人行步道施工方案一、工程概况101绕城线檀营平改立配套管线工程位于密云新城东北部,起点为新北路,终点为白石岭路;往南接的檀东路,与檀东路一起形成密云新城“一环、五横、八纵”路网格局中一条重要的纵向交通通道,也就是北侧居民与景区游客出行的主要道路。

工程项目建设单位:北京市交通委员会路政局密云分局;勘察单位:北京市勘察设计院有限公司;设计单位:长春市市政工程设计研究院;监理单位:北京市育才交通工程咨询监理公司;施工单位:北京鑫畅路桥建设有限公司。

㈡、主要工程结构形式人行道结构:防滑透水方砖 6cm1:5水泥中砂干拌 2cm C15豆石混凝土 15cm粗砂垫层 5cm总厚度 28cm㈢、气候条件北京市属于暖温带大陆性季风气候区,一年四季分明。

春季干旱多风,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥。

降雨量集中在夏季,约占全年70%。

全年无霜期为180天至200天。

本地风向冬季以北风及西北风为主,夏季多东南风,秋季为南北风向转换。

春、秋季为最好的施工季节。

㈣、工程重点与难点安全文明施工与环境保护工作尤为重要。

扬尘、洒落等造成的空气与环境污染必须杜绝。

因此,外弃土方需弃至指定弃土场,杜绝随意废弃。

我们将把环保与文明施工作为首要指标,制定严格措施,处处把关。

二、施工部署㈠、施工人员构成:项目经理:阎兆军生产副经理:王瑞国技术负责:马凤新质检负责:冯晓强施工员:徐国中测量员:师旭平材料员:田喜臣试验员:张宇安全员:闫立军㈡、开完工日期:左幅:(东坝中街—西坝南路) 计划开工日期:2018年5月30日;计划完工日期:2018年7月4日;右幅:(道路起点—东坝中街、西坝南路—道路终点)计划开工日期:2018年5月30日;计划完工日期:2018年7月4日;㈢、前期准备工作:⑴、施工便道:本合同段施工期间将利用现况道路与已完工道路,设专职人员对现况道路洒水养护,保证不扬尘。

⑵、水资源:为保证施工用水,准备2辆水车,保证工程临时用水的需要。

⑶、施工机械:按总体部署配备相应的施工机械,在进场前先行对机械检查维修,保证运转正常。

小型施工机械由现场调度统一调配合理使用。

⑷、了解电力位置及最大可用量,并将施工总用电量通知现场电工,配合其合理安排,并配备一台发电机,以满足现场施工用电的需求。

⑸、工程管理人员及生产工人到位。

本工程计划投入管理人员25人,高峰期民工队伍60人。

三、主要施工方法及技术措施1、施工工艺流程(1)测量放线→钉桩、挂通线→粗砂垫层→C15无砂混凝土(养生7d)→1:5无砂水泥中砂干拌→砌筑混凝土步道砖、盲道砖→扫缝、水冲→安装预制混凝土树池框→成品保护(2)水泥砂浆采用半干硬性,随拌随用,步道砖四角砂浆要求密实、饱满,每一块步道砖都要经专用橡胶锤反复击打,直到不再下沉,确保步道砖砌筑稳固、可靠,无翘曲、晃动现象,砌筑成活的步道砖达到纵、横缝直顺,表面平整,缝隙均匀一致,与相邻构筑物衔接平顺。

(3)在砌筑时,暂将树池位置用步道砖砌筑,待砌筑完毕,按图纸设计间距将树池位置的步道砖揭掉,安装树池框,砌筑成活的树池框与周围步道砖衔接平顺。

(4)砌筑完成后,用过筛的细砂加水泥“扫缝”。

砌筑完毕的人行步道禁止行人与任何车辆、重物碾压,防止破坏。

2、粗砂垫层基层施工路床处理碾压合格后,约请监理工程师验收。

合格后进行5cm厚粗砂垫层施工,粗砂使用人工摊铺,通过挂线找平、控制摊铺厚度。

使用汽夯进行夯实,夯实过程中视实际情况适当洒水,以保证粗砂垫层密实。

3、C15无砂混凝土基层施工本工程在人行步道下设置强度为C15的无砂混凝土基层15cm厚,无砂混凝土到场塌落度控制在20mm~50mm以内。

混凝土配料必须准确,搅拌必须均匀,由于水灰比小必须采用强制式搅拌机,先加入骨料与水泥预拌20秒钟,再加水搅拌1~2分钟,使水泥均匀的包裹在骨料表面,形成一层水泥浆膜,保证孔隙率均匀。

在进行基层无砂混凝土浇筑施工前,应将作业器具准备齐全(包括找平用的线绳、盒尺、刮杠等)。

同时提前制作几套1、50*1、50m的矩形木框,放置在树池处。

在布置树池框时应提前将位置布好,树池框应避开检查井、无障碍坡道等,树池间距为5m。

施工时应严格掌握基层厚度与高程,其坡度应当与面层保持一致。

在初步平整后,应挂小线(米字型)进行精度找平。

由于无砂砼粗骨料外露,因此基层找平存在一定误差,为便于步道砖铺装,在浇筑无砂砼时高程控制,按步道砖下干硬水泥砂浆垫层2cm考虑。

无砂混凝土不得使用振捣器振捣,如果使用振捣器振捣会导致孔隙不均匀,且骨料大小离析。

施工时合理安排计划,尽可能缩短从拌合到碾压的延迟时间,此时间不得超过3~4小时,并应缩短水泥的终凝时间。

摊铺碾压完毕后,立即保湿养生,根据天气情况及时补水,保证稳定碎石表面湿润,杜绝忽干忽湿。

无砂大孔混凝土施工过程中,除施工车辆外,禁止一切车辆通行。

4、干拌砂浆及步道砖施工步道方砖铺设铺砌前检查方砖尺寸就是否合格,表面颜色就是否一致,无蜂窝、漏石、脱皮、裂缝等现象。

按控制点定出方格坐标,并挂线按分段冲筋(铺装样板条),随时检查位置与高程。

铺砖时应挂“米“字线,即挂横纵垂直的控制线外,还应挂对角控制线。

方砖铺装时,采用1:5水泥中砂干拌砂浆2cm卧底、找平。

⑴、根据道路设计结构,施工的基本步骤为:测量放线定位→挂线,人工铺砌→测线复核→灌缝补槽→清理现场⑵、在铺砌时,方砖轻拿轻放,方砖间隙为3mm,用橡皮锤敲实,但不得损坏边角。

不得在新铺设的路面上拌与砂浆或堆放材料。

⑶、方砖铺砌中,随时检查其安装就是否牢固与平整,及时进行修整,修整应重新铺砌,不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方法找平砖面。

安砌人员每人配备一个与缝宽同厚的木片,以便砌筑时均匀准确调整缝宽。

每隔5m安砌一块方砖,调整构件的标高与位置,在相邻的构件下压线,以此作为方向、高程控制点(2个/10m),随后以此两点为标准将其余方砖按设计位置与标高安砌并加以调整。

铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤构件边角。

方砖随铺随用3m靠尺检查平整度,及时修整。

⑷、步道砖安砌好后检查就是否稳固及面层平整度,发现有活动现象时,立即修整。

铺设完成后,由侧面及顶面敲实,保证砌块之间挤缝紧密,及时清除砖面上的杂物、碎屑,如面砖上有残留水泥砂浆,必须更换面砖。

砌完后确保顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,弯道圆滑。

⑸、方砖铺砌完成,经检查合格后,采用干砂掺1:10水泥(按体积)拌合均匀,进行灌缝,灌缝前,先整修步道砖,使其位置及高程均符合设计要求,尽量做到安砌完后及时灌缝,以增加方砖的牢固性。

灌缝材料采用中砂,灌缝密实饱满整洁。

砖缝灌注后应在砖面泼水,使灌缝料下沉,再灌料补足,填缝完的地段,彻底清扫,做到场光地净。

⑹、盲道使用导向砖与止步砖相结合,并应将导向行走砖与止步砖严格区分,铺装方法同步道方砖,路口均采用无障碍人行步道铺砌。

盲道无障碍路口严格按设计图纸的要求实施。

步道砖铺砌要求平整、稳定、灌缝饱满,避免翘动现象;人行道面层与其她构筑物衔接平顺,避免积水现象。

在铺砌过程中,随时检查步道砖安装就是否牢固与平整,发现有位移、不稳、翘角等现象后应立即进行修整。

修整采取重新铺砌的方式,不得采用向砖底部填塞砂浆或支垫等方式找平面砖。

⑺、同时清扫砖面保持砖面清洁,步道砖铺装后的养护期不得少于3天,养生期间严禁上荷载,禁止通行。

⑻、透水型步道方砖尺寸及类型应符合《透水砖路面技术规程》CJJ/T188-2012标准,其技术指标需满足下表要求:⑼、人行步道质量标准⑽、行进盲道触感条凸面高度、形状与中心距质量要求⑾、提示盲道触感圆点凸面高度、形状与中心距质量要求四、质量保证措施㈠、在施工开始前,对全体施工人员进行技术素质与质量意识培训。

加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,确保工程质量。

㈡、认真学习设计图纸,做好技术交底工作。

㈢、以质量目标为核心,建立健全质量保证体系,配备各级质量管理人员,坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。

推行项目经理与工号负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责工程质量。

严格实行质量一票否决制度,质量合格后方可转入下一道工序。

㈣、严格执行“工法管理”,以“工法”、“规范”、“标准”为准则,加强施工过程中的质量控制,以工序施工过程为质量控制点,监控每个部位、每道工序、每项工艺,使工程施工的全过程均在质量监控之下。

㈤、严把材料进货关,购买各种材料做到货比三家,确保其质量,按标书要求及时向甲方及监理提供合格证书。

㈥、坚持持证上岗制度,关键工种必须经过培训。

㈦、严格遵守监理程序,认真听取监理工程师的意见,接受监理工程师的指导,及时上报各种资料,积极配合监理工程师的工作。

㈧、对各种管理及操作人员进行施工管理及操作培训,制订专项操作手册。

建立设备保障组织,对设备及时检查、维护、保养,每班带班人员能够及时排除一般故障,每班设施工管理人员现场值班,及时掌握质量及进度情况,及时协调现场随时出现的技术、质量、设备问题。

认真执行北京市关于工程有见证试验管理的规定,开工之前与监理及时制定有见证试验的部位及数量,确定有资质的试验室为第三方委托试验室。

1、质量检查程序:自检→互检→专检⑴、自检一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查,填写工序自检单,如发现问题整改后再进行检验。

⑵、互检互检:施工班组之间对彼此的质量情况进行对照检查,奖优罚劣,可起到督促作用并帮助整改。

⑶、专检专检:项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收,同时对工序质量予以评定。

2、工序控制根据以上质量检查程序,针对工程中不同工序的性质与特点,质量检查分为:一般工序控制点:由班组进行自检、互检,班组质量员验收,书面记录,报项目部质量员。

重点工序控制点:重点工序施工结束后,必由项目部质量员验收、记录、评定后,再邀请业主代表、监理见证,并提供各种书面见证资料。

3、质量标准及检验方法为保证工程质量目标的实现,对工程质量目标进行分解,明确各工序的质量标准及质量检验方法。

㈨、质量保证措施落实项目经理责任制,严格执行招标文件中提出的有关施工规范、规程及验收标准。

路基施工过程中执行《北京市城市道路工程施工技术规范》(DBJ01-45-2000)与有关规范、规程。

工程检验评定按照《城市道路工程施工质量检验标准》(DB11/T1073-2014)进行评定。

贯彻执行质量环境健康管理体系标准,在工程施工中认真贯彻我公司质量方针,严格按质量环境健康管理体系文件控制整个施工过程,狠抓工程质量。

具体从以下几个方面进行控制:1、原材料的供应与检验试验:由物资设备部按照技术组提供的材料计划及需购材料的技术要求进行采购,所需材料进场前由质检组对所进材料验证符合要求后才允许进场,对于需要试验的材料进行取样试验,采购回来的产品严格履行入库检验、试验手续(提前已复试合格)。