KCC215-9系列离心式空气压缩机技术说明浙江开山离心机械有限公司目录1、相关技术数据2、产品特点3、性能保证4、性能测试情况介绍5、技术服务和设计联络6、甲方的备货范围7、供货范围清单以及供应商甲方（需方）：乙方（供方）：浙江开山离心机械有限公司2014 年 5 月18 日KCC215-9 离心式空压机相关技术数据项目/品牌开山型号KCC215-9（215m3/min,0.9MPaA）额定流量（m3/min）215（入口状态)额定压力（BarG）8空压机出口空气质量100%无油节流范围（%）70~105%（对应进口导叶开度40~90°）压缩段数 3轴功率（KW）1035冷却水消耗量（T/hr）130(含后冷却器用水）冷却水温升（degC）8℃剖分形式水平剖分式平行轴斜齿整体齿轮增速齿轮箱小齿轮材质17CrNiMo6大齿轮材质17CrNiMo6叶轮形式半开式、后倾式叶轮材质17-4PH高速轴轴向轴承形式推力盘高速轴径向轴承形式水平剖分式可倾瓦轴承高速轴油封形式迷宫高速轴气封形式迷宫低速轴（大齿轮轴）轴承形式水平剖分式轴套式滑动轴承低速轴（大齿轮轴）油封形式迷宫式油封蜗壳材质HT300联轴器不锈钢膜片式并带防护罩入口阀动力方式电动执行器调节进口导叶结构~220V ，4-20mA 放空阀动力方式电气动执行器，4-20mA空气流道防腐处理材质按客户要求扩压器材质铝合金冷却器管束材质T2冷却器翅片材质AL疏水阀形式带有“V”形缺口的冷却器泄水阀电机额定功率（KW）1120（华达）额定电压（KV）10电机转速（RPM）2975电机效率：100%/75%/50%负荷0.95/0.95/0.94电机功率因素：100%/75%/50%负荷0.88/0.85/0.77绝缘等级 F温升等级 B防护等级IP23启动方式液态软启动启动电流（A） 3.5倍满载电流电机轴承滚动轴承电机轴承润滑脂润滑电机空间加热器220V / 1Ph / 50Hz,500W油箱容量（L）500润滑油更换周期8000小时油箱材质钢板焊接油管路材质根据客户要求油过滤器过滤精度10um主油泵流量150L/mim（进口）辅助油泵流量150L/mim润滑油牌号(参考）SHELL VG32油加热器380V /3Ph / 50Hz，4.5kW控制器型号CPU 313C-2DP处理器速度位操作0.2us，字/固定点/浮点数操作1/2/3us处理器内存容量位存储器256字节工作存储器32K字节/10K条指令请列出监控项目列表（附后）见附件一，附件二是否可远程通讯是远程通讯协议MODBUS设备外型尺寸4500×2000×3000（不含后冷却器）设备净重（吨）16生产周期5月2、产品特点:2.1、基于三元流动的倾式叶轮设计，压力喘振点高，气量调节范围宽，操作稳定,可提供最佳的运行效率。
2.2、最优的级间压比分配和高效的级间冷却，根据环境空气温度和工厂用气负荷的变化自动调节进气阀，实现机组的最佳运行效益，最大限度的节约能源。
2.3、四级精度斜齿轮设计，转子精密的动平衡，最大限度地降低噪音和震动。
2.4、整体铣制的高强度不锈钢叶轮，可有效防止由空气中含有特殊气体和水分而引起的锈蚀和腐蚀。
2.5、可靠的密封系统的设计，保证为您提供100%全无油的压缩空气。
2.6、自持式压力润滑系统，主副两套油泵保证齿轮箱润滑。
2.7、全钢基座，压缩机机体为锻钢制锁于基座上，基台振动及运转力矩完全由结构钢板基座吸收。
2.8、辅助设备内置，最大限度地减少客户现场的安装工作2.9、抽屉式的高效的中间冷却器内置于机组中，采用了直通管道的设计，水走管内，气走管外，可靠性好，便于维护，安装拆换十分方便2.10、齿轮箱采用水平剖分式，所有主要部件高度集成化，使保养检修易于操作。
2.11、油箱内置在基座中,包括：油位观察镜、添加及泄油连接口、大型清洁人孔、具有温度自动调节器的油加热器和低油位报警、带固定式油雾分离器。
2.12、开山PLC微电脑控制系统（主要由西门子s7-300系列PLC、WEINVIEW-8100iV触摸屏、以及各种变送器、传感器等硬件组成）安装于压缩机基座上。
控制对象包括主电机，辅助油泵，油烟风扇的电机，油加热器，进口导叶阀，放空蝶阀等，系统主要检测压缩机运行时的进气压力，排气压力，进气流量，润滑油压力和温度、主电机机芯温度和轴振动、齿轮箱温度和振动等测点，通过这些测点实现对压缩机的启停、调节、保护。
通过进口导叶和放空蝶阀控制压缩机的气体流量和防喘振，以及通过加热器和辅泵实现对系统润滑油的控制。
排烟电机以及过滤器可以实现油气分离。
具有：手动-自动开机/停机功能及机组运行状态压缩机运行时间和电源供给时间显示机组紧急停车按钮运行参数和条件设定功能进气阀和放空阀的控制功能进气阀和放空阀开度显示PLC面板显示读出参数表, 见附件1、2、3、4。
3、性能保证3.1、在正常操作状态下, 机组可连续运行不少于3年（更换油过滤器、油雾过滤器和进气过滤器滤芯的时间除外），设计使用年限不少于20年。
3.2、按国家标准测量距压缩机1米远, 离地1米高的地方检测噪音值为≤85±3 dBA，按国家标准测量。
3.3、在设计点运行时, 流量上下波动值为±3%, 轴功率上下波动±4%。
4、性能测试情况介绍4.1、出厂前检查货运前的检查和测试辅助设备的测试工作在压缩机整机的机械和气动性能测试前面做。
润滑油系统的运行操作仪表校正厂内压缩机机械试运行记录油温，振动等参数厂内压缩机气动性能测试，实测气动性能曲线设备的振动值和油温记录表测试条件设计进气条件：介质空气大气压力（KpaA）101进气压力（KpaA）99进口温度℃32相对湿度% 77冷却水进口温度℃≤32性能保证项目型号:压缩级数: 三级额定流量: 215m3/min排气压力: ( 后冷却器出口处) 0.8MpaG电机额定功率: 1120KW噪音值: ≤85±3 dBA距压缩机1米远, 离地1米高的地方检测, 按国家相关标准测试。
齿轮精度: AGMA 13级转子振动值:运行振动值<22 μm报警振动值≥30 μm跳机振动值≥40 μm末级排气温度110℃带后冷却器排气温度≤40 ℃空气压缩机润滑油的回油温度≤70 ℃节流范围(放空阀未打开) 70%--105%有完备可靠的防喘振功能各种规定显示参数可读出各种规定控制功能完备可靠空气质量: 100%全无油鉴于设备原因，上述数据以在原厂进行的测试结果为准测试方法在运行条件下,压缩机的流量和排气压力应保证。
主要测试标准为ASME-PTC10(标准离心式压缩机测试报告), 在运行轴功情况下,应保证进气流量误差±4%,轴功误差±5%的范围内。
4.2、用户处检查乙方负责现场试车调试，调试周期2周压缩机机组安装就位后运行测试压缩机安装好后, 需进行72 小时全负载连续不间断运行, 正常运72小时后，双方须在验收报告上签字认可。
4.3、保质期装运后18个月/或开机12个月，以先到为准，保证压缩机连续运行8000小时，设计正常使用寿命不少于20年。
5、技术服务和设计联络5.1、机器检验测试以及人员培训在机器出厂前，乙方通知甲方及业主，甲方及业主可向乙方派遣检验人员到乙方国家视察和出厂检验。
甲方可根据ASME-PTC10（离心式压缩机性能测试标准）对机器进行检验和测试。
乙方对业主相关人员进行关于机器操作和维修的培训，并使之了解有关机器检验及修理方面的专有知识，如怎样打开并且检查轴承，密封，调试的最佳方法以及故障监测等等。
最后，乙方将对培训合格人员予以资格认证。
空压机设备机组到达工厂后，甲方一星期内通知乙方服务人员到达现场，进行开箱检验，双方签署开箱检验报告，如发现因乙方原因有遗漏及损坏部件，乙方免费补发及更换。
调试前甲方提前一个月通知乙方，乙方在规定的时间内派遣有经验的专家到安装现场指导机器的安装和调试以及现场技术和操作人员的培训。
开机调试时间约计8个工作日，可分两个阶段进行。
5.2、售后服务接到甲方通知，乙方服务人员应及时处理，24小时到达现场。
乙方每年应对业主进行定期走访，共同对设备进行不定期的技术操作培训及设备性能的了解。
在质保期内设备因制造不良而引起的质量问题，乙方应负责及时和免费修理或更换部件。
因业主操作有误等原因而造成的设备及部件损坏，乙方应给予及时更换和修复，并只收取设备及部件的成本费。
在设备以后的运行中,乙方有备件仓库,有足够的备件,及时快速的提供备件。
设备着色蓝色。
6、甲方的备货范围6.1、管路压缩机进排气管路，进气管道材质建议采用不锈钢、铝或硬塑料。
冷凝水泄放管路，各冷却器泄放管必须单独泄放，不得集成到总管排出。
冷却水管路，工厂及仪表用气的管路。
6.2、电源所有各个分散设备之间联接的高，低压电路的连线和连接接头等。
灯光照明系统和接地的工程设计和施工。
通讯设备及设施。
6.3、工程安装地基，电缆沟，排水沟，隔振沟。
主设备及其他辅助设备的安装，管路系统的安装工程。
属于用户端的设备仪器，仪表的安装工程及施工。
公用系统（冷却水，压缩空气等）工程及施工。
双方电气设备及设计分工如下图所示其中高压电源容量4500KW，低压电源容量15KW。
7、供货范围清单以及配套厂家（以下单台套设备清单）序号名称主要技术参数数量生产厂家压缩机机头三级压缩1台套开山齿轮箱水平剖分式1台套南京大、小齿轮组AGMA 13级1台套南京叶轮后倾式，17-4PH不锈钢3套开山小齿轮可倾瓦滑动轴承径向承力，水平剖分式4套南京大齿轮轴套滑动轴承水平剖分式2套南京轴密封油封剖分式，气封整体式3套南京中间冷却器水走管内，气走管外2套朗森公共基座支撑电机及主机1台套开山空滤精度1微米1套开山润滑油系统（带首次润滑油）KCC215 1台套开山双油过滤器（带切换阀）10微米级1套黎明液压主油泵轴驱动1套海林柯辅助油泵电机驱动1套海林柯单油冷却器YL14.8 1套永盛或朗森油温控阀38℃1套上海油加热器KCC215 1套开山油雾过滤器KCC215 1套开山进气导叶KCC215 1台套开山放空阀KCC215 1台套硕普放空消音器DN250 1套开山排气止回阀DN200 1套明精主电机10KV/3Ph/50Hz, 1120KW1套华达联轴器膜片式免维护1台套创明PLC控制盘监控离心机运行1台套凯雷防喘振控制系统仪表、测量元件等1台套开山振动探头测试转子震动1套本特利电机限载保护保护电机1台套凯雷四种运行控制模式恒压基本、恒压节流空重车、自动双重1台开山全部接口配对法兰KCC215 1台套开山进气膨胀节DN300 1件开山进水膨胀节DN125 2件开山排气膨胀节DN200 1件开山8、选项表（供客户选择，没填认为不选）序号名称主要技术参数数量是否选择后冷却器集成,水走管内气走管外1套开关柜、启动柜101KV,1200KW，与控制柜相配1套控制气源0.2m3/min、0.7MPaG空压机、冷干机、储气罐1套自洁式空气滤清器柜1200Pa 1套其他请提出注：下表是离心机控制柜与高压开关柜的讯号往来，如高压开关柜由用户自行购买，则注意满足下表条件：序号名称端子号类型备注1 合闸运行JX1-24,JX1-25 DO 至高压柜（用于准备启高压柜信号）2 分闸停止JX1-26,JX1-27 DO 至高压柜3 就地急停JX1-28,JX1-29 DO 至高压柜4 主电机自动启JX2-84,JX2-85 DO 至高压柜(用于高压柜自动启动的信号)5 主电机运行JX1-31 DI 高压柜来6 主电机停止JX1-32 DI 高压柜来（常闭触电）7 允许启动JX1-33 DI 高压柜来（高压柜准备好）8 JX1-30 公共点（0V）9 电机电流JX2-7,JX2-8 AI 高压柜来（4-20mA）10 电气故障高压柜来耗材：名称开山代号更换期限数量油过滤器芯 1.08.04.SFX-330*20 1年 2油雾过滤器芯 1.08.04.0001 1年 1网式吸油过滤器 1.08.03.0002 1年 1 空气滤芯 1.08.01.0002 1年24透平循环油 1.16.01.0001 1年500升9、其它9.1、其他未尽事宜，双方协商解决。