业完成后要把屋顶上的工器具清理干净，盖瓦时搭接方向要一致。

3.3 主要项目施工方法( 1)结构制作：a.地面放样。

在制作现场按 1 : 1的比例完成8米房架和4米房架的放样工作。

并对所有尺寸进行复查。

b.完成房架正面主框架的制作后，再进行正面防腐。

注意在制作时一定要将结构件垫至同一水平后方可焊接，防止结构件产生扭斜。

焊接时应将所有构件点焊牢固后才可进行满焊操作，以防因焊缝收缩而导致房架产生焊接变形。

c.房架反面焊接。

正面防腐后将房架翻身进行反面焊接，反面焊接时注意角钢的方向应与正面一致，焊后再进行支脚焊接与防腐。

房架翻身时，利用三角架完成，不可强行翻转，以免房架变形。

d.当完成房架制作后，应对其补漆，并摆放在成品区，以方便下一个房架的制作及装车运输。

摆放时摆放方式要正确性，支承要合理，避免构件产生塑性变形。

( 2)结构安装：a.安装前根据总包方提供的建筑物轴线、标高及其轴基准点、标高水准点，复测轴线和标高。

找出预埋件位置, 对预埋件测量弹线。

b.支撑钢柱的安装与固定。

钢柱的安装靠吊车吊至安装点后利用线锤进行找正，找正方法如下：在钢柱圆周方向分出两个相互垂直的点，并沿轴线方向测出一条相等线段，用线锤吊线，测量轴线上下点与线锤的距离是否相等。

找正后应立即固定，固定后再松开吊钩。

c.完成房架的绑扎翻身与就位。

房架的绑扎点应在上弦节点附近，翻身扶直房架时，吊索与水平线的夹角不可小于60度，吊装时不可小于45度，绑扎点应以房架的重心为中心，对称布置。

考虑房架的侧向刚度较差，在翻转时，应进行临时加固。

d.吊升对位。

由于房架重量不大，只用单机起吊就可完成房架的吊升。

起吊时，先将房架吊离地面500mm左右，然后吊至吊装位置的下方再升钩将房架吊至高于柱顶的300mm 左右，将房架再缓缓降至柱顶，进行对位。

e.房架临时固定。

对位后利用房架基脚上的螺栓进行临时固定。

对于4M房架可利用点焊进行临时固定。

f•校正及最后固定。

房架校正主要是校正垂直偏差，校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。

房架校正无误后，应立即用电焊固定，焊接时，应在房架两端的不同侧同时施焊，以防因焊缝收缩而导致房架倾斜。

g.当一二榀房架固定后，应进行两榀房架连系梁的吊装，固定好连系梁后再安装檩条和拉条，最后盖瓦。

4.施工网络计划本工程施工工期按8 天进行排布，其施工网络计划见附图一。

5.施工管理1）按施工网络计划组织施工。

要把施工网络计划贯彻到工段和每个作业人员，并严格按照网络进行检查和考核。

尽力组织好关键工序和关键线路的施工工作，从人力、材料、工器具等方面优先给予保证。

同时密切注意关键工序的转化情况，及时做好调整、平衡工作。

2）检查落实物资供应计划。

将材料、工器具按时按计划供应到施工现场。

3）相对固定施工人员。

对已经确定的施工人员要善始善终，尽量不中途变动，使这些人员能在工作中提高组织指挥能力，积累结构件安装知识和经验。

4）管好工程交工所需的原始资料。

对原始资料设专人收集、保管。

5）及时处理施工中出现的问题。

当施工中发现问题后应积极主动提出处理方案，对于不能处理和有争议的问题要立刻向上一级汇报，寻求处理办法，避免问题积压、拖拉。

四. 技术质量管理1）在施工前技术人员和施工人员要认真熟悉图纸,摸清设计意图, 对图纸进行自审，将图纸中存在的疑点或错误加以汇总，并及时跟设计单位或车间有关负责人予以勾通直到解决，施工时按规定进行制作与安装。

2）建立多层次的质量保证体系，动员全员参预质量管理活动。

3）由技术质量负责人提出质量管理重点项目与具体实施要求，并及时总结工作，做到重点把关，消除隐患。

4）认真贯彻执行施工验收规范中各项质量要求和质量标准的规定。

五. 吊装运输管理1.吊装前应对所有起吊用具进行一次全面检查，确认安全后方可作业。