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电气设备预防性试验合同书

编号:____________ 电气设备预防性试验合同书

甲方: __________________________

乙方: __________________________

签订日期: ____ 年_____ 月_____ 日

甲方:_________________

乙方:_________________

依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和

诚实的原则,甲、乙双方就乙方承包__________________ 电气设备预防性试验,达成如下协议:

第一条合同内容

1、工程名称:10kV 配电设备预防性试验

2、工程内容:

10KV配电设备预防性试验包括:变压器常规试验检测___________________ 台。避雷器____________ 组。主立井、副立井、主副斜井安全工器具试验__________________ 套。

第二条合同工期

开工日期:_________ 年_______ 月_______ 日

竣工日期:_________ 年_______ 月_______ 日

第三条双方权利及义务

3.1 、甲方权利及义务

3.1.1 甲方管理部门:机运区,甲方代表:贺素雄, 负责制定岗位职责和安全规程, 对工作进度、质量等进行定期或不定期监督检查。

3.1.2 有权检查乙方是否按设备的操作规程使用并操作设备, 对违反操作规程的行为有权制止, 对责任人有权按甲方的规章制度处罚。

3.1.3 协调调试工作中出现的各种问题,重点做好设备停电的安全技术措施。

3.2 、乙方权利及义务

3.2.1 乙方代表:, 乙方须按当地政府或管理部门的规定要求,办理工作时所需的相关手续、批准文件等并交纳费用。遵守国家、地方、行业及甲方安全等各项规章制度,杜绝死亡事故。服从甲方生产计划调度、完成甲方布置的相关工作并保证工作质量、保证工期。并按照国家、行业及甲方的操作规程正确使用和操作设

备。

3.2.2 如实向甲方报告设备的运转状况、设备故障处理情况、停机及恢复时间。

3.2.3 乙方负责选派符合本合同工作要求的电气技术工人, 与其工作人员签订书面劳动合同,并承担其工资、劳保以及国家有关规定缴纳的各项社会保险等费用,若乙方未与其工作人员签订书劳动合同或缴纳各项社会保险而引发的各种争议,由乙方负责解决并承担全部责任和费用。

3.2.4 乙方工人有权拒绝违反安全操作规程的工作。

3.2.5 遇特殊工作,乙方必须经自检及甲方许可的部门验收后方可进行下道工序。

3.2.6 遇应急工作,乙方应在接到甲方通知后2 小时内或甲方要求的合理时间内赶到现场,及时补救。

3.2.7 乙方所用材料必须有国家相关部门颁布的合格证或检测试验报告,否则不得使用。

3.2.8 由于乙方或乙方人员的原因,造成的伤、残、亡等事故,由乙方负责并承担全部费用。

3.2.9 由于乙方或乙方人员的原因给甲方或第三方造成损失的,对该部分损失由乙方负责全额赔偿。

3.2.10 乙方工作人员发生工伤期间的工资和一次性就业补助金、一次性医疗补助金、一次性伤残补助金等与工伤有关的所有费用均由乙方全部承担并负责支付。

3.2.11 制定安全措施,保证施工安全。乙方应安排专职安全员,配合甲方把好安全关,避免事故发生。第四条合同价款及结算方式

本合同价款为__________ 万元,大写(__________ 人民币) _________________ 元整。试验工作到

期结束后,乙方向甲方提供完整的试验报告,经甲方确认无误后,乙方依据合同和完工证明及发票结算100%的合同价款。

第五条违约责任

5.1 未经甲方允许, 乙方不得以任何方式将本项目分包给第三方,否则,按本合同总价的10%作为违约

设备设施预防预见性维护规范

1.目的 1.1对公司的影响产品质量的设备进行有效控制,保证设备正常运转,实现科学管理,为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。 1.2 加强设备零备件的管理,满足设备维修、检修的需要,确保设备的优良性能。 1.3 加强设备维护保养管理,降低设备故障率,提高设备综合效率。 2. 适用范围 适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。 3. 职责 3.1 市场部负责生产设备、设施的采购及结算工作。 3.2 生产部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。 3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备,对有关设备进行日常维护保养。 4.工作流程图 流程图见下页。 5.工作内容和要求 5.1 建立设备档案 5.1.1?设备验收合格后开始建立档案,到设备报废为止,实行全过程控制。每台设备都要建立起独立的档案,并编制统一的编号,以备管理,具体设备一览表建立《生产设备台帐》。 5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案,其相关的资料与其母设备共同存储归档。 5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存;资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等,根据实际处理。 5.1.4设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。 5.2 设备标识: 对公司所有生产设备按加工设备、钎焊设备、空压机及“其它”四类进行分类编

号管理。编号形式为: 设备编号为: 设备字母代号 类型 排列序号 工作流程图: 5.3设备分类 5.3.1?根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途

设备预防性维护和预见性维护关系

设备预防性维护和预见性维护关系 今年七月底,电泳漆线出现故障,直接导致多种急发产品停滞生产线,影响了准时交货。另根据近两年来内外部审核不合格项分布情况看,有20%左右的问题都是直接或间接由设备因素所致。我厂的实际情况是超过70%的设备是老化设备,处在运行寿命的中后期。我厂的设备维护保养工作已成为了保障产品质量的重中之重。 全厂员工从一线操作工到各职能部门人员在设备维护工作中都各负其责,这是一个全员参与的项目。我们发现,全员对设备维护知识知之甚少,设备维护保养工作已与连续的高产月生产不相匹配。为了使我厂设备维护工作上升一个新台阶,从而有效提高产品质量,在这里很有必要对设备维护知识做一个系统的梳理。 一、设备维护概述 结合我厂实际情况,现代企业设备管理有下特点:1、人机关联性;2、设备密集性高;3、设备数量远远超过专职的设备维护人员数。鉴于传统的设备维护体系和维护活动已经不能适应这些变化,需要加以改进和创新,因而在大批、大量生产中预防性维护和预见性维护被提到了突出位置。 设备维护方法主要分计划内维护和非计划内维护两大类,其中计划维护又分预防性维护和事后维护两类,预防性维护中又有定期维护和预见性维护。非计划维护中有紧急维护和改进维护两小类。 设备维护的各种类型介绍:1、预防性维护;预防性维护是指设备出现故障前就采取对策的事先处置方法,它包括定期维护和预见性 维护。2、定期维护;定期维护是指在设备故障发生前按周期进行的维护。包括定期检查、定期注油、定期更换和分解修理。传统的设备一级保养、二级保养、中修和大修皆属此类。 3、预见性维护;预见性维护是指为了最大限度地使用设备或部件,通过点检或诊断手段,预知判断主要部件的寿命,并据此进行的维护活动。 4、改进维护;改进维护是指通过将现有设备的缺点有计划地主动进行改善(对结构、材质、参数或外观等),延长设备寿命的活动。 5、事后维护;事后维护是指设备出现机能纸下或故障停止后进行修理、更换等事后处理的方法,它仍属于计划维护的范畴,是一种有意识的或不得已的处理活动。 6、紧急维护;紧急维护属非计划的维护,预先没有防备,因突然出现故障而进行的紧急处理活动,如同“救火”。 二、预防性维护 广义地说预防性维护包括定期维护和预见性维护。传统的预防性维护适用于故障多、难维修、费用高、需改善性能(特别是安全性)、延长使用寿命的设备,如电梯、车辆、消防设备等。这种定期维修的局限性在于: 1、即使进行预防性维护,也会发生某种程度的故障,而且不能保证实施预防性维护后实际故障率一定会下降。 2、维护周期由统计方式确定,所以常会造成维护过度,以致造成浪费的情况出现。 3、对复杂的机械设备维护效果差,适用于磨耗故障,而使设备的使用效率降低的情况。 4、因定期维护引起停产。 可见,定期维护是按照一定的周期无条件进行修理、更换,虽然这样做简单而有效,但由于长期提前修理、更换,增加了企业成本,制约了其竞争力。为了适应企业竞争环境的变化,在探索中产生的预见性维护便应运而生。三、预见性维护 预见性维护是对设备劣化状态进行简易的诊断和趋势管理,必要时再进行较准确的测量诊断,然后再实施维修的维护方式。 应当指出,预见性维护是设备维护的最高层次的活动,它必须建立在有效日常维护保养、定

电气预防性试验安全措施详细版

文件编号:GD/FS-7474 (解决方案范本系列) 电气预防性试验安全措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

电气预防性试验安全措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为做好本次电气预防性试验,特制定如下安全措施。 其试验工艺流程为:准备试验器材→停、送电→做试验→清理现场。 存在风险:触电伤人事故。 一、地面部分: 1、参加试验的人员身体必须健康,具备一定的电气专业知识,熟悉电气试验工作,会触电急救法和人工呼吸法。参加试验人员必须经培训合格,并取得相关专业的上岗证,方可参加本次施工作业。 2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验,并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担

当。 3、工作人员必须熟悉供电系统情况,掌握倒闸操作顺序,了解运行方式。操作时严格按工作票、和工作监护执行。 4、高压试验仪器外壳必须可靠接地,按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线,被试设备的金属外壳应可靠接地;高压引线牢固,试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。 5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳,并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。遮栏距带电体不小于1米。 6、长距离电缆试验,电缆的另一端应设专人监视,中间应放专人巡回监视。 7、试验完毕后,被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电,放电时应使用高压放电棒,带绝缘

高压电气预防性试验方案样本

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置 总容量为3900KVA: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求, 在甲方安排的停电时间内, 确定施工员为10人, 其中项目施工现场总负责1人, 技术监督总监1人, 施工安全负责人1人, 施工人员分1个班组, 施工班组长1人, 施工试验调试班组8人; 在实施过程中可根据实际情况适当调整, 以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》 《电力设备预防性试验标准》GB50150- 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002- 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定, 试验工作必须在设备停电状态下进行, 为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生, 因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料( 包括各设备的合格证和技术参数表格等) , 以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括: 具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后, 及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度, 所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后, 方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作, 试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外, 应避免其它闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录, 实验完毕乙方应检查清理试验现场, 确保无遗漏无错误方可撤离现场

设备预防性维护保养管理程序

食品厂设备预防性维护保养管理程序 1.0目的 将本公司设备的故障率和实际折旧率降至最低,使整个设备在使用周期中的可用性和可靠性增至最高。 2.0 范围 本程序适用于本公司所有生产设备。 3.0 内容 3.1预防性维护保养体系 3.1.1生产部负责制定预防性维护保养计划,安排各时期工作任务并在有异议的情况下进行协调,达成一致,以保证预防性维修保养工作有效地进行。 3.1.2生产部负责添加、取消或延迟设备的维护保养计划,以及由此产生的相关表格的更新,添加、取消或延迟设备的维护计划需经过生产相关负责人协调一致。 3.1.3生产部负责将新的设备加入预防性维护保养计划中,同时负责确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护计划所作的任何更改。 3.1.4设备维修依维修难度和工作量分:小修、中修、大修

3.1. 4.1小修是指设备某点或某个部件发生损坏或故障,不影响设备整体效能而进行的定点维修,一般在1—3个工时内完成。 3.1. 4.2中修是指设备部分功能发生故障或丧失,需对设备部分部件进行维修,一般在1—3个工作日能完成。 3.1. 4.3大修是指设备整体性能下降,已不能满足生产需求,必须对整机进行系统维修,以恢复设备的使用价值和性能,一般委托专业维修公司进行,周期大约1—2个月。 3.1. 4.4设备小修按设备维修规程进行,中修按设备维修计划进行专项维修,大修应建立相应的维修计划、委修合同、验收报告等,确保大修工作按期保质的完成。 3.1.5设备三级保养制度,包括:日常维护保养、一级保养、二级保养 3.1.5.1 日常维护保养主要以操作工为主,对设备进行点检并填写设备点检表,并对设备进 行清洁和润滑,严格按操作规程操作设备,并注意设备的运转状况,发现有小故障应及时排 除,及时调整紧固松动部件,下班前对设备进行清洁,对各部件进行擦拭和注油润滑等,并详细记录于《机器设备保养记录表》。

DLT596-电力设备预防性试验规程

DLT596-电力设备预防性试验规程 1

电力设备预防性试验规程 Preventive test code for electric power equipment DL/T 596—1996 中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施 前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据,在中国已有40年的使用经验。1985年由原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,适用于330kV及以下的设备,该规程在生产中发挥了重要作用,并积累了丰富的经验。随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高,电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展,需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上,对该规程进行了修订,同时把电压等级扩大到500kV,并更名为<电力设备预防性试验规程>。 本标准从1997年1月1日起实施。 本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的<电气设备预防性试验规程>,凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的,以本标准为准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录。 本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。 2

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。 本标准起草单位:电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。 本标准主要起草人:王乃庆、王焜明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。 1 范围 本标准规定了各种电力设备预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。 本标准适用于500kV及以下的交流电力设备。 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3

高压电气预防性试验方案

沈阳经济技术开发区热电有限公司高压试验方案 工程概况: 66kVⅠ、Ⅱ段六氟化硫组合电气预试;#2、#3、#4主变压器预试;宁陕甲、乙线路标准项目小修、预试、维护、巡检一年 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为6人,其中项目施工现场总负责1人,施工安全技术负责人1人,试验班组4人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规程》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《电力设备预防性试验规程》DLT-596-1996 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。

试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行试验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场试验设备摆放整齐,不得随意放置。试验电源接取应由熟悉现场的甲方专业人员进行,并符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结

电气预防性试验方案电气

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容 量为3900KV A: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并张贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐,不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。 4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求,可采用计算机打印工作票内容,但要手工填入时间、日期、签名,同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,树立安全第一的观念,坚持班前安全会制度,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。 6、档案管理

高压电气预防性试验方案

经济技术开发区热电高压试验方案 工程概况: 66kVⅠ、Ⅱ段六氟化硫组合电气预试;#2、#3、#4主变压器预试;宁陕甲、乙线路标准项目小修、预试、维护、巡检一年 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间,确定施工员为6人,其中项目施工现场总负责1人,施工安全技术负责人1人,试验班组4人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。 组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规程》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《电力设备预防性试验规程》DLT-596-1996 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案容应包括:具体的施工容和围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工:

出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行试验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等,并贴标志或悬挂标志牌,防止有人误入,发生危险。施工现场试验设备摆放整齐,不得随意放置。试验电源接取应由熟悉现场的甲方专业人员进行,并符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场,不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语,不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查;办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》及甲方变电站运行单位的现场要求;对保证安全的技术措施和组织措施进行落实,树立安全第一的观念,坚持班前安全会制度,对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚;工作终结手续要由工作负责人办理,并把工作结束时间在工作票上注明,且双方签名;工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认:①工作班的所有人员离开试验现场;②已恢复调试短接或拆除的线头;③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护;④完好的恢复柜、门、盒等处;⑤已拆的所有引线连接牢固完好;⑥没有遗留接地线、工具、物品等。

设备预防性维护管理程序(含表格)

设备预防性维护管理程序 (IATF16949-2016/ISO9001-2015) 1.0目的 确保产品生产的需要,使设备处于完好状态,防止不必要的损坏。 2.0适用范围 适用于对产品生产过程的机器/设备的管理。 3.0职责 3.1生产技术部是设备预防性维护的管理部门。 3.2其他部门是配合部门。 4.0工作程序 4.1生产技术部应建立机器/设备台账,进行编号、标识,关键设备的标识牌上必须写有“关键设备”字样。 4.2对机器/设备的管理,按《设备管理工作的规定》执行。 4.3设备的操作,操作人员按《生产操作规程》进行操作。 4.4操作人员须经培训,未经培训和培训不合格者一律不得上岗操作,按《员工培训控制程序》执行。 4.5制定《设备维护和保养计划》,对设备维护、保养、包装和防护,同时定期由操作人员为主,会同机修人员对其检查并维护保养,每一年一次由机修人员会同操作人员进行检查并维护保养。 4.6对机器/设备的检查,操作人员应在生产前进行试运转检查,在生产过程中进行巡回检查,生产结束后应对其维护保养。

4.7对检查结果不符合规定要求,生产技术部应查明原因,进行分析,研究对策,排除故障,并填写《设备故障报告》。 4.8当维护保养计划与生产计划不符时,车间应进行计划调整。交于生产技术部经理确认。 4.9对设备、工艺控制,使过程中涉及到主要设备、工艺受控,生产出高质量的产品。 4.10生产技术部制定关键设备的《备件清单》,并在清单中明确最少库存量。 4.11当生产技术部领用备件后,应及时采购备件,确保规定的备件数量。 4.12设备预测性维护的要求: 生产技术部对主要设备进行预测性维护靠建立备件计划通过分析设备的精度、噪音/振动、工装、刀具、磨损等主要因素,同时对CMK值进行监控,建立《生产设备预测计划表》。生产技术部每季度进行统计提出改进的要求同时记录于《预测性设备维护统计表》。 4.12每年年底,生产技术部应在年度工作报告中对非计划停车时间进行评价分析,并提交管理评审。 5.0相关/支持性文件 5.1《过程控制程序》 5.2《设备管理工作的规定》 5.3《生产操作规程》 6.0质量记录 《设备维护和保养计划》

设备预防性维护管理制度

设备预防性维护管理制度一、目的: 通过建立全面完整的设备维护管理系统,加强设备有计划的维护及预测性维护,以降低设备故障停机率,使设备在生产时处于完好状态,按事先制定的计划和技术要求所进行的维修活动,对工区重点设备应实行预防性维护,并遵循“紧固、润滑、冷却、过滤、检测”的设备维修十字方针。为切实做好设备的预防性维护工作,提高设备的完好率和运转率,特制定本制度。 二、职责: 区长惠凡光:监督设备检修计划的执行 机电区长詹庆超:1、设备检修计划 2、设备检修计划的执行并归档相关维护记录 机电技术员陈小飞:1、设备检修计划的执行并做好相关记录 2、负责及时变更设备动态信息 三、相关要求 1、设备检修计划应依据设备的运行状况、状态性能等因素,由设备维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新添加设备应按照设备使用说明书中的维护保养方法来建立维护计划。 2、机电技术员在每年12月31日前制定下一年度设备检修计划。此计划应得到设备区长、机电区长、技术主管认可。经由机电区长审核,区长批准后才可生效。经过批准的年度检修计划表的原件,由机电技术员保存, 并将复印件分发给机电检修班工长。 3、预先制定的设备检修计划在实施过程中可根据生产计划和生产现

场的实际情况进行修改。 4、机电检修班的工作应当按照制定的维护计划实施,严格遵守设备操作,设备清洁、维护保养实行,做到每台设备及电缆管线、保护、阀门都由维修人员专人维护保养,并填写设备维护保养记录、设备运行记录,由机电区长每月进行监督检查,每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由机电技术员保存。 5、设备维护人员在执行维护计划后,及时将更换下来的旧备件回收升井。并填写好相关记录。 6、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。 7、检修人员必须做到科学检修,文明施工,现场要清洁,器具与零部件要摆放整齐,对工程质量要一丝不苟。 三、考核办法 1、在设备检修计划执行中,发现有未按计划执行的现象,处罚相关维护人员100分,机修工长连带50%。 2、在设备检修计划执行中,发现相关记录填写不全或弄虚造假的被视为造假现象,处罚相关维护人员100分。机修工长连带50%。 3、在设备检修计划执行后,相关维护记录丢失,处罚相关维护人员50分。 4、在设备检修计划执行中,因生产任务紧设备无法停机检修,导致不能及时执行计划时,要及时向机电区长汇报,未及时汇报的将按照未执行计划处理,处罚相关维护人员100分。机修工长连带50%。 5、各机电检修班长要根据设备检修计划的内容提前申请备件,以免

设备预防性检维修管理制度

设备预防性检修管理规定(试行) 一、目的 为加强和规范公司设备检修管理,提高设备检修技术管理水平,保证设备安全经济运行,减少各种因设备原因引起的非计划停产和设备事故,将设备检修主要控制在预防性检修为主的目的特制定本制度。 二、适用范围 本规定适用于公司生产装置所有设备的预防性检维修工作。 三、职责 (一)设备部管理职责: 1.负责制定设备预防性检维修方面的文件; 2.负责对车间设备预防性检维修计划的审核工作; 3.负责对车间设备缺陷台账的检查工作; 4.负责重要设备运行状态的检查和确认工作; 5.负责对重要设备预防性检维修的过程和检修质量进行监督和验收工作。 (二)使用单位管理职责: 1.负责执行预防性检维修相关文件; 2.负责对设备的日常巡检和维护工作; 3.负责对日常发现的设备缺陷的统计和汇总工作,并分析车间设备运行状态;

4.负责制定车间设备预防性检维修制定周期计划; 5.负责对设备进行预防性检维修工作; 6.负责车间设备预防性检修的现场管理; 7.负责设备预防性检维修的质量验收和工作量的确认; 8.负责设备检修资料和记录的整理归档。 四、设备预防性检维修分类管理标准 (一)容器和管道类设备预防性检维修 容器和管道类设备管理应根据公司相关设备管理规定和国家相关标准法律规定进行检查和定期检测,对发现的问题进行评估,定期对设备和管道进行寿命分析,对达到使用寿命和达不到设备运行性能的进行预防性检维修,对各类容器设备的预防性检维修的管理标准如下: 1.常压储罐 预防性检维修的标准:设备存在变形、严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔;罐体安全附件存在损坏的情况;设备发生明显腐蚀减薄;设备表面防腐层大面积锈蚀或保温层大面积损坏影响保温效果;设备基础下沉速度超出标准要求范围;罐体焊缝存在缺陷;设备效能不满足使用要求。 检测和检查方法:严格执行巡回检查制度;每月进行运行情况检查工作;每年进行一次外部检查,对设备外观、罐顶罐壁厚度、设备附件、设备防腐保温层、设备基础、防雷防静电电阻(内浮顶罐静电导线连接情况)、罐体焊缝进行检查。 2.内衬容器

电气设备预防性试验三措两案

目录 1 试验内容 (2) 2 组织措施 (2) 3 技术措施 (4) 4 安全措施 (4) 5 施工方案 (6) 6 应急预案 (6)

电气设备预防性试验三措两案 1 试验内容 1.1 110KV电缆交流耐压试验、绝缘电阻测试。 1.2 SF6气体检测。 1.3 126KVGIS回路电阻测试。 1.4 备用SF6气体密度继电器校验。 1.5 绝缘子表面污秽物的等值盐密试验。 1.6 主变油样分析。 2 组织措施 2.1 组织分工 海勃湾水利枢纽公司负责协助办理工作票及布置安全措施,乌海海金公司负责现场安全施工。 2.2 施工组织机构 组长:郭勇 组员:许多辉、王永功、郭勇、王庚、王海波、张湘亭、乔海军、崔宁、蒙皓、郭晧琛、齐宇航、张赛、周青青、白艳梅 2.3 乌海海金公司人员分工 1)总负责人:郭勇 职责:负责施工组织协调,对潜水作业现场安全施工全面负责。

2)安全监督负责人:王庚 职责:负责清理检查作业全过程安全监督。 3)技术负责人:白艳梅 职责:负责施工安全技术措施及施工方案的审核,进行现场技术交底。 4)工作负责人:郭勇 职责:负责施工现场清理检查作业,保证清理检查任务安全保质完成。 2.4 施工现场组织 1)工程项目实行专人负责制,对本工程的安全、技术、质量、工期、 文明施工全面负责。 2)确定安全、技术、质量负责人,在工作中严格执行安全、技术、 质量的监督、检查。 3)项目负责人每天对施工现场的安全、进度情况进行跟踪检查,发 现问题要及时整改,合理调配人员,优化施工程序,确保工程项目如期完工。 4)工作前,工作负责人提前办理工作票。 5)安全措施布置完毕后,工作许可人会同工作负责人到现场检查确 认安全措施。 6)开工前,工作负责人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、 现场安全措施,进行危险点告知,并履行确认手续,工作班方可开始工作。工作负责人应始终在工作现场,对工作班人员的安全认真监护,及时纠正不安全的行为。

设备的预防性维修包括

设备的预防性维修包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。 操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转保证、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。 但由于操作工专业能力和生产任务紧等问题,往往会造成在日常维护保养中设备保养不到位,而导致设备只有到出故障的时候才能去通知(机修钳工、维修电工)被动的抢修。造成了设备非正常停机,甚至直接影响到生产,给公司带来不必要的损失。 解决方法: 1、制定定时定点巡回检查制度: 我公司制定有巡检牌(如下图) a、由巡检人(机修钳工、维修电工)每小时一巡检,悬挂巡检牌,并在巡检过程中主动向操作工了解设备运行情况。督促操作工对设备进行保养,或自行对设备进行保养,以保证设备保养到位。 b、如发现故障及时排除,不能立即排除的故障,要详细记录,及时上报,并协调生产部门安排时间修理,直至设备正常。 c、按质按量完成维修任务。 2、设备的区域维护: 设备的区域维护也是(机修钳工、维修电工)承包制。(机修钳工、维修电工)承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管辖域区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。 我公司(机修钳工、维修电工)的工作任务是: a、负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标; b、认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作; c、在车间领导的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。 区域维护这种设备维护形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且(机修钳工、维修电工)在无人召请时,也可以自主完成各项预防性作业和参与计划修理。 3、贵重设备的使用维护要求: a、定操作人员。按定人定岗制度,贵重设备操作工人应选择的是本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持其工作时间的相对稳定。 b、定检修人员。贵重设备应同生产厂家多沟通,并培训责任心强、技术水平高和实践

电气预防性试验安全措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气预防性试验安全措施(通用 版)

电气预防性试验安全措施(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为做好本次电气预防性试验,特制定如下安全措施。 其试验工艺流程为:准备试验器材→停、送电→做试验→清理现场。 存在风险:触电伤人事故。 一、地面部分: 1、参加试验的人员身体必须健康,具备一定的电气专业知识,熟悉电气试验工作,会触电急救法和人工呼吸法。参加试验人员必须经培训合格,并取得相关专业的上岗证,方可参加本次施工作业。 2、试验负责人从事高压工作必须有5年以上的工作经验,并熟悉试验步骤及供电系统情况的人员担当。 3、工作人员必须熟悉供电系统情况,掌握倒闸操作顺序,了解运行方式。操作时严格按工作票、和工作监护执行。 4、高压试验仪器外壳必须可靠接地,按地线必须用截面不小于25平方毫米的多股铜线,被试设备的金属外壳应可靠接地;高压引线牢

固,试验用导线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘软线。 5、高压试验现场应设临时遮栏或拉绳,并挂警示牌和设专人警戒防止他人误入。遮栏距带电体不小于1米。 6、长距离电缆试验,电缆的另一端应设专人监视,中间应放专人巡回监视。 7、试验完毕后,被试设备、滤波电容及试验变压器要对地放电,放电时应使用高压放电棒,带绝缘手套,穿绝缘靴。放电时应待被试设备自然放电1分钟以上,方可进行人工放电。 8、在试验期间突遇雷雨天气时应立即停止试验。 9、当泄漏电流突然变化,随时间增长或电压升高,不成比例地上升,以及有闪烁放电击穿等现象时,应停止试验,必须查出原因后方可进行。 10、在工作之前,必须先停电、验电、放电、封地线,严禁带电作业、严禁不封地线工作。 11、试验操作者必须带绝缘手套,穿绝缘靴并设有一人监护,试验期间严禁打闹嘻笑。 12、加压试验前应有2人详细检查仪器状况及其接线,确认无误后通知无关人员离开试验现场,并取得负责人的同意,方可加压试验。

浅谈机械加工设备的预防性维护(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浅谈机械加工设备的预防性维 护(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

浅谈机械加工设备的预防性维护(新版) 随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高,当前人们逐渐对机械设备生产企业的发展重视起来。众所周知,机械设备加工工作是我们在进行机械设备生产中的重要组成部分,而对机械加工设备的预防性维护更是重中之重。 本文从机械设备检修工作和机械设备维修工作两个方面进行阐述,通过对机械设备不同运行状态的不同机械设备检修计划制定实施讨论,其主要包括对机械设备汇报制度与机械设备条件检修计划和机械设备停机检修计划三个主要部分。 机械加工中加工设备检修特点与设备维护特点探究 1.1.机械加工中加工设备检修特点 一般而言,机械加工设备是我国制造业领域在进行具体工作实施过程中的基础施工设备,其不仅承担着较大工作量,还为机械加工设备的正常运行以及也为企业加工产品质量提供了相应保证,所

以我们应该对机械加工设备的性能重视起来。随着科学技术的飞速发展和机械加工设备应用的普及,当前机械加工设备的设备构造较之前相比更为复杂。需要注意的是,机械加工设备是基于机械生产加工流水线上的加工设备,在此种生产模式中,机械加工设备维修工作和机械加工保养工作自然而然的成为了一种相对系统化的严密工作。要想使得整体程序得以正常运行,就应该建立一套完善的机械加工设备维修管理体系,只有这样才能在一定程度上维护机械加工设备工作运转,并在此基础上保证企业生产效率和产品质量。图为机械加工设备检修流程示意: 图一机械加工设备检修流程示意图 1.2.机械加工中加工设备维护特点 机械加工设备得以正常运行的首要基础就是进行机械加工设备性能检测,实施机械加工设备检测的主要目的是为了及时发现机械加工设备运行中出现的局部过热和机械加工设备加工精度下降等异常情况并予以解决,使种种不良状况和故障及早被清除。根据机械故障发生性质定义,机械加工设备故障产生原因通常都是由小到大

设备维修保养规程完整

设备维修保养规程 一.目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求: a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。

配电房预防性试验方案

配电房预防性试验方案 编制: 审核: 年月日

目录 第一章工程概述 第二章编制依据 第三章试验工作准备 第四章主要工程量 第五章试验报告样表(含试验项目)第六章试验工期 第七章试验安全保障措施 第八章试验设备清单

第一章工程概述 10KV变电房一座,500KV A变压器2台,高压柜、低压柜全部做系统电气试验。 第二章编制依据 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GBJ50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GBJ50254-96 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJ50169-92 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 第三章试验工作准备 1.人员配备:我公司选派有多年经验的电气工程师对本工 程全程把控。确保万无一失。 2.设备配备:针对本工程的现场情况配备试验所需一切设 备,详见调试设备清单。 3.技术准备:编制安全管理和保障措施。

第四章主要工程量 500KV A变压器系统试验,高压柜试验,低压柜试验,线路双电源重合闸试验,母线芯调试,避雷器试验,电压互感器试验,电流互感器试验,接地装置试验,接地网试验。 第五章试验项目 1、变压器(10KV 500KVA) 在变压器投入运行前,应作如下试验,试验前应再次对套管、气体继电器进行放气,并检查吸湿器的下法兰与罩间运输用密封垫是否已拆除。 1.1变压器试验 (1)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。 (2)测量绕组各分接位置上的电压比,所测变比误差不超过±0.5%,附家试验数值 (3)测量绕组各分接位置的的直流电阻,与同温下产品出三实测数值比较,相应变化不应大于2%,附厂家试验数值 (4)绕组连同套管的交流耐压试验。 (5)用不大于130%的额定电压进行空载试验,注意此试验中变压器的

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