❖ 2.热轧/冷轧
❖
热轧就是在奥氏体再结晶温度以上进行轧制，
冷轧即轧件不经过加热，直接轧制。
❖ 3 .高压水除鳞
❖
利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮
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❖ 4.层流冷却
❖ 层流就是使低水头的水从水箱或集水管 中通过弯曲管的作用形成一无旋和无脉动的 流股，这种流股从外观上看如同透明的棒一 样，液体质点无任何混杂现象。这样的层流 态的水从一定高度降落到钢板表面上会平稳 地向四周流去，从而扩大了冷却水同板材的 有效接触，大大提高了冷却效率。
轧钢工艺流程简介
轧钢工艺简介
内容摘要
❖ 目录 ❖ 1.名词解释 ❖ 2.板带轧制工艺流程 ❖ 3.轧钢机械设备 ❖ 4.板带轧制常见缺陷及产生原因 ❖ 5.轧钢新技术
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高 炉
连铸
转炉
加热炉 轧制
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除鳞 1 除鳞 2 大立辊 切头剪 除鳞 3 卷取机 1 卷取机 2
中厚板坯 连铸连轧 设备布置
2#加热炉 1#加热炉
加热炉 R1
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 精轧机
层流冷却系统
板坯：厚度180/200mm 宽度670~1050mm 长度7~10m 成品：厚度1.4~25mm 宽度650~1050mm
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1.基本定义及特点
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1.1名词解释
❖ 1.轧钢
❖ 轧钢就是采用高速旋转的轧辊将轧件拖入辊缝 中，并将轧件轧制成所需要的形状的过程。
❖ 3. 可弯曲、焊接成各类断面的型钢、钢管、大型工 字钢、槽钢等结构件，故称为 “万能钢材” 。
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1.3板带钢轧制的生产特点
❖ 板、带材的生产具有以下特点： ❖ 1. 板、带材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单
容易，调整操作方便，易于实现全算机控制和进行 自动化生产； ❖ 2. 带钢的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中 用量最大， 故必须而且能够实现速度的连轧生产； ❖ 3. 由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力 很大，可达数百至数千吨因此轧机设备复杂庞大， 而且对产品厚、宽尺寸精度和板形以及表面质量的 控制也变得十分困难和复杂。
❖ 板、带产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的 表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：
❖ 1.表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、 建筑、金属制品、金属结构等都得到广泛应用；
❖ 2. 可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品 构件，使用灵活方，在汽车、家电、航空、造船及 拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；
❖ 5.连续轧制
❖ 一轧件同时在几个机架中轧制，各机架 间金属秒流量相等的轧制方式。
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❖ 6.可逆轧制 ❖ 轧件在轧机上进行往复轧制，一般为奇
数道次，称为可逆轧制。 ❖ 7.飞剪 ❖ 通过安装在能旋转的圆柱上的剪刃将轧件
头尾切掉或将轧件切成定尺的的装置。
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1.2板带钢轧制的技术特点
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❖ 3. 表面质量要好：板、带钢是单位体积的表面积最 大的一种钢材，又多用作外围构件，故必须保证表 面的质量。无论是厚板或薄板，表面皆不得有气泡、 结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化 铁皮，因为这些缺陷不仅损害板制件的外观，而且 往往败坏性能或成为产生破裂和锈蚀的策源地，成 为应力集中的薄弱环节。例如， 硅钢片表面的氧化 铁皮和表面的光洁度就直接败坏磁性， 深冲钢板表 面的氧化铁皮会使冲压件表面粗糙甚至开裂，并使 冲压工具迅速磨损，至于对不锈钢板等特殊用途的 板、带，还可提出特殊的技术要求。
❖ 有关品种规格可参看国家标准。
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1.5板带材ห้องสมุดไป่ตู้术要求
❖ 对板带材的技术要求具体体现为产品的标准。板、 带材的产品标准一般包括有品种（规格） 标准、 技术条件、 试验标准及交货标准等。根据板、 带 材用途的不同， 对其提出的技术要求也各不一样， 但基于其相似的外形特点和使用条件， 其技术要求 仍有共同的方面， 归纳起来就是 “尺寸精确板型 好， 表面光洁性能高” 。这两句话指出了板带钢 主要技术要求的四个方面。
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❖ 1. 尺寸精度要求高：尺寸精度主要是厚度精度， 因 为它不仅影响到使用性能及连续自动冲压后步工序， 而且在生产中的控制难度最大。此外厚度偏差对节 约金属影响也很大。板、 带钢由于宽厚比很大， 厚度一般很小， 厚度的微小变化势必引起其使用性 能和金属消耗的巨大波动。故在板、 带钢生产中一 般都应力争高精度轧制以及按负公差轧制。
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❖ 板、 带材的这种分类虽然也是基于各类产品相似的 技术要求和生产工艺与设备特点， 但实际上各国习 惯并不一样， 其间也无固定的明显界限，如日本规 定3~6mm为中板，6mm 以上为厚板。
❖ 板带钢按用途又可分为造船板、 锅炉板、桥梁板、 压力容器板、 汽车板、 镀层板 （镀锡、 镀锌板 等） 、 电工钢板、 屋面板、 深冲板、 焊管坯、 复合板及不锈、 耐酸耐热等特殊用途钢板等。
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1.4板带钢产品分类
❖
一般将单张供应的板材和成卷供应的带材总称
为板、带材，板、带材品种规格繁多，按材料种类
粗分有钢板钢带、铜板铜带和铝板铝带等，每类又
可按尺寸规格和材料及用途细分为很多种。例如板、
带钢按产品尺寸规格一般可分为厚板（包括中板和
特厚板）、薄板和极薄带材（箔材）三类。
❖ 我国一般称厚度在4.0mm以上者为中、 厚板 （其 中4~20mm者为中板，20~60mm者为厚板，60mm 以上者为特厚板），4.0~0.2mm为薄板，而0.2mm 以下者为极薄带钢或箔材。目前箔材最薄可达 0.001mm， 而特厚板可厚至500mm以上，最宽可 达5000mm。
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❖ 2. 板型要好：板型要平坦， 无浪形瓢曲才好使用。 例如， 对普通中厚板， 其每米长度上的瓢曲度不 得大于 15mm， 优质板不大于10mm ， 对普通薄 板原则上不大于20mm。因此对板、 带钢的板型要 求是比较严的。但是由于板、 带钢既宽且薄， 对 不均匀变形的敏感性又特别大， 所以要保持良好的 板型就很不容易。板、 带愈薄， 其不均匀变形的 敏感性越大， 保持良好板型的难度也就愈大。显然， 板型的不良来源于变形的不均匀， 而变形的不均又 往往导致厚度的不均， 因此板型的好坏往往与厚度 精确度也有着直接的关系。