4）使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；
5、钢筋绑扎
1）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
2）钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。
16）、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；
17）、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量；
18）、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏；
签字栏：
注：本表一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
22）、跨公路段区域施工必须按照规范规定在施工区域两侧车行方向设置醒目的交通指示标志，防止发生交通事故；
23）、必须设置充足有效的串灯、闪灯、夜间反光指示标志牌等夜间施工警示标志。
2、临边防护
1） 在基坑上口1m处设置临边防护栏杆，临边防护四周围蔽，临边防护栏杆及栏杆柱均采用Φ48* 3.0mm的管材，以扣件或电焊固定。防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米，每隔4米立杆设置C20混凝土块基础，砼基础尺寸为0.3×0.3×0.5米，立杆居中设置。
7、高处作业时要佩带工具袋，防止构件坠落伤人；
8、应做好场地文明施工，避免出现因场地杂乱造成人员摔倒、摔伤等情况发生；
9、带电施工作业时施工人员应穿绝缘鞋、衣、手套，鞋要保持干燥；
10、雷雨、大风天气严禁安装施工，雨后安装施工必须穿软底防滑鞋；
11、所有作业人员必须遵守相关规范要求。
交底人：
日期：
接收人员
4、材料运输
1）运输材料的车辆必须符合安全管理规定；操作人员必须持证上岗；严禁违反操作规程作业。定期对车辆进行保养，每班对车辆刹车系统.转向系统等状况进行检查。
2）搬运材料人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；
3）运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；
4）吊运的钢筋、材料等应避免集中堆放在临时支架上。接料人员必须定人，吊物落点区域下方严禁站人。
5)吊车支腿必须全部伸出，支垫地基必须坚实平坦，使用完好的支垫，严禁在支腿横梁下方支垫。
6)不得在安全距离不合规、防护措施缺失的情况下，冒险在高、低压线路下方施工、吊装作业或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。
3、钢筋加工
1）切断
①操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
②空运转正常后再进行操作；
③钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
④切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
12）、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯；
13）、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导；
14）、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固；
15）、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构；
2）弯曲
①工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
②操作时要熟悉工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；
③弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；
19）、在深基坑操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理；
20）、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理，严禁敲击或玩弄；
21）、修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管；
2）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭, 安全立网封闭到砖墙顶面高度。在栏杆下边设置严密固定的高度为30厘米的24砖墙，砂浆抹面。
3）所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM，基坑北侧设4米宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、“当心坠落”等禁止、警告标志。
4）基坑周围10米范围内不得堆土及材料并拉警戒线。
9）挡墙作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不准站在挡墙顶模上行走。
10）遇五级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨雪后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
8、混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前，对模板和支撑体系的所有构件要进行检查验收，合格后方可投入使用。
（3）、混凝土振捣棒使用前必须经过电工检查，确认合格后方可使用，开关箱内必须安装漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电，操作手必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
4）、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作；
5）、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；
6）、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；
7）、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；
8）、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车；
9）、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘；
10）、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；
11）、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；
7)吊车(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。在10KW高压线下方施工安全距离6m，在10KW高压线下方吊装作业，垂直方向≥3m，水平方向距离＞2m
8)五级及以上大风严禁吊装作业。
9)现场各种设备定期进行检修，做好安全防护措施，不合格的禁止使用。
7、模板安装
1）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，铁钉必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
④弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；
⑤严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；
⑥弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；
⑦作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；
⑧检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
2）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
3）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。
3）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
5）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
6）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
7）侧墙钢筋绑扎完成后，使用钢管间距3~5m在侧面打设斜撑，保证侧墙钢筋的整体稳定性。
5）支模过程中，应将模板等钉牢。拆模时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
6）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
7）模板及其支架在安装工程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
8）二人抬运模板时要互相配合，上下有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高空掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（4）砼浇筑应控制速率，专人巡视检查，分层浇筑，严禁违章作业。
（5）浇筑馄凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
（6）浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。
（7）使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
（8）采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。
城西污水处理厂工程土建施工安全技术交底
施工单位：华夏碧水环保科技有限公司
工程名称
宜阳县城西污水处理厂工程
分部分项工程
土建施工
工种
钢筋工，木工，混凝土工及所有现场工人
安全交底内容：
1、土方开挖
1）、按照施工方案的ຫໍສະໝຸດ 求作业；2）、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理；
3）、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；
3、特种作业人员必须持证上岗，严禁非专业人员操作机械设备，所有人员必须熟悉并认真执行各工种安全技术操作规程；
4、作业人员严禁酒后作业，施工现场禁止吸烟，作业期间严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；
5、要经常检查电动工具、电缆、电线有无破皮漏电现象，发现问题及时处理；
6、安全员应不定时对现场进行巡视，发现问题后及时上报，并作相应处理；