冬期施工质量控制措施
公司所属各项目部：
为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障工程施工质量，结合项目的实际情况和冬季气温特点，特做出如下通知，请你们遵照执行。
一、结合项目的实际情况和冬季气温特点编制专项控制措施
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
冬期施工起止日期，一般为 11月1日至第二年 3 月
1 日，终止日期可经实测确定。
二、编制依据
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收》GB50303-2002
《冬期施工手册》（中国建筑工业出版社）
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
三、组织保证措施
3.1、公司所属各项目部应成立冬期施工领导小组，负责本项目冬期安全施工管理工作。
3.2、将本实施方案在冬期施工前进行全面的交底，并贯穿整个冬期施工中，项目部安全管理人员负责日常检查和督促实施。
3.3、所有参加施工的人员认真学习本方案和相关规定，充分理解冬季施工安全的重要性，交底要纵向延续到每个工人，让每位员工都了解并掌握冬期施工措施和方法。
四、施工组织管理措施
4.1 结合冬施工作，技术负责人负责冬施期间各施工工序的质量监督工作，及安全防范工作的监督执行；材料主管负责冬施的材料采购、运输及使用计划，做到冬季到来前，备足施工所需材料，确保施工正常进行，并做好材料贮存、供应；设备主管负责冬期施工期间各项设备的检修、防冻工作，定期进行用电设备冬季专项检查。
4.2合理安排施工工序：本工程基础分部适逢冬季期间施工，所以在安排生产任务时，要考虑到施工的不利因素，合理安排，做好防冻工作，保证基础工程在冬期施工期间的质量。
4.3进入冬期施工前对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗。
4.4及时收集天气预报信息，并结合气象部门提供的中长期及短期天气预报信息，合理安排生产，搞建预防工作。
4.5安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆，砼的温度并做好记录。
五施工技术管理措施
5.1凡进入冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
5.2砌体工程应作好结构重点部位的核算。
5.3建立冬期施工现场测温制，测温人员应做好每天测温记录。
5.4认真填写冬期施工日记，内容包括：施工项目、施工部位、外加剂掺量、砼坍落度、砂浆稠度等。
5.5计量工人以采用吊称较好。
秤杆应经常擦油，防止锈蚀，并应定期核试。
六施工现场准备措施
6.1根据实物工程量提前组织的关机具、外加剂和保温材料进场。
6.2搭建加热用的临时设施，对各种加热用的材料，设备要检查其安全可靠性，确保作用安全。
6.3做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
七主要分部分项工程冬期施工技术措施
7.1.钢筋负温冷拉和冷弯
7.1.1钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
7.1.2在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，应较常温提高。
冷
7.1.3
有裂纹和局部颈缩。
7.1.4当温度低于-20℃，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
7.2.钢筋负温焊接
7.2.1钢筋负温焊接条件：室外环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
7.2.2负温闪光对焊
7.2.2.1钢筋闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺。
7.2.2.2负温闪光对焊与常温闪光对焊相比，应采取以下措施：调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加预热留量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。
7.2.2.3钢筋负温闪光对焊的参数可根据焊件的钢种、直径、施焊温度和焊工的技术水平灵活选用。
7.3.负温电弧焊
7.3.1钢筋负温电弧焊参数可根据实际情况灵活撑握。
必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止产生偏心受力状态。
7.3.2钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最
后回火焊道长度比前层焊放在两端各缩短4-6㎜，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。
7.4.负温电渣压力焊
7.4.1负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需适当调整。
7.4.2在负温条件进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。
7.5混凝土浇筑
7.5.1新浇的砼必须防止在硬化初期受冻害，并尽早获得强度。
7.5.2砼的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗临界强度。
，水灰比不
7.5.3选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度不低于42.5M
pa 应大于0.6，并加入早强剂。
7.5.4控制坍落度，加入高效减水剂，将配合比中用降低至最低限度。
7.5.5模板和保温层应在砼冷却到5℃后方可拆除。
当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应临时覆盖，使其绶慢冷却。
7.5.6未完全冷却的砼有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭到冲击荷
载的作用。
7.6砌体施工
7.6.1外加剂溶液配制应采用比重（密度）法测定溶液浓度。
在氯盐砂浆中掺加微沫剂时，应先加氯盐溶液后加入微沫剂溶液。
并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定入搅拌机中拌制成所需砂浆。
砂浆配置计量准确，应以重量比为主，水泥、外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内。
7.6.2当采用加热方法时，砂浆的出机温度不宜超过35度，使用时砂浆的温度应不低于5度。
7.6.3冬期施工砌砖时，砖与砂浆的温度差宜控制在20度以上，最大不得超地30度。
7.6.4冬期施工砌砖，墙体每日砌筑高度不超过1.8M为宜，墙体留置的洞口距交接墙处不应小于50CM。
7.6.5冬期施工气温低于零度时，砖不可浇水湿润。
砌筑砂浆宜选用水泥砂浆，不宜采用水泥混合砂浆。
为确保铺灰均匀，并且与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50-60㎜。
7.6.7砂浆的配置必须按配合比执行，外加剂的掺量必须准确无误，现场宜设两个容积相同的容器，以为搅拌机提供准确的外加剂掺量和不间断的拌合溶液。
7.6.8冬施砂浆的搅拌时间造当延长，一般比常温季节延长0.5-1.0倍，以2.5-3.0分钟为宜。
7.6.9拌制砂浆时宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80度，砂浆温
7.6.10冬施搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
搅拌机应设在温度不低于5度的保温棚内，砂浆应随拌、
随运、随用，不得露天存放和二次倒运。
7.6.11砂浆应随拌随用，不要积存过多以免冻结。
不得作用已受冻的砂浆，不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
7.6.12砌体的灰缝饱满度应达到80%以上。
7.1.13砌体在当日施工完毕后，必须将砖面灰渣清理干净后，表面覆盖保温材料。
八注意事项：
8.1不应在属于冬期施工阶段的分项工程及施工后会带来重大质量隐患
的分项工程不施工。