目录1、低温省煤器系统概述及应用情况 (1)2、低温省煤器热力连接方式比较 (3)2.1、并联系统 (3)2.2、串联系统 (4)2.3、连接系统比较 (4)3、低温省煤器的设置安装位置比较 (5)3.1、安装方案一 (5)3.2、安装方案二 (8)3.3、安装方案比较结论 (9)3.4、对主厂房布置的影响 (10)4、低温省煤器防腐和防积灰措施 (10)4.1、低温省煤器防腐的措施 (10)4.2、低温省煤器防积灰措施 (11)5、低温省煤器的经济性初步分析 (12)6、下阶段进一步研究重点 (14)7、结论 (14)【内容摘要】本专题对低温省煤器加热凝结水的热力连接方式和布置方式进行了分析论证，对推荐的低温省煤器设置方案进行了技术经济分析，并提出了下阶段调研重点。

主要结论为：设置低温省煤器在技术上是可行的，可显著提高机组热效率，降低发电标煤耗，节约脱硫工艺用水量。

1、低温省煤器系统概述及应用情况排烟损失是锅炉运行中最重要的一项热损失，根据西安热工研究院的调研结果，有相当多的电厂运行中存在锅炉排烟温度偏高现象，而且与设计值之间的正偏差大于+10℃，有的达到+20℃以上，国内最早投运的百万机组中，玉环、泰州等电厂锅炉的排烟温度也明显偏高。

由此可见，锅炉排烟温度偏高的问题具有普遍性。

进行锅炉烟气余热回收，对减少排烟损失，降低排烟温度，节约能源，提高电厂的经济性，具有重要意义。

而低温省煤器的运用就是提高烟气利用效率的一种手段。

低温省煤器与常规省煤器不同之处在于，其采用的与烟气换热的介质为凝结水。

图1是低温低压省煤器的系统连接示意，通常从某个低压加热器引出部分或全部冷凝水，送往低温低压省煤器。

图1 低温省煤器的系统连接示意图在国外，低温省煤器较早就得到了应用。

起先，前苏联为了减少排烟损失而改装锅炉机组时，在锅炉对流竖井的下部装设低温省煤器供加热热网水之用。

对于近期发展起来的超超临界发电机组而言，同样也能找到低温省煤器的痕迹，德国黑泵（Schwarze Pumpe）电厂2×800MW 褐煤发电机组在静电除尘器和烟气脱硫塔之间加装了烟气冷却器，利用烟气加热锅炉凝结水，其原理同低温省煤器一致。

德国科隆Nideraussem1000MW级褐煤发电机组采用分隔烟道系统充分降低排烟温度，把低温省煤器加装在空气预热器的旁通烟道中，在烟气热量足够的前提下引入部分烟气到旁通烟道内加热锅炉给水。

日本的常陆那珂电厂采用了水媒方式的管式GGH。

烟气放热段的GGH布置在电气除尘器上游，烟气被冷却后进入低温除尘器（烟气温度在90～100℃左右），烟气加热段的GGH布置在烟囱入口，由循环水加热烟气。

烟气放热段的GGH的原理和低温省煤器一样。

在国内，也有电厂在进行低温省煤器的改造工作，如外高桥电厂三期2×1000MW机组就进行了低温省煤器改造，低温省煤器布置在引风机后脱硫装置前，已经完成了安装调试，并投入商业运行，根据性能考核报告，其节能效果明显。

见图2所示。

图2 外高桥三期烟气余热回收装置外形图低温省煤器尽管在国内和国外已经有运用业绩，但上述的例子中我们发现，在德国锅炉排烟温度较高，均达到170℃左右（这是因为这些锅炉燃用的是褐煤），而加装低温省煤器后排烟温度下降到100℃左右，回收的热量是相当可观的。

因此低温省煤器对于高排烟温度的锅炉的节能效果是非常明显的。

日本及外高桥电厂三期的情况与本工程较为相似，锅炉设计排烟温度不是很高（125℃左右），经过低温省煤器后烟气温度可降低到85℃左右。

2、低温省煤器热力连接方式比较低温省煤器在热力系统中的连接方式，直接影响到它的经济性和运行的安全可靠性。

低温省煤器联入热力系统的方案很多，就其本质而言，主要有两种连接系统：一：并联系统；二：串联系统。

而选择何种连接系统，其比较标准在于：在确保系统的安全性的前提下，最大可能的兼顾系统的经济性。

与汽机厂初步配合后了解到，凝结水从越靠近除氧器的低加抽出到低温省煤器，汽机的热耗就越低。

而且，凝结水从越靠近除氧器的低加抽出，其温度就越高，有利于提高低温省煤器换热管金属壁温，对防止低温省煤器低温腐蚀有利。

2.1、并联系统低温省煤器的并联系统，即将部分凝结水从某级低加前接出至低温省煤器，经过低温省煤器，与烟气换热后，再回到该级低加出口或下一级低加出口。

根据招标文件中明确的信息，本工程采用上海电气集团的三大主机（其中锅炉为塔式炉）。

参考采用同种主机配置的国华台山项目的热平衡图，从其THA工况热平衡图可以看出，8号低加出口凝结水温为60.9℃，7号低加出口凝结水温为83.3℃，6号低加出口凝结水温为121.9℃。

结合本工程锅炉协议中的设计排烟温度，就并联方式而言，从7号低加出口的凝结水管道抽出凝结水到低温省煤器加热后回到6号低加入口的连接方式最为合适。

2.2、串联系统低温省煤器的串联系统，即将全部凝结水从某级低加后接出至低温省煤器，经过低温省煤器，与烟气换热后，再回到下一级低加前。

同样参照采用同种主机配置的国华台山项目的热平衡图，结合本工程锅炉协议中的设计排烟温度，就串联方式而言，凝结水从7号低压加热器出口管道引出，送入低温省煤器，在低温省煤器中加热升温后，全部返回6号低压加热器的入口最为合适。

2.3、连接系统比较从凝结水流的系统看，对于并联系统，低温省煤器与低压加热器成并联方式，与之并联的低压加热器也可是多个。

并联系统的优点是，可以不增加凝结水泵扬程。

因为低温省煤器绕过一、两个低压加热器，所减少的水阻力足以补偿低温省煤器及其联接管道所增加的阻力。

这对改造旧电厂较为有利，除此以外，还可以方便的实现余热梯级开发利用。

缺点是低温省煤器的传热温差将比串联系统低，因为分流量小于全流量，低温省煤器的出口水温将比串联时的高，所需换热面积要增加。

对于串联系统，低温省煤器串联于低压加热器之间，成为热力系统的一个组成部分。

串联系统的优点是流经低温省煤器的水量最大，在低温省煤器的受热面一定时，锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷较大，排烟余热利用的程度较高，经济效果较好。

其缺点是凝结水流的阻力增加，所需凝结水泵的压头增加。

对于本工程，锅炉BMCR工况下设计排烟温度128℃，且设计煤种含硫量较高（1.21%）烟气酸露点偏高，如采用并联方式，凝结水温升受低温省煤器所需传热温差限制，对排烟热量利用较低，因此，推荐采用串联系统连接方式。

3、低温省煤器的设置安装位置比较如附图3－1所示，低温省煤器的布置方案有两种选择：方案一布置在空预器后、电除尘器前；方案二布置在引风机后、脱硫装置前。

图3－1 低温省煤器布置方案（上图为方案一，下图为方案二）3.1、安装方案一安装方案一：布置在空预器后、电除尘器前日本的不少大型火电厂，如常陆那珂电厂（1000MW）和Tomato－Atsuma电厂（700MW）等都有类似的布置（图3－2）。

管式的GGH 烟气放热段布置在空预器和除尘器之间。

管式GGH将烟气温度降低到90℃左右，并采用低低温电气除尘器。

所谓低低温除尘器是指入口烟气温度在100℃以下的除尘器。

对本工程此种布置方式，为减少低温省煤器腐蚀的可能性，减少风险，建议低温省煤器出口烟温高于烟气酸露点以上5℃，烟气温度从128℃冷却到110℃，低温省煤器入口烟气酸露点温度为105℃。

根据计算，烟气温度降低18℃可释放出热量约17.4MJ/s，考虑到低温省煤器的换热效率，按98％的热量被凝结水带入热力系统计算，而THA工况凝结水流量约1841.5t/h，通过低温省煤器加热后焓值升高33.34kJ/kg，温度升高约7.9℃。

图3－2 日本管式GGH的布置流程采用这种布置方式有两大好处：1）烟气温度从128℃冷却到113℃，其飞灰比电阻降低，可大大提高电气除尘器的收尘效率，且除尘器下游的烟气体积流量也可降低5％左右，要达到同样的除尘效率，低低温电除尘器会比正常燃煤锅炉（温度为128℃左右）所配电除尘器所需容量减小很多；2）另外，除尘器下游的烟气体积流量降低约5％左右，烟道、引风机、增压风机等的容量也可相应减少，可降低厂用电。

这种布置方式最大的风险是腐蚀、积灰、磨损。

低温省煤器出口烟温为110℃，经过烟道、除尘器后引风机后入口烟温要低3～4℃，已接近酸露点，对低温省煤器后全部烟道、引风机要考虑防低温腐蚀措施。

对电除尘器最大的危害为烟气结露并腐蚀电除尘器壳体等金属构件，电瓷件（瓷套、瓷轴）结露，进而放电击碎，产生事故，影响电除尘器的安全运行和寿命。

因此当低温省煤器布置电除尘器前时，需要考虑这些因素的影响，主要有以下几个方面：1）对电除尘器进行防腐处理。

向有关除尘器厂家咨询，主要集中在以下几个方面：（1）密封。

电除尘器应该有很好的防止漏风措施，电除尘器过多的漏风，一方面造成电除尘器内烟温下降过大，加剧烟气结露造成危害，且在漏风点附近，由于烟气温度很低，必然有结露产生，该处将在短期产生腐蚀，时间长了腐蚀区域扩大最终导致电除尘器无法正常使用，而电除尘器的漏风点主要是穿过电除尘器孔洞，即人孔门、振打穿孔、阴极吊挂等。

（2）保温。

为了充分保持烟气在电除尘器内温度，客观上增加保温层厚度或选择导热系数更小的保温材料对低温电除尘器进行保温设计施工。

（3）对绝缘子进行热风吹扫。

电除尘器绝缘子为工业电瓷，其内壁处于电场烟气环境中，由于烟温过低，内表面容易产生结露并被带尘污染，对所有绝缘子进行有效加热保温使其温度在烟气酸露点以上10～15℃的同时对其内表面进行强制热风吹扫，从措施上保证吊挂绝缘子表面不产生结露现象，并保持其清洁，从而保证瓷套不被结露肥电击穿，使其安全运行。

（4）防止板线沾灰。

由于烟气温度降低，增加了灰的粘性，因而对于此时的电除尘器一定要适当提高板线的振打加速度，另一方面适当提高振打频率，预防板线粘灰。

对于阴极线采用易清灰不易腐蚀的材料如：不锈钢螺旋线或不锈钢放电芒刺等。

（5）考虑到酸性气体由于结露对壳体的腐蚀，电除尘器的壳体采用抗腐蚀较好的金属材料如：考顿钢或防酸涂料，以延长电除尘器的使用寿命。

以上是对低温电除尘器安全可靠运行的一些针对性措施，对于该类电除尘器电场内应保持适当高的流速，过低的烟气流速对电场内烟温保持是不利的。

因此，低温省煤器后的除尘器在同样的考核条件下，电除尘本体体积、收尘面积等不考虑进口烟气温度降低的情况时，电除尘器的投资比常规温度电除尘器将有所增加。

2）低温省煤器内换热管道容易积灰，维护费用较高。

烟气由于未经过电除尘器收尘，烟气中的灰分含量较高，当通过低温省煤器时，极易积灰，影响换热效果。

因此需要在低温省煤器中设置有效的吹灰措施，以减少积灰的影响。

3）由于烟气未被收尘，容易对低温省煤器中的换热管道造成磨损，运行风险大。

4）对低温省煤器后全部烟道、引风机要考虑防低温腐蚀措施。