牛头刨床课程设计精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】目录工作原理............................................................一.设计任务.........................................................二.设计数据.........................................................三.设计要求.........................................................1、运动方案设计.................................................2、确定执行机构的运动尺寸.......................................3、进行导杆机构的运动分析.......................................4、对导杆机构进行动态静力分析...................................四.设计方案选定.....................................................五.机构的运动分析...................................................2.加速度分析....................................................2.加速度分析....................................................七.数据总汇并绘图...................................................九.参考文献.........................................................工作原理牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床，如图a）所示。

电动机经过皮带和齿轮传动，带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时，由导杆机构2－3－4－5－6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头左行时，刨刀不切削，称为空回行程，此时要求速度较高，以提高生产率。

为此刨床采用有急回运动的导杆机构。

刨刀每切削完一次，利用空回行程的时间，凸轮8通过四杆机构1－9－10－11与棘轮带动螺旋机构（图中未画），使工作台连同工件作一次进给运动，以便刨刀继续切削。

刨头在工作过程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段0.05H的空刀距离，见图b），而空回行程中则没有切削阻力。

因此刨头在整个运动循环中，受力变化是很大的，这就影响了主轴的匀速转动，故需安装飞轮来减小主轴的速度波动，以提高切削质量和减少电动机容量。

(a) (b)图d一.设计任务1、运动方案设计。

2、确定执行机构的运动尺寸。

3、进行导杆机构的运动分析。

4、对导杆机构进行动态静力分析。

5、汇总数据画出刨头的位移、速度、加速度线图以及平衡力矩的变化曲线。

二.设计数据本组选择第六组数据表1表2三.设计要求1、运动方案设计根据牛头刨床的工作原理，拟定1～2个其他形式的执行机构（连杆机构），给出机构简图并简单介绍其传动特点。

2、确定执行机构的运动尺寸根据表一对应组的数据，用图解法设计连杆机构的尺寸，并将设计结果和步骤写在设计说明书中。

注意：为使整个过程最大压力角最小，刨头导路位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上(见图d)。

3、进行导杆机构的运动分析根据表一对应组的数据，每人做曲柄对应的1到2个位置（如图2中1，2，3，……，12各对应位置）的速度和加速度分析，要求用图解法画出速度多边形，列出矢量方程，求出刨头6的速度、加速度，将过程详细地写在说明书中。

4、对导杆机构进行动态静力分析根据表二对应组的数据，每人确定机构对应位置的各运动副反力及应加于曲柄上的平衡力矩。

作图部分与尺寸设计及运动分析画在同一张纸上（2号或3号图纸）。

提示：如果所给数据不方便作图可稍微改动数据，但各组数据应该一致，并列出改动值。

5、数据总汇并绘图最后根据汇总数据画出一份刨头的位移、速度、加速度线图以及平衡力矩的变化曲线。

6、完成说明书每人编写设计说明书一份。

写明组号，对应曲柄的角度位置。

四.设计方案选定如图2所示，牛头刨床的主传动机构采用导杆机构、连杆滑块机构组成的5杆机构。

采用导杆机构，滑块与导杆之间的传动角r始终为90o，且适当确定构件尺寸，可以保证机构工作行程速度较低并且均匀，而空回行程速度较高，满足急回特性要求。

适当确定刨头的导路位置，可以使图2压力角 尽量小。

五.机构的运动分析选择第三组数据求得机构尺寸如下θ=180°(k-1/k+1)=30°lO2A= l O4O2sin(θ/2)=111.3mmlO4B=0.5H/sinθ/2) =773.0mmlBC=0.36l O4B=278.28mmlO4S4=0.5l O4B=386.5mm曲柄位置“3”速度分析，加速度分析（列矢量方程，画速度图，加速度图）曲柄在3位置时的机构简图如左图所示由图量得此位置的位移S=86.9mm，Lo4A=514.7mm。

设力、加速度、速度的方向向右为正。

1.速度分析取曲柄位置“3”进行速度分析。

因构件2和3在A处的转动副相连，故υA3=υA2，其大小等于ω2 lO2A，方向垂直于O2 A线，指向与ω2一致。

ω2=2πn2/60 rad/s=5.23（rad/s）υA3=υA2=ω2·lO2A=0.582m/s取构件3和4的重合点A进行速度分析。

列速度矢量方程，得υA4 = υA3+ υA4A3大小 √方向 ⊥O 4A ⊥O 2A ∥O 4B取速度极点P ，速度比例尺μv =0.005(m/s)/mm ,作速度多边形如图1-2图1—2则由图1-2知：υA3= l pA3·μv =0.582 m/s υA4A3= l a3a4·μv =0.198m/s ω4=υA4A3/l O4A=0.976(rad/s) υB =ω4.l O4B =0.754(m/s)取5构件作为研究对象，列速度矢量方程，得V c = V B + V cB大小 √方向 ∥XX ⊥O 4B ⊥BC作速度多边行如图1-2，则由图1-2知υC = l pc ·μv =0.728m/s ω5=υCB / l BC =0.701rad/s2.加速度分析取曲柄位置“3”进行加速度分析。

因构件2和3在A 点处的转动副相连， 其大小等于ω22 l O2A 方向由A 指向O 2。

a A4A3K =2ω4υA4 A3=0.386 (m/s 2) a A3 =ω22·l O2A =3.04m/s 2aA3=ω42·lO4A=0.303(m/s2)取3、4构件重合点A为研究对象，列加速度矢量方程得：a A4 =a NA4+a TA4=a A3+a KA4A3+a RA4A3大小√√√方向 A→O4 ⊥O4 AA→O2 ⊥O4A ∥O4A取加速度极点为P’,加速度比例尺μa=0.005(（m/s2）/mm),作加速度多边形如图1-3所示.则由图1-3知aA4= uap’a4’=0.48(m/s2)aB=uapb’=0.723(m/s2)a S4=0.5aB=0.362(m/s2)a4=atA4/lo4A=0.727(m/s2)a C=a B + a CB + atCB大小：√√方向：//xx √ C→B ⊥BCa C=uap’c’= 0.646(m/s2)图１—3曲柄位置“9”速度分析，加速度分析（列矢量方程，画速度图，加速度图）曲柄在9位置时的机构简图如左图所示由图量得此位置的位移S=375.38mm，Lo4A=358.61mm。

设力、加速度、速度的方向向右为正。

1.速度分析取曲柄位置“9”进行速度分析。

因构件2和3在A处的转动副相连，故υA3=υA2，其大小等于ω2 lO2A，方向垂直于O2 A线，指向与ω2一致。

ω2=2πn2/60 rad/s=5.23（rad/s）υA3=υA2=ω2·lO2A=0.582m/s取构件3和4的重合点A进行速度分析。

列速度矢量方程，得υA4 = υA3+ υA4A3大小√方向⊥O4A ⊥O2A ∥O4B取速度极点P，速度比例尺μv=0.005(m/s)/mm ,作速度多边形如图1-4图1—4则由图1-4知：υA3= l pA3·μv=0.582 m/s υA4A3= l a3a4·μv =0.51m/sω4=υA4A3/l O4A=0.80(rad/s) υB =ω4.l O4B =0.62(m/s)取5构件作为研究对象，列速度矢量方程，得V c = V B + V cB大小 √方向 ∥XX ⊥O 4B ⊥BC作速度多边行如图1-2，则由图1-2知υC = l pc ·μv =0.5978m/s ω5=υCB / l BC =0.59rad/s2.加速度分析取曲柄位置“9”进行加速度分析。

因构件2和3在A 点处的转动副相连， 其大小等于ω22 l O2A 方向由A 指向O 2。

a A4A3K =2ω4υA4 A3=0.816 (m/s 2) a A3 =ω22·l O2A =3.04m/s 2 a A4n =ω42·l O4A =0.23(m/s 2)取3、4构件重合点A 为研究对象，列加速度矢量方程得：a A4 =a NA4+a TA4=a A3+a KA4A3+a RA4A3大小 √√√方向 A→O4 ⊥O4 AA→O2 ⊥O4A ∥O4A取加速度极点为P’,加速度比例尺=0.005(（m/s2）/mm),作加速度多边形如图1-5所示.则由图1-5知aA4= uap’a4’=1.26m/s2aB=uapb’=2.73m/s2a S4=0.5aB=1.36m/s2a4=atA4/lo4A=3.45m/s2a C=a B + a CB + atCB大小：√√方向：//xx √ C→B ⊥BCa C=uap’c’= 2.72(m/s2)六、机构动态静力分析一、首先依据运动分析结果，计算构件4的惯性力FI4（与aS4反向）、构件4的惯性力矩MI4（与a4反向，逆时针）、构件4的惯性力平移距离lhd（方位：右上）、构件6的惯性力矩FI6（与aC反向）。

F14=m4aS4=G4/g.aS4=200/10×0.362=7.24(N)M14=a4JS4=0.727×1.1N·m=0.7997(N/m)Lh4==14M =0.7997/7.24=110.45(mm)14FFI6=m6aS6=G6/g.aS6=70×0.646=45.22(N)1.取构件5、6基本杆组为示力体（如图所示）因构件5为二力杆，只对构件（滑块）6做受力分析即可，首先列力平衡方程：FR65=—FR56 FR54=—FR45FR16 + Fr + F16 + G6 + FR56=0大小√√√方向⊥xx ∥ xx ∥ xx ⊥x ∥ BC按比例尺μF=10N/mm作力多边形，如图所示，求出运动副反力FR16和FR56。