堵漏的方法一.管道堵了，影响工艺所要的指标，有必要解决的话，可以具体分析在不影响或合理的影响生产合理的损坏设备管道的前提下，再分析阻垢是什么成分，管道条件有怎样？弄掉后的垢渣怎么处理才好？可从如下方法中选：1. 可以向管道内加可溶垢的化学剂2.切出管道用蒸汽吹扫（同时可用铜器合理敲管道）条件不容许可在管道外用蒸汽加热管道后对管道进行处理3.切出管道用高压水射流清洗，（高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以极高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。

这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物）4.捅5.管内可加一类似爆破片的盲板后向管充压，一定高压后盲板破高压物（一般为气）出行可冲去垢）6.清理管道堵可以找“外围”（专业的工程队）二.阀门泄露了，有必要解决的话，若是调节阀可以开付件阀，关前后闸阀，进行维修，或更换；若不是调节阀如付件或前后罚等类的坏了，第一要先分析阀控介质，阀的结构，先保人员安全，后积极地想法子，你可以参见：带压堵漏知识讲座：国外关于带压堵漏产品的研究有如下几种：韩国嶺南金属株式会社生产的管道连接修补器，美国）Flowserve公司生产的止漏电焊产品，以及海底原油输送管道的自动化堵漏产品，美国syntho—glass产品万能补，以及众多厂家生产可用于粘补堵漏的胶粘剂。

这些产品或者手工操作工作压力低，或者成本较高且不能带压作业目前国内的带压堵漏技术几乎是注剂式密封工艺的代名词，只要提到带压堵漏人们就会联想到注剂式密封工艺，但是带压堵漏包容广泛，有无数个泄漏需要带压来堵漏，在工业腾飞的今天，泄漏随时随地都会突然出现在我们面前，但是目前国内外带压堵漏技术对多数泄漏是无能为力的。

比如注剂式密封工艺是石化行业比较成熟的堵漏技术，但只局限于高压的部分泄漏第二章、泄漏现场组织管理第一节、现场组织管理方案制定：根据多年的带压堵漏理论和实践经验，借鉴国际前沿的管理知识，经过无数次带压堵漏现场的运用，我们制定了16个施堵组织管理方案，科学合理的压缩成两个现场组织管理标准，用这两个标准可以解决所有的带压堵漏施堵的现场组织管理。

A标准：光本堵漏队施堵组织管理标准；B标准：技术公关部施堵组织管理标准。

第二节、带压堵漏安全操作规程：堵漏工作一般是在不停工，不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。

在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。

1、现场作业履行申请、登记手续。

重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。

2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。

3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派遣懂工艺，懂安全的人员监护。

4、作业现场必须整洁无杂物、道路畅通，遇有紧急情况能保证作业人员撤出现场。

5、高空作业必须配有带栏杆的工作平台；有毒有害介质的作业现场必须设置强制通风设施，减轻对施工人员的危害；易燃易爆介质作业现场必须用水，蒸汽或惰性气体保护。

6、作业人员必须配备专用防护用品，并检查其是否完好无损。

7、作业前应完成堵漏工具和密封剂的准备工作。

其中卡具应参照泄漏部位的介质和工艺条件来选择材质，并依据泄漏部位的条件来设计堵漏用具的结构，使其具有足够的强度和刚度，不在承受外力时产生变形。

8、作业时必须穿好防护服、防护鞋、戴防护帽、防护手套、防雾眼镜和面罩。

9、带压堵漏作业时应尽量避免泄漏介质直飞溅接喷射到人身上。

操作人员应站在上风口；可考虑用压缩空气或风机将泄漏介质吹散。

10、作业时应迅速平稳，安装堵漏用具时不宜大力敲打；注射阀的导流方向不能对着人和设备及易燃易爆物品。

11、在可燃气体泄漏严重现场，要关闭手机，穿上防静电服和防静电鞋、靴，用喷雾器把头发喷湿并把喷雾器带到现场，夏天25~40C时每隔5分钟喷一次，春秋季节每隔30分钟喷一次，冬天佩带防静电帽并把头发抱扎在防静电帽内，取出防静电服口袋内的一切物品。

第三节、带压堵漏方案指导条例：一、泄漏及其检测：泄漏是在隔离的物体或部位上发生的介质传递现象。

在不允许或允许或允许少量泄漏的现场产生了超过规定值泄漏量的现象。

平时所谓的“不泄漏”或“无泄漏”实际上是不存在的。

泄漏检测方法，大致可以分为三种。

1、感觉检漏法通过人的视觉、听觉、嗅觉和触觉去感知泄漏介质的一种方法。

感觉检漏法加上经验法，可以判断微小的泄漏。

2、工具检漏法：这是借助简单的物质或工具进行检漏的方法。

把肥皂液涂在检查部位，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫肥皂液法，这种方法能粗略确定泄漏量。

把需检查的部位浸入水中，看能否产生气泡，从而检查气体介质泄漏的方法叫做浸水法，它能粗略地确定泄漏量。

用液体涂敷在真空设备外表面，检查液体是否流动进入真空中，以此来确定泄漏的方法叫做液体涂敷法。

用橡胶膜、塑料膜或纸片封住检查部位，看其是否鼓起，以此来确定泄漏的方法叫做吹纸法。

用实验纸片放在检查部位，看其是否变色，以此来确定泄漏的方法叫做试纸法。

3、仪器检漏法：二、带压堵漏的理论方法：堵漏是一门综合性高，技术性强，责任性大的特殊密封技术。

堵漏的途径有多种，概括起来大致有以下9种方法。

（一）调整消漏法采用调整操作、调节密封件预紧力或调整零件间相对位置，勿需封堵的一种消除泄漏的方法。

（二）机械堵漏法1、支撑法在设备和容器外边设置支持架，借助工具和密封垫堵住泄漏处的方法，称为支撑法。

这种方法适用于较大设备和容器的堵漏，是因无法在本体上固定而采用的一种方法。

2、顶压法在设备和管道上固定一螺杆直接或间接堵住设备和管道上的泄漏处的方法，称为顶压法。

这种方法适用于中低压设备和管道上的砂眼、小洞等漏点的堵漏。

3、卡箍法用卡箍（卡子）将密封垫卡死在泄漏处而达到治漏的方法，称为卡箍法。

这种方法适用于管道和身围不大的设备的堵漏。

4、压盖法用螺栓将密封垫和压盖紧压在孔洞内面或外面达到治漏的一种方法，称为压盖法。

这种方法适用于低压、便于操作折设备和管道的堵漏。

5、打包法用金属密闭腔包住泄漏处，内填充密封填料或在连接处垫有密封垫的方法，称为打包法。

这种方法适用于管道、法兰、螺纹处的堵漏。

6、上罩法用金属罩子盖住泄漏而达到堵漏的方法，称为上罩法。

这种方法适用于填料处和本体上泄漏部位的堵漏。

7、胀紧法堵漏工具随流体入管道内，在内漏部位自动胀大堵住泄漏的方法，称为胀紧法。

这种方法较复杂，并配有自动控制机构，用于地下管道或一些难以从外面堵漏的场合。

8、液压操纵加紧器夹持泄漏处，使其产生变形而致密，或使密封垫紧贴泄漏处而达到治漏的一种方法，称为加紧法。

这种方法适用于螺纹连接处、管接头和管道其他部位的堵漏。

（三）塞孔堵漏法采用挤瘪、堵塞的简单方法直接固定在泄漏孔洞内，从而达到止漏的一种方法。

这种方法实际上是一种简单的机械堵漏法，它特别适用于砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。

1、捻缝法用冲子挤压泄漏点周围金属本体而堵住泄漏的方法，称为捻缝法。

这种方法适用于合金钢、碳素钢及碳素钢焊缝。

不适合于铸铁、合金钢焊缝等硬脆材料以及腐蚀严重而壁薄的本体。

2、塞楔法用韧性大的金属、木头、塑料等材料制成的圆锥体楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，称为塞楔法。

这种方法适用于压力不高的泄漏部位的堵漏。

3、螺塞法在泄漏的孔洞里钻孔攻丝，然后上紧螺塞和密封垫治漏的方法，称为螺塞法。

这种方法适用于本体积厚而孔洞较大的部位的堵漏。

（四）焊补堵漏法焊补方法是直接或间接地把泄露处堵住的一种方法。

这种方法适用于焊接性能好，介质温度较高的设备、管道、容器及阀门。

它不适用于易燃易爆的场合。

1、直焊法用焊条直接填焊在泄漏处而治漏的方法，称为直焊法。

这种方法主要适用于低压设备、管道、容器、阀门的堵漏。

2、间焊法焊缝不直接参与堵漏，而只起着固定压盖和密封件作用的一种方法，称为间焊法。

间焊法适用于压力较大、泄漏面广，腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。

3、焊包法把泄漏处包焊在金属腔内而达到治漏的一种方法，称为焊包法。

这种方法主要适用于法兰、螺纹处，以及阀门和管道部位的堵漏。

4、焊罩法用罩体金属盖在泄漏部位上，采用焊接固定后得以治漏的方法。

适用于阀门填料处和较大缺陷的堵漏部位。

如果必要，可在罩上设置引流装置。

5、逆焊法利用焊缝收缩的原理，将泄漏裂缝分段逆向逐一焊补，使其裂缝收缩不漏有利焊道形成的堵漏方法，简称逆焊法，也叫做分段逆向焊法。

这种方法适用于低中压管道、容器、阀门和设备本体的堵漏。

（五）粘补堵漏法利用胶粘剂直接或间接堵住设备、管道、阀门、容器以及建筑物上泄漏处的方法。

这种方法适用于不宜动火以及其他方法难以堵漏的部位。

胶粘剂堵漏的温度和压力与它的性能、填料及固定形式等因素有关，一般耐温性能较差。

1、粘堵法用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法，称为粘接法。

这种方法适用于压力不高或真空设备上的堵漏。

2、粘贴法用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法，称为粘贴法。

这种方法适用于真空设备和压力很低的部位的堵漏。

3、粘压法用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处，或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。

这种方法适用于各种粘堵部位，其应用范围受到温度和固化时间的限制。

4、缠绕法用胶粘剂涂敷在泄漏部位和缠绕带上而堵住泄漏的方法，称为缠绕法。

此方法可用钢带、铁丝加强。

它适用于管道和身围不大的设备上的堵漏，特别是松散组织、腐蚀严重的部位。

（六）胶堵密封法使用密封胶（广义）堵在泄漏处而形成一层新的密封层的方法。

这种方法效果限，适用面广，可用于设备、容器、管道、阀门及建筑物的内外堵漏，适用于高压高温、易燃易爆部位。

1．渗透法用稀释的密封胶液混入介质中或涂敷表面，借用介质压力或外加压力将其渗透到泄漏部位，达到阻漏效果的方法，称为渗透法。

这种方法适用于砂眼、松散组织、夹碴、裂缝等部位的内处堵漏。

2、内涂法将密封机构放入管内移动，能自动地向漏处射出密封剂，这称为内涂法。

这种方法复杂，适用于地下，水下管道等难以从外面堵漏的部位。

因为是内涂，所以效果较好，勿需夹具。

3、外涂法用厌氧密封胶、液体密封胶外涂在缝隙、螺纹、孔洞处密封而止漏的方法，称为外涂法。

也可用螺帽、玻璃纤维布等物固定，适用于在压力不高的场合或真空设备的堵漏。

4、强注法在泄漏处预制密封腔或泄漏处本身具备密封腔，将密封胶料强力注入密封腔内，并迅速固化成新的填料而堵住泄漏部位的方法，称为强注法。

此方法适用于难以堵漏的高压高温、易燃易爆等部位。

如填料、法兰、设备本体及建筑物上的泄漏处。

（七）改换密封法1．改进法改进泄漏处的密封件及其装置结构或改变润滑剂而达到止漏效果的方法，称为改时法。