某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工爆破试验专项方案批准:审核:编制：中国水利水电第八工程局有限公司2015年04月目录爆破试验方案 ................................... 错误!未指定书签。

一、概述..................................... 错误!未指定书签。

1.1洞室开挖爆破情况概述.................... 错误!未指定书签。

1.2明挖爆破情况概述........................ 错误!未指定书签。

二、爆破试验内容............................. 错误!未指定书签。

2.1洞挖爆破实验内容........................ 错误!未指定书签。

2.2明挖爆破实验内容........................ 错误!未指定书签。

三、人员配备................................. 错误!未指定书签。

四、爆破试验................................. 错误!未指定书签。

4.1洞挖爆破试验............................ 错误!未指定书签。

4.1.1爆破试验设备选择...................... 错误!未指定书签。

4.1.2爆破试验材料选择...................... 错误!未指定书签。

4.1.3爆破试验步骤及位置选定................ 错误!未指定书签。

4.1.4爆破设计.............................. 错误!未指定书签。

4.2明挖爆破试验............................ 错误!未指定书签。

4.2.1爆破试验项目.......................... 错误!未指定书签。

4.2.2试验部位及总体规划.................... 错误!未指定书签。

4.3爆破试验设计............................ 错误!未指定书签。

4.3.1爆破参数试验.......................... 错误!未指定书签。

预裂光面爆破参数： ......................... 错误!未指定书签。

大孔径预裂爆破参数： ....................... 错误!未指定书签。

4.3.2爆破试验钻孔机械选择.................. 错误!未指定书签。

4.5、爆破试验成果提交 ...................... 错误!未指定书签。

4.6、质量及安全保证措施 .................... 错误!未指定书签。

爆破试验方案一、概述1.1洞室开挖爆破情况概述根据洞室开挖方案，本标段洞室开挖采用分层开挖，上半洞采用中导洞全断面爆破，周边光面爆破跟进的爆破方式，下半洞采用中部拉槽，两侧预留保护层光面爆破的爆破方式进行开挖。

洞室开挖主要控制项目为光面爆破。

根据工程地质情况以及类似工程施工经验，拟定三种爆破参数，进行3-5个循环爆破生产性试验，通过爆破试验确定适应本工程施工光面爆破的各项参数。

1.2明挖爆破情况概述本标段明挖主要是指导流洞进口边坡开挖及进口导流围堰拆除爆破等根据审批的进口开挖方案施工采用自上而下分层梯段爆破进行开挖，分层结合设计马道进行，最大分层高度不大于10m，其中边坡顶部两层按浅孔梯段爆破开挖（梯段高不大于3m）。

为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度，设计边坡规格优先采用预裂爆破，不能预裂的部位采用光面爆破；边坡马道预留1.5m厚保护层及基础底面预留2m和3m的保护层（实际施工时根据现场爆破试验确定），采用水平光爆或小炮分层爆破的方法开挖.二、爆破试验内容2.1洞挖爆破实验内容（1）确定光面爆破孔参数，以利提高爆破效果及爆破效率；（2）炮孔布设及炮孔的深度和角度；2.2明挖爆破实验内容（1）光面爆破参数选择；（2）预裂爆破参数选择；（3）梯段爆破参数选择，爆破粒径控制；（4）钻孔工效、钻具与岩石匹配的选择；（5）试验成果整理三、人员配备根据试验规模及时间要求，将成立爆破试验小组，由有丰富爆破试验与爆破测试经验的人员组成。

试验小组的人员配备初拟如下：项目负责人：1人；爆破专业技术人员1人爆破测试人员：2人；安全人员：2人；测量技术人员：3人；钻工：8人；炮工：4人；其他辅助人员：2人。

四、爆破试验4.1洞挖爆破试验本次爆破试验设备采用YT-28手风钻进行施工，钻孔孔径为Φ42mm。

爆破试验所需材料主要为火工材料，参考材料量详见下表。

爆破试验材料表1①爆破试验施工流程为：参数设计→测量放样→技术交底→钻机就位→钻孔→验孔检查→装药联网→爆破→爆破效果检查及分析→参数调整→爆破效果满足要求②试验位置选定本次试验为生产性试验，一般选取较有代表性的围岩段进行试验。

根据设计提供的地质情况，隧洞开挖时III类围岩较多，因此在试验中拟在III类围岩段进行试验。

（4）爆破试验主要施工方法①测量放样根据设计好的炮孔布置图由测量人员将各孔洞位置放样在开挖掌子面上，并做好明显标记，现场施工技术人员向当班作业人员进行交底并提出具体要求。

②钻孔钻孔主要采用TY-28手风钻进行施工，钻机在测量放样点位置就位开始，钻进过程中应随时对钻孔深度和偏斜进行检测，在钻孔过程中严格控制炮孔的深度和角度，以便及时纠偏。

③装药起爆派专人用测孔绳进行各孔位置及孔深量测，各钻孔验收合格后，进行装药，严格按爆破设计进行装药并做好记录，装药完后进行堵孔，连网并经检查无误后，按规定做好爆破安全警戒，在规定的时间内起爆。

④效果检查爆破完成后，要对爆破现场进行勘察，根据爆破后单块石渣的体积的大小来调整崩落孔的间距和装药量；出渣完成后，根据开挖轮廓线规则程度、岩面平整度及超欠挖情况、围岩壁上的半空率来调整周边光爆孔的间距和装药量。

爆破试验拟分3~5个循环，每循环完成后都要进行总结分析，以做出相应的调整，再进行下一循环的爆破，直到使爆破效果达到理想的状态。

①设计原则光面爆破，必须根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制爆破设计。

根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼在本设计中要求加深30cm。

严格控制周边眼装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。

根据岩石特性选择炸药，本工程采用乳化炸药，电毫秒雷管起爆，采用毫秒微差有序起爆，效果不佳时，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。

②爆破参数根据地质情况，并结合我方以往的爆破施工经验拟定爆破试验参数。

隧洞光面爆破试验参考值本次爆破试验选取中硬岩石爆破实验参考值，光面爆破拟选取如下三类爆破参数进行生产性试验：③装药结构及堵塞方式a.装药结构周边眼：采用间隔装药结构。

连续装药示意图其它眼：均采用连续装药结构b.堵塞方式所有装药炮眼用水泥纸或炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于30cm。

⑤光面爆破设计计算a.炮孔深度（循环进尺）综合考虑钻孔、爆破、出渣作业循环及施工实际，确定一次循环进尺2.8m。

c.单位炸药消耗量炸药选用二号岩石乳化炸药，爆力≥280ml。

根据修正的普氏公式计算s fk q o1.1=（式4.1）式中f —岩石坚固性系数，本次计算取20； S —洞室断面大小，132m 2；Ke —考虑不同炸药的修正系数，Ke=525/P ； P —炸药做功的能力(爆力)，280mL 。

计算结果：q=0.72kg/m 3 c.每循环使用的总药量ηqSL Q =（式4.2）式中Q —循环的总装药量，kg ； L —炮眼平均深度，3m ；?—炮眼的利用率。

一般为0.8-0.9，本工程拟取0.85 计算结果：Q=242.35kg d.导爆材料导爆材料采用电毫秒雷管起爆，采用毫秒微差有序起爆。

⑤爆破效果监测及爆破设计优化； a.爆破效果检查 全站仪检查断面超欠挖； 开挖轮廓圆顺，开挖面平整检查； 爆破进尺是否达到爆破设计要求； 爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保存率，完整岩石不少于80％，较完整和完整性差的岩石不少于60％，较破碎和破碎岩石不小于20%。

b.爆破设计优化每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。

根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距、装药量，特别是周边眼。

根据爆破后石碴的块度修正参数。

石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏疏，用药量过大。

4.2明挖爆破试验（1）手风钻预裂爆破试验；（2）手风钻光面爆破试验；（3）大孔径预裂爆破试验；（4）大孔径爆破试验。

导流洞石方开挖爆破试验分为手风钻预裂、手风钻光面、大孔径预裂、大孔径施工预裂、深孔梯段爆破试验，即本试验大纲的内容。

（1）首先进行手风钻预裂、手风钻光面爆破试验；（2）然后进行大孔径预裂爆破（3）最后进行大孔径泄槽深孔梯段爆破试验。

试验部位选择在1#导流洞进口EL3417-EL3404。

手风钻预裂、光面爆破试验安排在一个试验区同时进行。

试验区长度10m，宽9~12m。

通过试验（两种爆破参数）对爆破方案试验与预裂（光爆）面平整度、半孔率等关系进行现场调查、统计。

通过试验可得到以下一些成果，用于指导洞室下半洞，边坡、基础预裂、光面爆破，确保预裂、光面爆破质量。

（1）手风钻预裂、光面爆破的优化方案。

4.2.4大孔径预裂爆破试验大孔径预裂爆破试验安排在一个试验区。

通过两种参数试验，可得到以下一些成果，用于指导高边坡预裂，确保预裂面质量，改善爆破效果。

4.3爆破试验设计根据招标文件要求以及本标工程地质情况，并结合我集团公司以往的工程爆破施工经验，按不同的岩石类别分别拟定爆破试验参数。

（1）孔径d：采用手风钻钻孔，钻孔直径d=40mm。

（2）孔距a：常规光面爆破的孔距按孔径的10-12倍，预裂爆破孔距按8～10倍进行设计，考虑到试验模拟的是边坡和基础成型爆破，故光面爆破孔距按a=40cm、a=50cm两种参数进行试验；预裂爆破孔距按a=30cm、40cm两种参数进行试验。

（3）孔深L：由预留保护层厚度确定，手风钻钻孔孔深按L=4.5m进行试验。

（4）装药量Q：预裂爆破孔的线装药密度Δ线按长江科学院的经验公式进行计算：Δ线=0.042[R]0.5a0.6Δ线------线装药密度，kg/m；[R]----岩体极限抗压强度，MPa；a-----钻孔间距，m。

Δ线=0.042[R]0.5a0.6=0.042×1300.5×0.30.6=0.233kg/m（R=130Mpa，a=0.3m）Δ线=0.042[R]0.5a0.6=0.042×1300.5×0.40.6=0.276kg/m（R=130Mpa，a=0.4m）试验时,两种孔距均采用Δ线=0.2kg/m,装药结构一致。