锅炉水处理操作规程前言水处理的目的1、为了保证锅炉安全长期运行，必须进行水处理。
2、保持锅炉金属受热面无垢或薄垢运行。
3、减少锅炉、锅筒及联箱形成的沉积物。
4、防止锅炉金属、水、汽侧产生各种腐蚀。
5、控制锅炉炉水的盐、碱等杂质含量，以减少排污量及排污热损失。
6、保证输出合格品质的热介质（蒸汽或热水）。
第一章总则第一节化学水处理管理的任务与要求1、应保证化学水处理设备运行正常，供应水质合格，数量足够的软化水和除氧水。
2、负责监督与控制水系统及热力设备的汽水质量标准并与司炉有关人员共同防止热力系统管道和设备结垢，结盐和腐蚀。
3、经常了解锅炉的负荷、压力、水位变化情况根据情况提出化学面的要求，并监督执行情况。
4、作好处理设备的管理工作，加强设备维护保养，保证设备完好。
5、设备检修时化学运行人员应积极配合设备检修、情况等工作。
6、负责提出设备及化学中异常事故，事故的发生原因，责任者防止的有效措施。
7、搞好技术资料的积累，包括运行的日报表，水质化验资料，运行日记，检修记录等。
8、总结生产中先进法，推广先进经验，努力开展技术革新和技术革命工作，提高生产管理水平。
第二节系统及水系统流程图1、系统概念：设计钠离子交换器（每缸26t/n）的处理量，1级2个缸，2级2个缸。
软化水为双级钠串联系统，因宁东地区地下水含硬度较高，经过双级纳处理过的软化水，进软水箱，然后用软水泵打到换热器，进入除氧箱，再用给水泵打到锅炉。
双级纳处理后的软化水另一部分水输送给厂区。
双级纳均为固定床逆流再生。
2、水系统（1）（2）软水泵—厂区（3）盐—化盐缸—纳离子交换器。
第三节工艺与转动设备规工艺设备规转动设备规第四节水质标准和控制规给水要求：1、总硬度≤0.03mm01/L2、含油量≤2mg/L3、PH≥74、悬浮物≤5mg/L5、溶解氧0.1mg/L涡水要求：1、总碱度14mmol/L2、溶解固型物＜3000mg/L3、相对碱度＜0.24、SO32- =10-30mg/L5、PO42- =10-30mg/L6、PH=10-12第二章纳离子交换系统分类第一节目前使用最多的以单级纳和双级纳串联的系统1、单级纳串联系统的特点：（1）单级纳一般适用于总硬度小于5mmol/L的原水，原水残硬度可小于0.03mmol/L（2）设备简单，管理便，占地和设备投资少，较省。
（3）设置两台交换器一台工作，一台备用，以便保质保量向锅炉（4）单级纳系统运行运行中，一定要加强水质监督，以防超标水进入给水系统。
第二节双级纳串联系统的特点（1）双级纳适用于总硬度小于5mmol/L的原水，原水残硬度可小于5-10umol/L。
（2）采用双级钠串联一级钠采用低盐耗再生，而二级钠采用高盐再生，由于二级纳入口水硬度小，交换负荷低，运行期长，所以整个系统总耗盐低。
（3）由于双级钠串联运行即使一级钠出水残硬度偶尔超标，也不会出现超标水进入锅炉，从而保证了给水的可靠性。
（4）由于一级钠软化负荷高，二级钠运行期长，所以一般一级钠设置两缸，一缸运行，一缸备用，而二级钠可以只设置一缸。
（5）一、二级钠尽量不要互换使用，因为互换使用不但管道，阀门复杂，容易造成运行人员误操作，而且一旦阀门不，污染水质，并很难及时发现解决。
（6）设备安装布置，应考虑到检修和出现故障时，保障正常供水。
（7）一般软化水系统都设有高位水箱，以便将软化水储藏起来备用。
为了防止软水器停止运行时高位水箱倒流，应在软化水箱出口与高位水箱之间设止回阀。
第三节固定床离子交换系统1、固定床离子交换器按再生式分为顺流再生和逆流再生式两2、根据固定床顺流再生式和逆流再生式离子交换系统的对比。
3、固定床逆流再生式离子交换系统是国外广泛采用的再生式，比顺流再生式离子交换系统的再生具有下列明显优点：（1）出水水质好；（2）生液消耗少（盐耗低）；（3）再生时自耗水量低；（4）运行时对泵水实用性强（5）再生时废液排放浓度低，减少环境污染。
第四节钠离子交换的原理1、水中含有Ca2+、Mg2+盐类，这是形成硬度的物质。
为了防止在锅炉受热面上产生水垢，需将水中的Ca2+及Mg2+用另外不会生成硬度的阳离子（Na+及H+）来取代，从而使水得到软化，当泵水经过钠离子交换剂层时，水中的Ca2+及Mg2+等阳离子与交换剂中的钠（Na+）进行交换，使被处理的水的硬度降低到符合标准，这就是纳离子交换软化法的基本原理。
其离子反应式如下：Ca2++2NaR 2Na++CaR2Mg2++2NaR 2Na++MgR2式中NaR代表钠离子交换剂，Na+代表交换剂中的交换离子，R代表交换离子以外的母体部分，它并不参加反应，有的资料中写成Rna一般没有什么区别。
2、钠离子交换的特点：从钠离子交换的反应式可以分析钠离子交换软水过程有如下特点：（1）硬度可以降低或除去经钠离子交换软化后的水质，其残余硬度可以降低至0.03毫摩/升以下，甚至可以完全消除硬度。
软化过程中硬度变化如图所示。
Q1Q2 Q3 Q曲线横坐标表示经过交换器的被软化水量（Q），纵坐标表示硬水和软化水总硬度之差（△YB总）。
当阳离子交换器流过的水量为Q1时出水质量才达到稳定。
而前期出水硬度一般都比较高，（随泵水硬度的大小而变化），但持续时间很短暂，一般在正常交换流速下，只有几分钟，当泵水继续交换至水量Q2时水中钙镁离子便开始出现在处理后的水中，而且软水中的总硬度会逐渐增大。
其硬度出现的规律是开始硬度增加的很快，以后增加速度减缓。
但是如果达到水量Q3时即△YB总减少到零（泵水总硬度和软水总硬度相同），则需要很长一段时间。
（2）碱度不变经钠型离子交换后的水，由于碳酸盐硬度等量的转化成了碳酸氢钠，所以交换后的软水和泵水碱度相等。
（3）含盐量增加经钠离子交换后的软化水，由于泵水中的阴离子即水中（CL-）硫酸根离子（SO42-）、碳酸氢根离子（HCO32-）和硅酸根离子（Si32-）等并不改变，只是钙、镁盐类转变成了不能生成水垢的纳盐。
当带有两个电荷的一个钙离子，被带有一个电荷的两个钠离子所交换时，则水中可增加盐量达 5.32毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-40.8（Ca+相对原子质量）]而带有两个电荷的镁离子被带有一个电荷的2个钠离子所交换时，则水中可增加盐量达21.8毫克/升[即46.12（2个Na+相对原子质量）-24.32（Mg+相对原子质量）]因此使软化后的水质，其含盐量要比泵水高。
（4）钠离子交换是一种可逆反应我们大家知道谁着生水在离子交换器中软花作用的不断进行，交换剂中的钠离子逐渐升高。
当交换剂中绝大部分钠离子被置换出来，出水硬度超过某一值后，已不符合水质标准要求，这时称之交换剂“失效”。
此时，需要用含有大量钠离子的食盐对交换剂进行还原（即再生），即用盐水中的钠离子将交换吸附的钙、镁离子置换出来，使交换剂从新获得游离的钠离子，从而恢复其软化能力。
（5）钠离子交换过程是分层进行的钠离子交换过程是分层进行的，因为在交换过程的开始，水中钙、镁首先遇到处与表面的交换剂，与纳离子进行交换，所以这层交换剂遇水后很快的失效了，以后水在通过时，水中的钙离子、镁离子已不能与此层交换剂进行交换，交换作用便在下一层的交换剂中进行。
因此，交换剂可分为三个区域。
上部是已失效的交换剂层。
在这一层的交换剂均呈钙、镁型。
水通过这层交换剂时，水质没有变化，故这一层为失效层（也叫饱和层）。
失效层下面的一层称为工作层，水经过这一层时，水中的钙、镁离子和交换剂逐步进行交换反应，直至它们达到平衡。
最下面部分的交换剂层是为参加交换的一层，因为通过工作层的水质，已达到了和这里的离子交换剂成平衡状态。
由此可见，当工作层的下边缘移动到和交换剂层的下边缘重合时，此时出水硬度已超过控制标准（即失效）。
第三章钠离子交换设备运行第一节启动前的检查1、离子交换器再生完毕处于备用状态，法兰、阀门、管路等无缺陷及异常现象。
各阀门均处于关闭状态。
2、各转动设备应处于很好备用状态。
3、各水箱、盐箱、计量箱应良好不漏。
4、模拟盘指示灯，流量、水位、温度信号，设备有关仪表应处于完好正常状态。
5、各取样点、监视设备完善、好用。
软水箱应在1/2以上。
第二节软水设备的运行和监督1、在运行中应及时调整运行状况，做好设备的正常切换，使设备在规定围运行；2、两台以上交换机运行时，需要发防止两台床同时失效；3、当交换器接近失效时，备用床要进行预清洗好，使之投入运行。
4、当交换器失效时自动关闭出入口阀（人工手动关出入口阀），随时监视软水设备运行情况及各表计指示数据，发现异常情况及时处理，并将异常情况及处理意见向有关人员汇报，作好详细记录；5、对出现异常或接近失效的交换器，要加强检查和监视。
第三节软化水设备的再生1、采用程控进行再生的条件（1）计量箱再生液位处于高位；（2）再生系统各表计完好，无缺陷，处于备状态；（3）确认各反馈信号正常（如温度、流量、液位、阀门开闭等）；（4）模拟盘指示灯指示正常；（5）报警装置工作正常；2、再生进行再生时要密监视各表变化情况，各阀门工作状态及交换器运行情况。
采用程序控制进行再生时，需将“自动/手动”切换并置于“自动”位置，然后按动相应的需要再生的交换器的“再生”按钮，再生程序开始，程序每进行一步，相应的光字牌发亮，并有时间显示，同时模拟盘上的阀门指示灯显示阀门的开、闭状态。
程序的切换除进盐时程序为液位，流量和温度信号，其它程序均为时间信号。
在调试或自动控制系统出故障情况下，采用手控操作式进行再生，需将“自动/手动”切换开关置于“手动”位置，即可进行手控远操作和就地手控操作。
用程序和手控式进行再生时，若再生系统发生故障，报警装置就会报警，要立即查明故障原因，故障排除后按动相应的程序按钮，程序继续进行。
第四节补给水设备的运行调整1、水处理人员在运行中及时调节设备力，水箱水位等，保证各运行参数在安全，稳定的情况下供质量合格、充足的软化水；2、根据生产需要，在允条件下最大限度满足供水，遇有操作或检修等原因影响供水时，应事先和有关人员联系；3、运行中经常保持足够的水量，各水箱水量正常维持在2/3以上，最低不得低于1.5米；4、软水设备和转动设备的投入台数，根据供水量合理安排，主次有制，交换器失效时间应错开，遇有同时失效时，可酌情提前再生；5、格控制水质各项指标，不经车间同意，禁超力，超指标运行或自作主任意更改操作法及各项规定。
第四章转动设备的运行规程第一节主动设备的启动1、启动前的检查：（1）水泵、电机及其附近应清洁，不允有妨碍运行的杂物存在；（2）靠背轮联接螺丝牢固固定好，并有防护罩，转动定轮应轻快无阻；（3）地角螺丝牢固、完好；（4）转轴油质良好，油位正常；（5）压力表、流量表、电压表和电流表指示正常，启动前表针应在零位；（6）水泵进水侧应有足够的水位；（7）停用7天以上的电机启动前应联系电气值班人员测绝缘；（8）全开泵入口阀出口阀（手动阀）可活动到一至二扣，防止开泵后出口阀打不开；（9）合上电闸，电压表、电流表指示正常。