层压机关键技术研究
控制系统设计
初始化
到达预热温度
关闭热机
合盖 加热子程序 抽真空子程序
开盖 结束
主程序结构图
层压机关键技术研究
控制系统设计
初始化
加热
N
到设定温度
Y
关闭阀1
结束
加热子程序结构图
层压机关键技术研究
控制系统设计
初始化 上下室抽真空 下真空上充气 下充气上真空
结束
抽真空子程序结构图
层压机关键技术研究
结构性能优化
在太阳能电池板的封装过程中, 层压机的上下箱 体受到大气的压力, 中心区域变形量大, 因此需要对 箱体充分设计，使其具有足够的强度和刚度。同时 为了减少工作过程中能量的消耗及设备的制造成本, 应尽量简化设备的结构。
利用有限元方法对层压机的上下箱体进行了应 力应变分析, 然后对其结构提出了相应的优化方案。
造业
太阳能电池组件工艺流程
太阳能电池组件封装流程
电池片 初选
电池片 分选
单焊
串焊
修边、装框、接 接线盒
层压
叠层
组件测试
清洗
装箱、入库
太阳能电池组件工艺设备
点焊机
单焊
串焊
自动焊接机
太阳能电池组件工艺设备
层压机
自动层压机
双层层压机
层压机结构与工作原理
层压机结构
加热站 工作台
真空泵
出料台
主机
进料台
需要很大的面积，成本太高， 能量分布密度小，输出功率低。
背景介绍
太阳能利用发展现状
全 球 与 中 国 光 伏 装 机 量
德 国 光 伏 发 电 成 本 预 测
背景介绍
层压机的发展现状及趋势
现状：1.国外
自动程度化高，能实现整个流程自动作业； 工作可靠性高，故障率低寿命长； 能耗低智能化高，加热均匀控制精度高。 2.国内 需要在自动化，可靠性，控制精度，降噪等方面不 断改进。
层压机结构与工作原理
加热系统
导热油在加热箱内被电热管加热后，用热油泵通过管 路传送到层压机加热板，热交换后再次回到加热箱加热， 实现连续循环供热，使EVA均匀受热。
层压机结构与工作原理
真空系统
通过控制系统来控制各电磁阀的通断，从而控制上下 腔室工作状态为：1.上下真空；2.上充气下真空不变；3. 下充气上充气不变
层压机关键技术研究
控制系统设计
目前生产的设备控制系统中存在的问题：1.自动 化程度低；2.对温度控制精度低；3. 故障检测功能 缺少或性能不足。
本人研究目的就是对控制系统进行优化，应用 PID算法，使得控制系统的稳定性、精度更高。同 时加入自动控制，自我保护，检测报警功能，使设 备运行更加 方便安全可靠。
太阳能层压机关键技术研究
主要内容
• 背景介绍 • 太阳能电池组件工艺流程 • 太阳能电池组件工艺设备 • 层压机结构与工作原理 • 层压机关键技术研究
背景介绍
太阳能优缺点
优点：建设场所无限制，
规模可视情况定， 建设周期短灵活， 处处可得不必长距输送， 能源充足可满足无限需求。
缺点：光电转化率很低 ，技术不成熟，
层压机结构与工作原理
层压机工作原理
串接硅片 背板
钢化玻璃
EVA EVA
将钢化玻璃、串接电池组件、背板分别用EVA分开层 叠
层压机结构与工作原理
ห้องสมุดไป่ตู้层压机工作原理
真空室由弹性硅胶板（或气囊）分隔成上下两 个真空室，由上盖与 硅胶板构成上真空室，由硅胶 板和工作台形成下真空室。
层压机结构与工作原理
层压机工作原理
趋势：使整条流水线自动运行，降低人力成本；
采用大面积、多层封装电池组件，提高效率。
太阳能电池组件工艺流程
太阳能电池产业链
太阳级 硅材料 制造
硅锭及 硅片 制造
电池 制造
组件 封装
系统 工程
各环节专用材料制造 光伏材料、器件、组件、系统的检测设备制造
各环节专用设备的制造业
光伏系统 及系统平 衡部件制
目的使优化后的结果与现有设备相比, 结构更为 简单, 箱体工作过程中所受的最大应力和最大变形 量都减少, 并且能够节省设备用钢材。
谢谢各位！
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层压机结构与工作原理
气动系统
上箱体升降装置由4个气压缸与节流阀组成，当电池 组件完成封装作业，由气缸顶开上箱体。
层压机结构与工作原理
控制系统
程序控制器
控制器：控制层压过程中的动作 顺序，控制各动作的运行时间.
温度控制器：在层压过程中通过 它进行加热使温度控制在设置温 度范围内
时间继电器：通过时间继电器 可以设置抽真空和层压时间
层压机结构与工作原理
太阳能电池组件封装完成
层压机关键技术研究
控制系统设计
控制系统是层压机核心部分，协调其它几大系 统按功能 要求进行工作，所以控制系统设计水平高 低体现的是层压机先进程度。
控制系统的性能要求： 1.控制温度范围：30℃-180℃ 2.控制温度精度： ± 1.5℃ 3.超温保护 4.偏离各类限位报警 5.各类动作顺序准确完成