6 12.54
3 5
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
宽 80 60
38
其余
35 70 4xM6-6H
通孔
6.3
M42x2-6H
?60
II
在图中标出长、宽、高三个方向的主要尺寸基准
回答下列问题
φ15H7的公差是
.
? 0.018
? 说明 4-M6-6H的含义： 4表示 ， M表 示 ， 6表示 ，6H表示 .
38
4xM6-6H 通孔
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
6.3
M42x2-6H
?60
II
高度方向 110毫米为 定位 尺寸，40毫米为 定形 尺寸；
读零件图
38
35
5 12
其余
80 60
12.5
10 ?5 25 ?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
50
35 70
6 12.54
3 5
1）表面粗糙度 2）尺寸公差 3）文字技术要求
读零件图的方 法和步骤
一、看标题栏
通孔
? 了解零件的名称、 材料、绘图比例 等内容。
? 从右图可知：零 件名称为泵体。 材料是铸铁。绘 图比例 1:2。
二、分析视图
? 找出主视图，分
析各视图之间的
通孔
投影关系及所采
用的表达方法。
? 主视图是全剖视
图，俯视图取了
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
图中的三个视图分别称为 主视图、放大图、移出断面 。
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
说明?20f7的含义：?20为 基本尺寸 ,f7是 公差带代号 ,
如将 ? 20f7 写成有上下偏差的形式，注法是
?20
-0.020 -0.041
。
主齿轮轴
Rc1/4
B
轴向
3xM6-7H 13
? 104
其余 6.3
24 1.6
?23H7 ?50 ?80g6
?130
7
径向
1.6
B B
B
6x? 11 ?17 5
回答问题
? Rc1/4表示： Rc表示圆锥内螺纹，1/4表示公称尺寸
3xM6-7H 13
表示：
均匀分布的3个螺孔，普通粗牙螺纹，公称尺寸为6， 公差带代号为7H，孔深13。
轴
此零件属于 轴 类型。
未注倒角C1
M6深12 的含义是：
配作
下端半个螺纹孔是粗牙普通螺纹，
公称直径是 6mm，螺纹的深度是 12，配作是指一定要把
轴和其他零件装配在一起，再加工此螺纹孔 .
轴
宽和高
长
? 20
-0.020 -0.041
的最大尺寸是 19.980 ，最小尺寸 19.959 ，
上偏差是 -0.020 ，下偏差是 -0.041 ，公差是 0.021 。
泵体的上端面。
? 首先找出长、宽、高
三个方向的尺寸基准，
然后找出主要尺寸。
? 47±0.1、60±0.2是
主要尺寸，加工时必
须保证。
进出油口及顶面 尺寸：
? M14×1.5-7H
M33×1.5-7H
通孔
? 都是细牙普通螺 纹。
? 端面粗糙度Ra值
分别为3.2、6.3， 要求较高，以便 对外连接紧密， 防止漏油。
读零件图
一般步骤方法
1、看标题栏，概括了解零件 2、分析视图和投影，想像零件的结构形状 3、分析尺寸 零件的尺寸分析可按下列顺序进行
1）根据零件的结构特点，了解尺寸基准和尺寸的标注形式； 2）根据形体分析，了解定形尺寸和定位尺寸； 3）分析了解功能尺寸和非功能尺寸； 4）分析了解零件的总体尺寸。
4、分析技术要求
14-
0 0.1
28-
0 0.023
齿轮轴右侧表面粗糙度代号 处为 ?20f7的右端面 的表
面,它可用 去除材料 方法达到。键槽的粗糙度为
。
主齿轮轴
14-
0 0.1
28-
0 0.023
图中有 2 处倒角，其尺寸分别为 C2、c1.5 。 有 1 处退刀槽，其尺寸为 2×2 ； 有 2 处越程槽，其尺寸为 2×1 。
局部剖，左视图
是外形图。
三、 分析投影，想象零件的结构形状。
看图步骤： ? 先看主要部分，后看次要部分； ? 先看整体，后看细节； ? 先看容易看懂部分，后看难懂部分。
☆ 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件 的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形 状。
从三个视图看，泵 体由三部分组成：
①半圆柱形的壳体，
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
38
4xM6-6H 通孔
×
3
I
12
6.3
C3
31 40
6.3
M42x2-6H
?60
II
Ⅰ面的表面粗糙度为
，Ⅱ面的表面粗糙度为 6.3 .
读零件图
38
35
5 12
12.5
10 ?5 25
长
?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
高 50
长、宽和高三个方向的尺寸基准分别 左端面、轴线
d， 。
画出B-B视图
A-A
A
B
B
A B-B
读零件图
38
35
5 12
其余
80 60
12.5
10 ?5 25 ?? 8x90°
?28 ?15H7 3.2
C1 ?30
50
35 70
6 12.54
3 5
? 45 ? 27H6
6.3
3.2 2
53 110
R10
? 数量为4个螺孔，牙型为普通螺纹，大径， 中顶径公差带代号
? 画出A-A全剖视图；
A
A
A-A
画出A-A视图
宽
长
高
支架
支架零件图采用 了哪些表达方法？ 各视图的表达重 点是什么？ 主视图：局部剖， 表达内外形状和 沉孔 俯视图：外形 左视图：半剖和 局部剖、重合剖 面 C向：底板 指出长、宽高三 个方向的尺寸基 准
画出右视图
画出右视图
B-B
B
B B
B
轴承盖
II
37
12
6 12.5
12.5 A
4x 9 20
A-A
其余
12.5
B
70d11 60
54
35 15
54 90 3
B 30
12.514 26. AI表面Ⅰ的粗糙度代号为 表面 II 的粗糙度代号为 6.3
。 。
III
30
表面 III 的粗糙度代号为
。
尺寸φ70 d11，其基本尺寸为 φ70 ，基本偏差代号为 标准公差等级为 11 ，公差带代号为 d11 。
其圆柱形的内腔，
通孔
用于容纳其它零件。
②两块三角形的安装
板。
③两个圆柱形的进出
油口，分别位于泵
体的右边和后边。
? 综合分析后，想象 出泵体的形状。
四、分析尺寸和
技术要求
? 首先找出长、宽、高
三个方向的尺寸基准，
通孔
然后找出主要尺寸。
? 长度方向是安装板的
端面。
? 宽度方向是泵体前后
对称面。高度方向是
粗糙度要求最高的表面是 最左端? 20圆柱面 ，其代号
是
。
指出长、宽、高三个方向的尺寸基准。
作出A-A、B-B和C-C视图
A-A
B-B
C-C
未注倒角C1
14
C2
?70d11
9 ?46H
1.6
B-B
53 30 14
? 23
46 24
? 14
8
1.6 ?14
主视图采用了 全（复合） 剖视 指出轴向和径向主要尺寸基准