5 能源动力厂
218 204 14 1 5 8
6 特钢事业部 271 247 24 8 10 6
7 棒材厂 171 157 14 2 6 6
8 板带厂 263 247
16 3 7 5 1
9 型钢厂 103 93 10 2 3 3 2
10 宽厚板厂 117 112 5 2 1 2
11 机械动力部 7 7
（二）设备检修中心要认真优化检修作业流程，建立健全各项规章制 度，加强管理，提升专业化检修水平，提高检修效率和效益。 （三）机械动力部、企业管理部、财务部等有关部门要制定完善有关管 理制度及绩效考核办法，加强管理与考核，保证设备检修体系有效运 行。
附件：1．各单位检修统管划转人员控制指标明细表 2．人员与资产划分移交细则 附件1
3．提供检修所需辅材。 4．受生产单位委托承担修旧利废职能。 5．对于不能承担的检修项目，向公司主管部门提出外委申请。 6．检修施工后的现场清理。 7．编制检修工程预决算。 （二）生产单位是设备管理的主体，承担本单位设备管理职能。主要职 责： 1．设备日常点检、专业点检、精密点检。 2．设备日常维护、保养、小修和可自我承担的紧急抢修。 3．确定检修内容，编报检修计划。 4．提出检修项目和修旧利废委托。 5．提报设备、备件、主材计划。 6．提供检修所需设备、备件、主材和现有大型起重运输等施工机械。 7．检修组织、检修条件创造、检修施工配合及安全监护。 8．检修项目的质量验收、现场签证和决算初审、上报。 9．提出检修考核建议。 五、人员划分 （一）控制指标。公司根据职责界定和维修资源配置现状，确定下达各 单位检修划转人员控制指标（见附件1，实际划转人员不得少于控制指 标）。 （二）划分原则 1．以2012年7月31日属于统管范围全部维修在岗人员为准（拟选派新疆 公司人员除外），由交接双方协商划分方式。 2．各类人员合理搭配，保证交接双方正常履行职责需要。 3．距退休年龄5年以内的维修人员，原则上留生产单位；女性维修人 员，原则上按各50%比例划分。 4．各单位机动部门科级干部留原单位，维修车间科级干部划归设备检 修中心。设备检修中心按核定科级职数进行优化配置。 5．设备检修中心可根据工作需要，从相关单位选调部分业务管理人 员。 六、资产划分 （一）各生产单位现维修用大型起重运输等施工机械仍保留在原单位， 当设备检修中心施工需要时，由责任生产单位无偿提供使用。 （二）能源动力厂维修车间的全部资产及板带厂维修车间的辊道堆焊加 工设备划归设备检修中心；其他现维修用车、铣、刨、磨、钻等机加工 设备保留在原单位。
（三）莱芜分公司炼铁厂、炼钢厂、板带厂、能源动力厂为设备检修中 心下设的检修作业部提供适当的工作（办公）场所（包括工作间、休息 室等）。 （四）各生产单位为设备检修中心检修人员提供相对集中的工作场 所。 （五）整建制移交人员所配备的检修工器具、工具箱、办公用品等划归 设备检修中心；个人所配备的检修工器具、工具箱、办公用品等按 照“物随人走”的原则划分；共用检修工器具、工具箱、办公用品等由双 方协商划分。 七、工作内容与方法步骤 维修统管总体工作分三个阶段，即：准备阶段，交接阶段，试运行阶 段。 （一）准备阶段（2012年11月30 日～2012年12月7日）。主要内容：组 建设备检修中心领导班子，拟订机构设置方案，核定科级职数，抽调骨 干力量，策划接管、运行管理等准备工作。公司有关部门制定、修订有 关管理制度和考核办法。 （二）交接阶段（2012年12月8日～2012年12 月15日）。主要内容：召 开设备检修中心成立会议，宣布设备检修中心组建实施方案，成立领导 与工作机构，实施职能调整与人员资产划分移交等工作。 （三）试运行阶段（2012年12月16日～2012年12月31日）。主要内容： 理顺设备检修中心与各生产单位业务衔接关系，优化检修作业流程，人 员优化配置，健全完善各项管理制度，建立有效的考核机制，不断提高 检修效率和效益，达到维修体制调整的预期目的。 八、组织领导 为保障维修体制调整工作的顺利进行，公司成立领导小组，负责整体领 导与组织协调。人员组成： 组 长：罗登武 副组长：吕 铭 王学德 王广连 成员单位：组织部/人力资源部、机械动力部、企业管理部、财务部、 资本运营部、公司办公室。 领导小组下设办公室，办公室设置在组织部/人力资源部，负责具体工 作的组织协调与实施推进。 各单位要成立相应的领导和工作机构，负责本单位维修体制调整有关工 作的组织与落实。 九、总体要求 （一）各单位要统一思想，提高认识，以大局为重，在组建设备检修中 心期间，主动协调配合，确保生产、设备运行稳定。
各单位检修统管划转人员控制指标明细表 序号 单 位 划转人员控制指标 维修操作人员 管理技术人员 其 中
科级 机械 电气 其他
1 焦化厂 249 243 6 2 2 1 1
2 莱芜分公司炼铁厂 444 430 14 4 5 4 1
3 型钢炼铁厂 332 311 21 8 5 4 4
4 炼钢厂 334 307 27 8 9 9 1
莱芜钢铁集团有限公司 设备检修中心组建实施方案
一、指导思想 以贯彻落实公司“十二五”战略规和推进“转调创提”活动为契机，通过 体制、机制和运营模式创新等手段和措施，优化调整维修管理体制，发 挥集中优势，挖掘维修潜能，提高设备维修质量和专业化水平，不断降 低设备外委维修费用和维修成本，提高效率和效益。 二、组建原则 （一）设备管理的主体不变，保证运行稳定。 （二）日常点检维保与专业检修职能既分离又协作。 （三）专业检修集中统一管理，模拟市场化运作。 （四）创新管理，提质增效。 （五）积极稳妥，有序推进。 三、设备检修中心组建与整合 （一）定位。设备检修中心是莱芜钢铁集团有限公司的直属单位。 （二）体制与机构。设备检修中心设经理班子及党委、纪委、工会等党 群组织。行政班子、党群班子的组建及领导班子成员的任免，按公司现 行规定和干部管理权限管理。设备检修中心本着“精干、高效”原则，按 照机关科室5个以内、检修作业部5个以内的要求，提出机构设置意见， 报公司批准实施。同时，按公司有关规定核定科级职数。 （三）职能与人员整合 1．将焦化厂、能源动力厂、莱芜分公司炼铁厂、型钢炼铁厂、炼钢 厂、特钢事业部、棒材厂、板带厂、型钢厂、宽厚板厂的设备专业检修 职能及相应人员，划归设备检修中心；各生产单位保留设备点检维保职 能及必要的相关人员。 2．撤销焦化厂、能源动力厂、莱芜分公司炼铁厂、型钢炼铁厂、炼钢 厂、特钢事业部、棒材厂、板带厂、型钢厂、宽厚板厂维修车间，并核 销相应的科级职数。 3．各生产单位保留的设备点检维保职能及相关人员，可结合本单位实 际归口机动部门集中管理或划归相应生产车间管理。 四、职责界定 （一）设备检修中心是检修施工作业的主体，承担钢铁主业定修、年修 及部分大修任务，依据生产单位委托承担其他检修任务。主要职责： 1．承担检修项目施工方案的制订。 2．保证检修施工的安全、质量、工期管理。
2．资产与业务相匹配。 3．设施配套，便于管理。 4．账账相符、账表相符、账物相符。 （二）资产划分移交 1．双方友好协商确定检修工器具、工具箱、办公用品等资产 移交的具体意见。 2．双方协商确定设备检修中心各检修作业部、检修人员所需 工作（办公）场所。 3．由移交方按类别填报资产移交表（明细表样，机械动力部 负责提供）一式五份，经双方领导签字盖章，报机械动力部、 资本运营部、财务部审核盖章，完成交接。 （三）有关要求 1．保证资产完整，手续完备。对于在交接过程中弄虚作假、 转移资产、玩忽职守、不负责任，致使公司财产蒙受损失的， 要追究责任，严肃处理。 2．各单位要按公司要求，团结协作、友好协商，做好资产移 交等有关工作。 3．资产移交、工作场所提供中的异议，由机械动力部、资本 运营部、公司办公室负责协调处理。
线）；下料工；余热回收；锅炉工；化学水工；空压机工；焊 工（制作）；铆工（制作）；仪表维检工；称量工；轧机 （辊）装配；行车工；电信设备维护工；计算机维检工；电气 维检工（外线）；木工等。 2．以纳入统管范围的维修岗位及2012年7月31日在岗人员为 准，由交接双方共同核实、认定全部维修在岗人员名单。 3．对适合随业务移交或整建制划归的岗位人员，原则上按人 随业务走或整建制移交原则划分移交；距退休年龄5年以内的 维修人员，原则上留生产单位。 4．因职能交叉难以划分的岗位人员，可按照合理搭配、保证 双方正常履行职责需要的原则，协商确定各类人员的编组抽取 规则，随机抽取划分移交；女性维修工按各50%单独编组抽取 划分移交。 （三）交接方法与步骤 人员交接工作，自设备检修中心成立会议召开后的一周内完 成。具体方法步骤如下: 1．交接双方共同核定纳入统管范围的维修岗位。 2．交接双方协商认定全部维修在岗人员名单。 3．交接双方商定各类人员的划分移交方式。 4．交接双方商定编组抽取规则。 5．交接双方充分协商或抽取确定移交人员名单。 6．由移交方填报各类人员交接花名册（明细表样，人力资源 部负责提供）一式五份，双方领导签字盖章，报人力资源部审 核。经审核同意后，办理签字移交手续。 （四）有关要求 1．统管期间，原单位不得提拔调整干部和相关岗位人员。 2．定员按照移交的在岗人数划转。 3．人员交接手续办理完毕后，应及时办理工资关系等变更事 宜。 二、资产划分与移交 （一）资产配置原则 1．有利于设备检修组织。
7
合计 2509 2351 158 38 54 47 19
人员与资产移交划分细则
一、人员移交和划分 （一）基本原则 1．整建制移交。 2．人随业务走。 3．合理搭配，协商编组，随机抽取。 4．友好协商，部门协调。 5．先交接到位，工作到位，后办理手续。 （二）人员划分与移交 1．纳入统管范围维修岗位的界定 （1）各生产单位纳入统管范围的维修岗位包括：检修钳工； 液压钳工；值班维护钳工；检修电工；值班维护电工；电气维 检工（检修、值班维护、继电保护、高压试验）；机械维检工 （检修、值班维护）；管道工；焊工；铆工；主电室电工；电 机（变压器）修理工；安装调试电工；起重机操作工；装卸机 械修理工；板带厂维修车间辊道堆焊加工等。 （2）各生产单位维修车间不纳入统管范围的岗位包括：变配 电工；泵工；机床工；锻工（手工锻）；钳工（装配、划