两次刃磨之间所经历的实际切削时间;
而对其从第一次投入使用直至完全报
废(经刃磨后叫做刀具总寿命。
二、刀具寿命方程式 ：
vT m C
v—切削速度 (m/min);
T—刀具寿命 (min);
m—指数，表示时间影响的程度;
C—系数，与刀具、工件材料和切削条件有关。
１
金属切削原理与刀具教案
４
能从图中分析 出结果
三、影响刀具寿命的各种因素
v ① 切削用量： 、f 、 a p 愈大， 刀具磨损加剧。
v 但
的影响最大 、f 次之、a p 最小。
T

v5
f
GT a 2.5 0.75
p
结合书本可以 自学
② 工件材料：材料的强度、硬度越高，温度越高；材料 的导热性愈差，刀具磨损愈快，降低刀具 寿命。
通常确定刀具耐用度的方法有两种。一是最高生产 耐用度；二是最低生产成本耐用度。
确定各种刀具耐用度时，可以按下列准则考虑： （1） 简单刀具的制造成本低，故它的耐用度较
复杂刀具的低。 （2） 可转位刀具切削刃转位迅速，更换简单，
刀具耐用度可选低一些。 （3） 精加工刀具切削负荷小耐用度选的可高一
些。 （4） 自动加工数控刀具应选较高耐用度。
金属切削原理与刀具教案
课
题 §4、3 刀具的寿命
授课日期
教 分
材 析
1、刀具的寿命 2、影响刀具寿命的各种因素 3、合理选择寿命的基本原则
学
情 这部分内容理论性较强，学生虽然在实习过程中接触过，
分
析 但不能解释原因，缺乏理论知识
教 目
学 标
1、掌握刀具寿命的概念 2、掌握各因素分别是如何影响刀具寿命的 3、了解选择寿命的基本原则
[小结] 1、刀具的寿命 2、影响刀具寿命的各种因素
[作业] 书 P52 6
教 后 小 记
３
金属切削原理与刀具教案
四、刀具耐用度合理确定 刀具耐用度对切削加工的生产率和成本都有直接的
影响，不能定的太高或太低，如果定的太高，势必要选 择较小的切削用量，从而增加切削加工的时间，导致生 产率的下降。如果定的太低，虽然可以采取较大的切削 用量，但会使换刀、磨刀或调整机床所用时间增加过多， 生产率也会下降。
③ 刀具： a）刀具角度：
增大 0 、0，可减小切屑变形、减小摩擦，从而减 小刀具磨损，提高刀具寿命。 b）刀具材料：耐磨性、耐热性愈好，刀具耐用度愈高。 ④ 冷却条件：合理使用切削液，可降低切削温度降低、
减小摩擦，提高刀具寿命。
２
金属切削原理与刀具教案
将 V-T 画在双对数坐标系中得一直线,m 就是该直线的斜
率。耐热性愈低的刀具材料，斜率应该愈小，切削速度
对刀具寿命影响应该愈大。
右图为各种刀具材料加工同一种工件材料时的后刀
面磨损寿命曲线，其中由于陶瓷刀具的耐热性很高，陶
瓷刀具的寿命曲线的斜率比硬质合金和高速钢的都大，
但是在低速时，其刀具寿命比硬质合金的还要低。
从图中学生要 找出 T 与速度 以及刀具材料 之间的关系
重
点 掌握刀具寿命的概念
难
点 掌握各因素分别是如何影响刀具寿命的
[复习]
1、刀具的磨损过程
2、经济磨钝标准
3、工艺磨钝标准
[新课]
一、刀具的寿命
1、刀具寿命：一把新刀 (或重新刃磨过的刀具)从开始使
用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时 两个概念一定
间，称为刀具寿命。
要区分开
2、刀具总寿命：对于可重磨刀具，刀具寿命指的是刀具