B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
2020/4/2
传动轴立体图
2020/4/2
轴承 挡套
32 +0.05 0
齿轮 弹簧挡圈 轴承
主要基准
（设计基准） （工艺基准）
20 35 25 20 17
辅助基准 （工艺基准）
21 30 主要基准 （设计基准）
2 1 1.3 1 32 0
⒉ 以毫米为单位，如采用其它单位时，则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋ 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。 如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
4×
好！
A A
R
A
A
A
4×
不好！
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好！
2020/4/2
不好！
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
20
16 40
40
×
30
25 30
16
2020/4/2
五、标注示例：
100
例1：
75
基准
85
190
30
75
105
40
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
2020/4/2
90
55
110
45°
50
形体分析。 逐个标注每一基本形
体的定形、定位尺寸。 标注总体尺寸。
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F---工艺基准
2020/4/2
22 15
10
F
18 26 52 70
F
18 26 52 70
2、尺寸基准的选择
♣ 选择原则：应尽量使设计基准与工艺基准重合，以减
少尺寸误差，保证产品质量。
♣ 三方基准：任何一个零件都有长、宽、高三个方向的
尺寸。因此，每一个零件也应有三个方向 的尺寸基准。
-0.05
67 106
21 17 30
辅助基准 （工艺基准）
2020/4/2
按设计基准 标注的尺寸
按工艺基准 标注的尺寸
2020/4/2
2020/4/2
2020/4/2
尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形
体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸
确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸
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C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
2020/4/2
8 R
8 17 30
4 10 12 4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
D
30
M8× 0.75
(辅 助 基 准 ） E
15 2
5
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准 D—宽度方向设计基准
♣ 主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上
的基准。一般只有一个是主要基准，其它 为次要基准，或称辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。
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10 12
4 0±0 . 0 2 58 6 + 1 6 0 .0 2 7
0
10 C
30
D
30
15
M8× 0.75 (辅 助 基 准 ） E
六、尺寸的清晰布置
1、应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
2020/4/2
好！
不好！
2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的
不好！
3、相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
R
2020/4/2
零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依 据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性 最强的部分。
在零件图上标注尺寸，必须做到：正确、完整、 清晰、合理。
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的 尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实 际，便于加工和测量，并有利于装配。
2020/4/2
2020/4/2
二、一些常见形体的定形尺寸
30
20
20
10
14
30
25
25
30
10
30
（28.5） S25
25
14
2020/4/2
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
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基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
常见几种平板的尺寸标注
确定各基本体之间相对位置的尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、 宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。
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通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸
零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需
作调整，以免出现多余尺寸。
寸（规格性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位的尺寸），
都必须从设计基准直接注出。
设计基准
设计基准
设计基准
设计基准
C
B A
E
E
90
错误标注形式
2020/4/2
B
L 90
正确标注形式
★ 应避免注成封闭尺寸链
首尾相连的链状尺 寸组称为尺寸链
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
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A 13
45
A
15 5 (辅 助 基 准 )
26
35
65
A-A 90
6
8
B
B—高度方向设计基准 C—长度方向设计基准
8 R
17 30
D—宽度方向设计基准 E—高度方向辅助基准
本例中的基准，既满足设计要求，又符合工艺要求。
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二、标注尺寸的基本原则
★ 重要尺寸必须从设计基准直接注出
零件上凡是影响产品性能、工作精度和互换性的重要尺
一、尺寸标注的基本规则与要求 （一）标注尺寸的基本要求
正确： 要符合国家标准的有关规定。 完全： 要标注制造零件所需要的全部尺寸，不遗漏，
不重复。 清晰： 尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理： 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
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（二）标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小，与绘图比 例及绘图的准确度无关。
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零件图的尺寸标注
一、尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面、两零件的
结合面、零件的对称平面、重要的平面和轴肩。
1、尺寸基准的种类
♣ 设计基准：从设计角度考虑，为满足零件在机器或
部件中对其结构、性能要求而选定的一 些基准。
♣ 工艺基准：从加工工艺的角度考虑，为便于零件
的加工、测量而选定的一些基准，称 为工艺基准。