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通风与空调工程监理细则样本

⒈适应范围
本细则适用于建筑工程通风与空气工程的风管及其部件的制作安装, 空调机组、冷水机组的安装和空调的制冷管道安装工程施工及验收的监督管理。

⒉职责
工程监理部负责主持专业工程监理细则的制定, 总监理工程师批准,工程监理部负责实施, 暖通空调监理工程师具体执行并对其负有相应的责任。

3.内容
3.1 风管制作过程
3.1.1 准备阶段
3.1.1.1 安装单位对所使用板材、型钢等主要材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

3.1.1.2 制作风管及配件的板材厚度当设计未指定时, 按GB50243- 《通风与空调施工质量及验收规范》中第4章通风管道制作的要求执行。

3.1.1.3 设计图纸齐全, 并有技术人员《施工技术交底记录》。

3.1.2 施工阶段
3.1.2.1 操作工艺
工艺流程:
3.1.2.2 监控要点
监理控制要点见下表
3.1.2.3 监理工程师每日将监理工作记录于《监理日记》中。

对施工监理过程中发现的不合格, 签发《监理通知单》要求施工单位及时整改, 经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专项说明的事项或需确认存证事项, 以《监理工作联系单》报送相关单位。

3.1.3 验收阶段
3.1.3.1 质量标准按《建筑工程施工质量统一标准》( GB50300- ) 及《通风与空调工程施工质量验收规范》( GB50243- ) 中的规定执行。

3.1.3.2 检验方法: 尺量和观察检查。

洁净系统风管用白绸布检查。

3.1.3.3 检查数量: 按施工单位抽查数抽查其中的30%, 但均不少于3处,
或与施工单位共同检查, 监督施工单位的验收结果。

3.1.3.4 验收顺序: 施工单位先自检, 填写表 C.2.1-1《风管与配件制作检验批质量验收记录》表后报检,报送《工程报验单》。

3.1.3.5 验收合格: 签署《工程报验单》。

验收不合格: 签返《工程报验单》, 签发《不合格工程通知》, 经整改后报送《整改复查报审表》。

3.1.3.6 未经检查验收不得转入安装。

3.2 风管部件与消声器制作工程
3.2.1 准备阶段
3.2.1.1 安装单位对风管部件制作所用各种材料应填报《工程材料/构配件/设备报审表》监理工程师审核后予以签返。

3.2.1.2 外观检查: 板材表面平整, 厚度均匀, 无裂纹、锈蚀等缺陷,型材均匀,无裂纹及严重锈蚀等情况。

3.2.1.3 国家有关风管部件制作的标准设计图纸资料备齐, 并有技术人员《施工技术交底记录》。

3.2.2 施工阶段
3.2.2.1 风口、罩类、风帽等部件的操作工艺
风口工艺流程:
罩类、风帽工艺流程:
3.2.2.2 监控要点
⑴部件制作要方、正、平, 各种尺寸偏差应控制在允许范围之内。

⑵部件产品的活动部件, 在喷漆后, 会产生操作不灵活的现象, 加工中应注意相互配合尺寸。

3.2.2.3监理工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中。

对施工监理过程中发现的不合格, 签发《监理通知单》要求施工单位及时整改, 经整改后确认《整改复查报审表》。

对需向业主专项说明的事项或需确认存证事项,以《监理工作联系单》报送相关单位。

3.2.3 验收阶段
3.2.3.1 质量标准按《建筑工程施工质量统一标准》( GB50300- ) 及《通风与空调工程施工质量验收规范》( GB50243- ) 中的规定执行。

3.2.3.2 检验方法: 尺量、观察和操作检查。

3.2.3.3 检查数量: 按施工单位抽查数抽查其中的30%, 但均不少于3处, 或与施工单位共同检查, 监督施工单位的评定结果。

3.2.3.4 验收顺序: 施工单位先自检, 填写表C.2.2《风管部件与消声器制作检验批质量验收记录》后报验, 报送《工程报验单》。

3.2.3.5 验收合格: 签署《工程报验单》; 验收不合格: 签返《工程报验单》, 签发《监理工程师通知单》, 经整改后, 重新报送《工程报验单》。

3.2.3.6 未经检查验收不得转入安装。

3.3 风管系统安装工程
3.3.1 准备阶段
3.3.1.1 安装单位应对各种安装材料、专业厂生产的成品部件等填报《建筑材料报审表》, 监理工程师审核后予以签返。

3.3.1.2 检查现场结构预留孔洞、套管的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象。

3.3.1.3 风管安装应有的设计图纸备齐, 并有技术人员《施工技术交底记录》。

3.3.2 施工阶段
3.3.2.1 操作工艺
工艺流程:
3.3.2.2 监控要点:
⑴风管支吊架间距当设计未注明时按GB50243- 《通风与空调工程施工质量验收规范》第7章第7.1.10条执行或由监理工程师出具通知单予以明确规定。

⑵当管路较长时, 应在适当位置增设防摆支架使风管稳固。

⑶风管及部件的位置、标高符合设计要求,其法兰不能置于墙内。

⑷净化系统法兰垫料应涂密封胶。

⑸穿墙或楼板的套管固定牢靠, 缝隙嵌填严密。

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