金亚光大厦暖通与空调安装工程监理实施细则编制人：审核人：北京帕克国际工程咨询有限公司金亚光大厦项目监理部2007年3月目录一、工程概况： (2)二、监理实施细则编制依据： (2)三、本工程的主要特点： (2)四、监理工作的流程和预控内容 (3)五、通风及空调风管系统的控制要点及目标 (4)六、通风和空调工程施工质量通病 (8)（一）金属通风管及管件制作通病 (8)（二）安装部分通病： (9)（三）设备安装通病： (9)（四）保温工程通病： (9)（五）调试方面的通病 (9)七、通风与空调工程系统检查验收与成品保护 (9)暖通与空调安装工程监理实施细则一、工程概况：金亚光大厦工程建筑性质为商务办公楼，建筑面积96516平米，地下三层，地上二十层，建筑高度76.8米。

由北京建筑设计研究院设计，南通四建公司项目部为总承包单位，北京帕克国际工程咨询有限公司承担该项目监理。

其设计功能为室内空调、通风、空调水、新风、消防防排烟及正压送风系统。

本工程分北楼（B）、南楼（A）。

五层至二十层为办公用房。

地下一层至裙楼四层为金融用房。

地下二层为汽车库和职工餐厅。

地下三层为人防和设备机房。

二、监理实施细则编制依据：1.金亚光大厦工程监理规划2.国家和地方相关工程建设的法律、法规、规范和技术标准3.施工合同、监理合同4.北京市建设工程监理规程（DBJ01-4-2002）5.北京建筑设计研究院施工图。

6.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）7.通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）8.现场设备、工业管道焊接工程及施工验收规范（GB50236-98）9.工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）10.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）11.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）三、本工程的主要特点：1.空调系统：1）本工程地下一层至四层采用全空气系统。

每层分别设置空调机房及排风机，新风比30-90%。

2）五层至二十层均采用风机盘管加新风的空调方式，新风机组采用卧式。

排风经与新风热交换后排至大气，热交换机设置在屋顶。

3）电梯机房采用窗式空调器夏季降温，其它季节可直接送室外新风用于换气，机房上部设百叶排风窗。

4）新风机组送风管及空调机组送、回风管上均装消声器，风管穿过机房围护结构处及防火分区时均装防火阀。

5）新风机组、空调机组及卧式暗装风机盘管送、回风管上均装柔性保温通风软管。

2．通风系统：1）送排风系统：本工程对辅助性配套服务的冷冻机房、消防泵房、热力机房、生活给水泵房、中水机房、、变配电间、厨房间均作轴流风机送排风设置，卫生间系统作集中排风设置。

2）防排烟系统：地下二、三层车库设有送、排风系统，选用双速风机排风兼消防排烟，所有排烟系统穿防火墙或排烟风机前排烟阀均设有280℃温度熔断器自动关闭。

3）正压送风系统：楼梯间正压送风口，每隔2层设1个，采用自垂百叶式风口；消防前室正压送风口采用常闭型。

四、监理工作的流程和预控内容1、协助建筑单位选择高素质的施工分包单位。

分包单位的素质高低是关系其分包的工程，能否按质、按量、按时顺利完成的关键因素之一，也是顺利完成监理“四控”任务重要条件之一；所以对分包单位资格考察非常重要，重点考察：a、分包单位的营业执照，企业资质等级证书，特殊行业施工许可证。

b、分包单位的业绩，近5年来完成的类似本专业工程实际情况。

c、专职管理人员和特殊作业人员的资格证、上岗证。

d、熟悉设计文件和设计图纸，了解工程的特点和关键部位。

2、对于图纸中存在的问题，通过总包单位向设计单位提出书面意见和建议。

参与图纸会审及设计交底会，了解设计意图和设计特点，对图纸做到心中有数。

做好图纸设计变更和工程洽商工作，对于设计变更、洽商的内容，及时标注于图纸上，或加盖设计变更专用章。

3、审查承包单位提交的专业施工方案，提出审查意见。

经总监理工程师审核后签认。

4、审查本专业提交的结构预留孔洞尺寸，标高、坐标位置和数量。

5、工程使用的各种材料、配件及设备、应具备产品合格证或质量检测文件，防火阀复合材料和保温材料除具备上述规定外，还应有当地消防部门鉴定证明准用许可证。

外地进京产品还应有消防部门进京准用证明，对于进场物品承包单位自检合格后，报监理工程师认可方可使用，工程上使用的各种材料配件，设备必须符合设计要求，重要管材及设备应在北京市建委备案，进口物资要有国家商检报告。

五、通风及空调风管系统的控制要点及目标1.首先检查承包单位质保机构和质保制度是否健全，定期不定期的随时抽查，把质量问题消灭在萌芽状态。

2.金属风管制作的控制要点：加工场地、应有防雨、防雪、防风吹日晒；宽敞明亮洁净、场地平整、不潮湿。

场地应配备必要的消防器材。

3.风管与配件咬口缝应严密，宽度应一致，风管弯管互通。

变径管、连接处的咬口缝是查验关键部位，该处咬口缝如有孔洞缝隙，应做密封处理，焊缝外观检查，不得有气孔，夹渣、裂缝等缺陷，焊接后板材的变形应予矫正，防止风管产生扭曲变形。

4.风管与法兰连接采用翻边应平整，宽度应一致，且宽度不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞，如有应作密封胶处理。

5.风管法兰孔距应符合设计要求和规范，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔，螺孔具备互换性。

6.阀类：一般风阀应具备结构牢固、应用灵活、阀板与壳体不得碰擦，定位准确、可靠，并应标明启闭方向及调节角度。

防火阀及排烟阀转动件须采用不易锈蚀的材料制作，阀门动作可靠、关闭严密。

防火阀、排烟阀必须有消防部门签认的生产许可证。

柔性短管的制作接缝应严密和牢固，不得做导径接管使用，长度不宜超过250毫米，防排烟管道的柔性接管应为阻燃性材料。

风管及部位的安装控制要点：风管支、吊架的间距如无设计要求，应符合规范和国际规定的要求。

薄钢板风管油漆：油漆在喷涂前，金属表面的灰尘、污垢与锈斑是否清理干净，尤其是管道的转弯、角落部位，是否有漏喷、堆积、气泡等缺陷。

7.风管部件及设备绝热工程施工控制要求：1)风管绝热工程应符合设计要求和消防规定，采用不燃或难燃材料、材料合格后方可使用，容重、厚度、导热系数符合设计要求。

2)保温钉与风管部件及设备表面粘接牢固，不得脱落，钉应均匀，底部不少于１６个／㎡，侧面不少于１０个／㎡，顶面不少于６个／㎡，固定压片应松紧适度均匀压紧。

3)橡塑板材保温时应将风管表面擦拭干净并去除油渍后，按风管规格要求裁剪拼接，在风管表面涂刷由保温材料供应商提供配套粘接剂，并在切口接合部位亦应涂敷粘结剂并在接缝处加封密封胶带。

8. 通风与空调设备安装控制要点：1)设备开箱应有设备装箱单且三证齐全，由建设、供货、监理、施工单位四方共同验收。

配件无锈蚀、碰伤和明显的变形。

2)设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可进行安装。

3)管道风机，一般支吊，托架应设隔护装置。

9. 风幕机的安装控制点：1)安装前，检查叶轮是否有碰壳现象。

2)底板或支架的安装应牢固可靠。

3)热媒为热水或蒸汽的热风幕机安装前应按工作压力１．５倍进行水压试验。

4)风幕机安装纵横向水平度不得大于２／１０００。

10. 风机盘管安装控制要点：1)风机盘管安装前应进行单机３速试运转及水压试验，试压为系统工作压力的１．５倍。

按总数抽查10%，且批量中不得少于5件。

2)凝结水盘应有一定的坡度，坡向排水口，供回水阀及过滤口应靠近风机盘管安装。

3)供回水管与风机盘管应采用弹性连接。

风管、回风箱及风口与风机盘管连接必须严密、牢固，严防连接不到位扭曲、漏风、回风口应加装双层过滤网影响使用效果。

11. 空调机组安装控制要点：1)组合式空调机组，基础应高于机房平面１００ｍｍ。

2)现场拆卸组装的空调机组应做漏风量测试，空调机组静压为７００Ｐａ时，漏风率不应大于３％。

3)机组冷凝水管的水封，必须符合设计要求。

12. 空调制冷系统安装控制要点：1)开箱检查除和一般设备检查项目外，另外检查设备充填的气体有无泄漏；油封是否完好，符合出厂要求方可安装。

2)离心式制冷机的安装应符合下列规定：机组安装其纵横向水平度允许偏差不大于０.１／１０００。

3)基础底板要平整，底座安装应设置隔振器，压缩量应均匀一致。

设备安装的位置，标高和管口方向必须符合设计要求，用地脚螺栓固定的设备，其垫铁的放置应正确，接触紧密、螺栓拧紧、有防松动措施找平后用M10水泥砂浆罩面。

4)直接膨胀表面冷却器的外表应保持清洁、完整、空气与制冷剂应呈逆向流动，表面式冷却器与外壳四周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅通。

5)制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形，气体管道不得向下装成“Ｖ”形，液体支官引出时，必须从干管顶部或侧面接出，有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于２倍管径。

6)制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其起跳和回座压力应全数检查是否达到保护作用，正常情况起跳压力应小于压缩机的最大压力值。

7)燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，燃气系统压力大于0.005ＭＰａ时，焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定。

当设计无规定，应采用超声波探伤，应全数检测其质量不低于Ⅱ级为合格。

8)制冷剂管道及管件安装前应将内外壁的氧化皮、污垢和锈蚀清楚干净，使内壁出现金属光泽后，密闭管子两端，保持管内干燥。

阀门应有合格证，进出口密闭良好，无损伤和锈蚀，按规范要求比例对阀门进行强度和严密性试验。

9)阀门安装位置方向与高度必须符合设计要求，不得装反，手动截止阀手柄不得向下；电磁调节阀，热力膨胀阀、升降止回阀等的阀头均应向上竖直安装，热力膨胀阀须高于感温包；感温包应装在蒸发器末端的回气管上，与管道良好接触，绑扎紧密。

自控阀门在连接封口前应做开启动作试验；安全阀放空末端做成ｎ形，排放口应朝向安全地带。

10)氨制冷剂系统管道，附件阀门不得采用铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌。

管道焊缝应进行射线照相检验，抽检率１０％。

13. 冷冻水系统管道安装控制要点：1)管道安装必须按设计要求和规范规定执行。

2)由干管引出支管，必须从干管底部或侧面接出。

3)管道安装后，必须先进行系统冲洗，水质清洁后方能与制冷设备或空调设备连接。

4)冷（热）媒水系统管道机房内总、干管的支吊架，应采用承重防晃支吊架，与设备连接的管道架应有减震措施，（柔性管接头连接）冷煤供回管吊支架应采用经防腐处理木垫料以防冷桥产生。

14. 冷却塔安装要点：冷却塔安装应平稳牢固，布水管位置正确，布水均匀，填料必须经消防部门指定或认可材料。

监控重点如下：1)安装前填写（高分子材料、贵重设备安装消防审批表经消防保卫部门审批，严格落实防火措施后方准施工。

2)施工负责人必须写出防火安全交底并组织实施、明确防火责任人，派专人现场监督实施。