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精磨玻璃tBMI金刚石砂轮的研究


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摘要:提高砂轮寿命和磨削效果是树脂结合剂金刚石砂轮制造研究的关键问题.本课题采用烯丙基、环氧树脂及丁 晴橡胶对双马来酰亚胺树脂改性增韧,得到了具有耐热温度较高,韧性良好,成型工艺性能稳定等特点的增韧双马来酰 皿胺(t—BMI)热固性树脂;用该结合剂研制出的玻璃磨边机专用卜BMI金刚石精磨砂轮磨削效果好,砂轮使用寿命长. 能消除磨削时的玻璃崩边现象,明显提高玻璃的表面质量,可替代直边机或斜边机上的同类进口砂轮。 关键词:增韧双马来酰亚胺树脂;金刚石砂轮;精磨;平板玻璃; 中图分类号:1℃W 文献标识码:A
第一作者简介:魏源迁,男,1965年生,工学博士,国内外博士 后,北京工业大学机电学院副教授。研究方向:生态加工与零 排放生产、新素材磨料磨具与纳米加工、喷金属微制造技术等。
E.mail:yqwei@sohu.c鲫
(收稿日期:2003.10-5)
(编辑:王琴)
(上接第22页) 溶、粘附性好、固化物坚韧、工艺性能稳定等特点。 (2)研制的玻璃磨边专用t—BMI金刚石精磨砂轮 具有耐高温、韧性好、工艺性能稳定等优点。 (3)在平板玻璃加工过程中,磨削效果好,明显提 高玻璃的表面质量,砂轮使用寿命提高近两倍,可替代 直边机或斜边机上的同类进口砂轮。
作者简介:华勇(1962一),男,江苏无锡人,郑州工业高等专科学 校副教授,郑州大学博士研究生,主要从事磨料磨具和超硬材 料专业教学和研究。
(收稿日期:2004—02.28)
{编辑:王孝琪)
万 方数据
衰4直边机磨削效果对比
磨削比的影响,选用金刚石浓度25%一75%。选2卜
40%的zn0、Fe2 03、Cu和SiC粉作填料以改善结合剂 的耐热性、硬度、强度。采用正交试验法进行配方设 计。 工艺参数:成型设备:Y-200热压机 热压温度:160。200℃ 热压时间:15。30分 硬化温度:165。220℃ 硬化时间:10。30h 预冷压力:300。600kg/c矗
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引言
平板玻璃都必须经过磨边加工,以减低玻璃棱边
性能较脆,磨削效率低且有玻璃崩边现象。本课题研 制出改性增韧双马来酰亚胺树脂作结合剂,采用热压 工艺生产金刚石精磨砂轮,与国内同类产品相比具有 良好的磨削韧性,耐热、耐水,使用寿命长,加工效果 好。
2配方设计及工艺参数制定
在精磨加工玻璃直、斜边时,砂轮与玻璃接触面积 大,为减小玻璃崩边现象,选人造金刚石原始晶粒,经 破碎、按粒度组成分级制成。考虑砂轮的使用寿命和 3.2・宣边机磨削试验
பைடு நூலகம்
设备型号:9头配置直边机(聊11Pw)
工件材质:8r肿浮法平板玻璃
加工要求:平直边 砂轮规格:①150×22×10 砂轮转速:2800r,mirI 对比磨削结果见表4。
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万 方数据
22
金刚石与磨料磨具工程
总第141期
边。针对上述情况,我们选择了以双马来酰亚胺为活 性端基的低分子化合物,通过加入烯丙基、环氧基等化 合物对双马来酰亚胺热固性树脂的改性合成,研制出 了一种新型增韧的双马来酰亚胺热固性树脂(t— BMI),其特点是:耐热温度较高,有较好的流动性和韧 性,成型工艺性能稳定,技术指标见表1。
表1 项目
从表2可以看到:经过改性的t—BMI热压温度降 低了20—50℃,而且加热的流动性好,对磨料润湿粘合 能力强,工艺参数可按金刚石酚醛树脂磨具的生产工 艺执行,给加工带来了极大的方便。
3磨削试验
将研制的t—BMI金刚石砂轮与国产酚醛树脂金 刚石砂轮分别在直边机和斜边机上作磨削对比试验。 3.1斜边机磨削试验 设备型号:8头配置斜边机(BM8320P) 工件材质:5H蚰银镜玻璃 加工要求:直边斜面,斜边角度15。,宽20mm, 砂轮规格:①150×22×10 砂轮转速:2800r/rnin 磨削对比结果见表3。
2004年6月
总第14l期第3期
Di帅nd&№ives
金刚石与磨料磨具工程
En舀neering
June.2004 Sedal.14l No.3
文章编号:1006—852X12004)03—0021一02
精磨玻璃t—BMI金刚石砂轮的研究“
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的锋利程度,保证人们的使用安全,并获得良好的视觉 效果。平板玻璃的棱边可根据装饰要求加工成平直 边、圆边、c形边或斜边等多种形状,这类加工通常是 在专用玻璃磨边设备上经多道工序一次性完成的,在 这种生产线上,平板玻璃经过粗磨、半精磨、精磨、抛光 等工序连续磨削,分别由金刚石金属砂轮、金刚石树脂 砂轮、普通磨料抛光砂轮等加工完成。随着玻璃磨边 机系列设备的国产化,与其配套的系列磨轮的国产化 的需求也日益迫切。目前,我国用于粗加工工序的金 属结合剂金刚石砂轮由于其性价比的竞争优势,已占 据了国内的主要市场。但用予半精磨和精磨的金剐石 树脂砂轮仍以进口为主。国产金刚石树脂轮多以酚醛 为主,其主要不足是耐热温度不高,砂轮寿命短,树脂
1结合剂制备
目前,国内金刚石树脂轮常用的结合剂主要为酚 醛树脂和聚酰亚胺类树脂。酚醛树脂在使用过程中存 在许多不足,如耐热温度不高,有部分金刚石未充分发 挥作用而过早脱落;磨粒利用率低,表现为砂轮不耐 磨,寿命短。聚酰亚胺金刚石树脂轮其耐磨性和磨削 效率均优于传统的酚醛树脂,但这类树脂成型温度太 高造成加工困难,树脂的流动性差,对磨料润湿粘合性 不好,工艺操作性能不稳定,同时由于交联密度过高, 树脂性能脆,当用于玻璃磨边时,有时会造成玻璃崩
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表2参数对比
4结论
(1)通过改性增韧的双马来酰亚胺树脂,具有易 (下转第27页)
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第3期
与评价[J].工具技术,2000(12).
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