燃气罩式退火炉的结构
1、燃气罩式退火炉采用75%氢气+25%氮气为保护气体。通过中央操作系统（COS）运行。除了装炉和出炉、移动内罩以及加热和冷却罩外，整个过程设备均自动控制。
2、炉壳为焊接钢板，用型钢加固，与顶部联结，便于用天车吊装。
3、加热罩下部为耐火和隔热材料、以及成型的纤维模块，上部为毡层。
10、选择退火程序后，有关设定值传输到炉子的PLC，操作工就可以启动退火程序。然后，直到退火完成，操作工不信息，从而对设备的状态取得理想的观察。可以手动干预系统，改变自动运行程序，而不会影响安全性能。
主要技术经济指标均达到国家先进水平，它成功地解决了材料表面质量要求与内在性能要求之间的矛盾，该产品适用于黑色金属、有色金属的带材、线材等材料的中间退火和成品退火，材料的性能质量可优于国家标准，达到国际先进水平。
4、加热罩底部边缘围有密封框，使加热室密封。
5、加热罩燃烧系统包括数个高速烧嘴，沿加热罩圆周上布置。
6、烧嘴通过炉台PLC工艺点火系统自动监控。
7、火焰探测仪采用的是UV传感头。
8、每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时，可手动脱开一个烧嘴，退火工艺少一个烧嘴继续进行。
9、加热过程有两个监测环路保护：一个由PLC监控；另一个由单独的温度监控器进行。