XXXX有限公司
XXXX万吨/年XXXX项目一期工程
除尘系统
技
术
协
议
书
（需方）甲方：XXZXXXX有限公司
（供方）乙方：XXXXXXT限责任公司
日期：2011 年4月1日 _______________
技术协议
甲方：xxxxxXt限公司
乙方：XXXXXX有限责任公司
甲、乙双方就布袋除尘设备的有关内容，进行了充分协商讨论，并制订如下技术协议。
总则：
1、本技术协议作为XXXX有限公司与XXXXXX有限责任公司采购商务合同的附件，是商务合同不可分割的一部分，并与该合同具有同等法律效力。
2、本技术协议适用于 xxxxxxt限公司XX万吨/年XXXX项目一期工程采购的除尘系统。
3、本技术协议书提出的技术条件为最低要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方负责提供符合招标书、有关国标及行业标准的优质产品。
4、本协议书未涉及的参数，技术要求和试验标准均按现行标准的最高要求执行。
5、本技术协议所用标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
6乙方承诺产品符合国家及行业安全生产及劳动保护要求。
一、工程内容：
1、除尘设备的设计、制作、安装、调试与相关售后服务事项。
2、十五套除尘器包括自除尘器主体、引风机、阀门、变径管、电控系统的制作、安装及调试；进出风管道、管道支架、吸风罩、料仓顶部风机平台、烟道顶部除尘器平台的安装（主材由甲方提供、管道卷板由甲方负责）。
3、除尘器电气系统供货范围包括：低压控制柜由乙方供货，甲方安装；动力电缆、控制电缆由甲方提供并安装。
4、安装期内：乙方设备安装期间所需水、电源及所需场地由甲方负责提供，甲方
保证乙方能够正常施工。
二、除尘器主要性能及参数
布袋除尘器型号及技术参数
三、除尘器设备供货清单
1、单台JJDM-126型脉冲布袋除尘器供货内容（10套）
2、单台JJPM-960型气箱脉冲布袋除尘器供货内容（1套）
3、单台JJPM-490型气箱脉冲布袋除尘器供货内容（1套）
4、单台JJPM-460型气箱脉冲布袋除尘器供货内容（2套）
5、单台JJPM-685型气箱脉冲布袋除尘器供货内容（1套）
设备应能符合甲方已制作完成的基础，如基础与现场不符合，甲方提供主材，乙方负责安装。
安装期间设备、管道吊装费用乙方负责。管道穿墙开孔，乙方自行负责，需与甲方沟通协商。
四、除尘设备的制作、安装工艺要求：
4.1、脉冲除尘器主要零部件的加工
袋式除尘器的主要部件为箱体、花板、人孔门。为了保证质量，钢板在整个制造过程中必须经平整后方可使用，一律采用剪切或等离子切割工艺，既保证了切口表面的粗糙度，又为下道工序保证质量奠定了基础。
4.1.1上盖、箱体
箱体采用Q235碳钢，厚度为S 3.75，整体组装焊接，在加工制造时应控制和减少焊接变形；
除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启。
为了保证焊缝严密不漏气的设计要求，各焊接部件进行煤油渗漏试验，并对不合格处进行返修、补焊使焊缝的渗漏试验 100%合格。
4.1.2花板
除尘器花板为5mn厚的钢板，在钢板上需冲© 133mm勺孔，孔心距为170mm按设计要求，这些孔要有良好的通用性和互换性，花板表面平整，冲孔后用专用工具倒角，确保周边无毛刺、尖角。成品需保证：冲孔边缘无毛刺、无变形、无椭圆；焊接处无漏焊、无气孔、无砂眼，焊脚平整，焊接牢固。
4.1.3人孔门（检修门）
人孔门的密封胶条选用4002橡胶，为保证密封条粘合强度，并达到耐高温的要求，选用403粘接剂，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的纱布团对人孔门盖板粘合表面进行脱脂，金属在脱脂后进行喷沙或打磨处理，门盖用 1.5号砂纸打磨，打磨后用汽油或丙酮
擦一次并停放十分钟准备涂胶，涂胶时用403胶剂进行粘和。
4.1.4滤袋
滤袋滤料采用三防针刺毡滤料，除尘效率》99.8%，过滤后粉尘浓度达到最新国家排放标准。收尘罩捕集率》95%。
采用竖置式滤袋结构，使粉尘均匀地吸附在滤袋外表面上。粉尘在吸附时不会产生粉尘附着不均匀的状况。反吹时由于滤袋表面粉尘均布，使滤布受力相等，从而延长滤布的使用寿命。
采用目前国际上先进的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免清灰的
“再吸附”现象，使清灰效果干净彻底。
对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用进口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
采用分室喷吹清灰技术，一个脉冲阀经过喷吹管道可同时喷吹一列（即一个室）。
滤袋使用寿命不少于12个月。
滤袋骨架采用10根有机硅处理钢丝
4.2室外除尘器的防雨措施
箱体顶盖设计有一定的倾斜度，以保证流水畅通，防止灰尘板结；脉冲阀、换向阀的电
磁阀采取集中控制。除尘器箱体壁板光滑，加强处不得积水。
4.3排灰装置的运行
滤袋除尘器清灰控制方式采用定时法，正常工作时除尘器按设定的程序进行排灰、逐列清灰。除尘系统电气控制具有二种操作模式，即集中控制和就地控制，并可将除尘器工作状态远传至上级PLC。
4.4装配
人孔门（检修门）在装配时，先与相关件结合而打磨修整，接触点达98%^上再涂
粘接剂、粘接密封垫，达到关闭严密不漏气。
4.5表面处理及涂漆
对结构件的内外表面在涂漆前进行除锈处理，将氧化层打磨掉，漏出金属光泽，并且处理后五小时内涂漆，保证漆膜的附着力和漆膜强度。涂漆颜色为中灰色，涂二遍底漆，二遍面漆。
五、风机
5.1风机及其辅助设备，应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停，调试和正常运行及事故情况下所必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
5.2风机及辅助设备，应能经受得住所在地区地震力的作用。在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。成品料仓风机安装在钢制料仓上面，风机能保证安全运行。
5.3主轴：主轴是风机的重要部件，在运转中承受很大的弯矩和扭矩，是影响风机可靠性的主要因素之一。风机主轴采用 45#调质处理，保证了整个转子组的运行平稳、可靠；并经过严格的超声波探伤检查，设计中考虑到主轴本身产生的轴向、径向振动应力和扭转应力等多方面因素，主轴设计成一阶临界转速在工作转速之上，并有一个安全裕度。
5.4风机机壳上带有密封良好的人孔门，以利检查机壳内的零部件的情况。
5.5联轴器处设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是封闭型式，且可拆装的。
5.6对风机入口调节装置的基本要求
调节装置的型式：采用调节门调节风机进出口配置软连接。
调节装置设有全开和全闭位置的限位设施。