YF-ED-J1068可按资料类型定义编号桩基础、挡墙基础、深水基础、围堰工程专项施工安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日桩基础、挡墙基础、深水基础、围堰工程专项施工安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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一.建立健全各项安全制度根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便道、便桥通行及养护作业制度；孔下安全作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。

二.安全生产教育与培训项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、安全制度，工程特点及该工程的危险源等。

经考核合格后，方可上岗作业。

对于从事电器、起重、孔下、高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

三.安全生产检查开工前的安全检查验收。

工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。

定期安全生产检查。

每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

经常性的安全检查安检工程师、安全员日常巡回安全检查。

检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。

专业性的安全检查针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检查。

设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

孔下作业生产安全专项检查；高空作业生产安全专项检查；季节性、节假日安全生产专项检查夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；春秋季检查防风、防火措施落实情况；节假日加班及节假日前后安全生产检查。

四、危险性较大工程的安全技术方案的编制开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。

爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。

1. 爆破安全作业技术措施1.1桥梁基坑光面爆破施工前，应制定详细的爆破方案，经有关安全管理部门同意后方可进行爆破作业。

1.2爆破人员应经过培训并持证上岗，无证人员不得从事爆破作业。

1.3对爆破作业人员定期进行考察，发现不合格者，应停止其作业，收回爆破作业证。

1.4使用爆炸物品时，由使用单位提出申请计划，物资部门审核后，开具发料单，经现场施工负责人或公安人员签字后，由指定领料员领取，填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人签字。

1.5性质相抵触的爆破品不得同时领取。

1.6爆破作业必须由专人统一指挥，爆破前应发预警信号，待危险区内人员撤离后再发爆破信号。

爆破作业中出现哑炮时，按规定方案进行处置，不准私自草率处理。

爆破作业结束并确定安全后，方可解除警戒。

1.7剩余的爆炸物品应当日用、当日清，及时由爆破工退库登记造册。

1.8对私存、截留、藏匿、出销、转让、私用、倒卖爆炸物品者严肃处理，直至刑事处理。

2. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施2.1非司机不得开动机械。

机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。

各种机械严禁带病或超负荷运转。

2.2 机械运输时，应遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。

机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。

2.3 机械上下坡应用低速档。

机械下坡时严禁脱档滑行。

2.4 轮式装载机装运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。

轮式装载机卸料要注意适当高度，不得过高。

2.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。

行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。

2.6 砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。

不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。

停工后，应用水倒入搅拌筒内扒桨和出料，检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开箱。

2.7 任何电器，在没有验明无明电时以前，不能盲目触电。

拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电时应先解除并及时拆除。

2.8 重要设备装设的电机，应采用交流接触器及磁力起动器。

7.5千瓦以上电机应采用减压起动方法，并加过载保护装置。

合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行起动。

3. 施工用电安全措施3.1现场临时变配电所高压露天变压器间面积不小于3×3m，围墙不低于3.5m，地坪满铺砼，四周做80cm砼散水坡；变压器四周及配电板背面须有80cm的安全操作通道，配电板下沿离地面为1m；配电挂箱的下沿离地面不小于1.2m。

3.2现场电箱电箱应有双户开启门，并有门锁、插销，漆上指令性要求和统一编号；电源线进箱口有滴水弯，进线必须先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地零线，金属电箱外壳应设接地板保护；电箱内分路凡采用开关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地。

3.3用电线路现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过5m，不得有松动；现场使用的移动电具和照明灯具，一律用软质橡皮线；现场电线架设，凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须瓷明线搭设、开关设置管理。

3.4接地装置接地可用角钢、钢管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地体间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆；接地线可用绝缘铜线或铅芯线，严禁在地下使用铝导线作为接地线，接地线处采用焊接、压按等可靠连接；橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。

3.5高压线防护在架空输电线路附近施工，须搭设毛竹防护架；在高压线附近搭设的井架；脚手架外侧在高压线水平上方全部设安全网。

3.6室外电机要有防尘防雨罩，基础高于地面，电源线要架空，不准在地面拖拉。

3.7手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。

3.8电焊机电焊机必须一机一闸，并装有随机开关；一、二次电源接头处有防护装置。

4. 脚手架工程安全技术措施4.1脚手架在使用前应进行认真的检查验收。

4.2对脚手架进行检查，是否有倾斜、下沉、崩扣松扣等现象。

4.3各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。

4.4脚手架上不得悬挂任何垂直运输设备。

4.5现场照明设备及动力线路不得直接接触脚手架。

4.6各脚手架均应在醒目处设置最大允许承载量挂牌，严禁超载使用。

4.7脚手架应自上而下逐步拆除，严禁推倒或拉倒。

4.8拆下的脚手架材料严禁随意抛掷,拆除脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。

5. 模板工程安全技术措施5.1模板安装必须牢固、稳定、满足刚度要求。

5.2同一模板工程的支撑体系，不得用钢、木材等材料混合使用。

5.3模板未固定前不得进行下道工序作业。

5.4不得利用支撑、拉杆等攀登上下。

5.5安装或拆除模板，高度大于2米时，应符合“高空作业”的规定。

5.6使用吊车安装大片模板或整体模板，必须在模板就位并联结稳定后摘钩。

吊装模板前，首先检查吊车和吊索的安全性及可靠性。

起吊后吊车不得站人或通行。

模板下放，距地面1m时，施工人员方可靠近操作吊装模板时应设专人进行指挥，一块或几块模板要设置临时支撑，且上下必须顶牢。

整体模板合拢后，应及时联结固定。

5.7拆除模板及联结件、支撑件应逐层转下或吊下，不得向下直接抛掷。

拆除模板不得双层作业。

3m以上模板拆除时，应用吊车拉紧，缓慢送下。

拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。

6. 高空作业安全技术措施6.1高空作业应编制安全技术措施。

6.2高空作业时应佩带安全帽、安全带、支挂安全网等用具。

6.3高空作业应精力集中，不得嬉闹。

6.4酒后禁止高空作业。

6.5严禁人员跟随起重物上下。

6.6高空作业所用料具应放置稳妥，禁止抛掷。

6.7高空作业应有统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。

6.8高空作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气应停止作业。

6.9上、下交叉作业必须采取隔离措施。

6.10夜间不宜进行高空作业，必要时必须订有夜间施工安全措施。

7. 挖孔作业安全技术措施7.1挖孔7.1.1 桥梁、抗滑桩桩基开挖必须按设计要求进行施工。

7.1.2 土层开挖应随时护壁、支撑，渣土指定地点堆放，并应保持碴堆的稳定。

7.1.3 岩石层小型松动爆破作业用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，用电钻处理被夹住的钎子。

7.1.4 不得在残眼中钻眼。

7.1.5 装药与钻孔、挖孔人员必须分区。

严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔，严禁在已装药管的区域内补打眼孔。

7.2爆破7.2.1 爆破人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。

7.2.2 按爆破物品管理规定办理领取、运输、使用手续，在装运过程中严禁起爆器材与炸药混装，必须有专人清点押运，未使用完的爆破物品，必须及时办理退库手续，严禁私自存放,不能丢失。

7.2.3 进入装炮位置，首先检查孔壁情况，松动石块应清除干净或支护，作业区应照明良好，专用器具齐备完好。

7.2.4 装炮使用的上下脚手架，需搭设牢固，板面宽度及承重能力符合作业要求。

7.2.5 使用毫秒电雷管。

7.2.6 孔内爆破作业时，爆破工应随身携带手电以防照明突然熄灭。

装药时严禁火种，钻眼、挖孔与装药不得平行作业。

7.2.7 爆破20分钟后，检查处理人员方可进入爆破场面，检查处理人员必须认真检查有无瞎炮及残余炸药或雷管，有无岩石层变化，护壁有无损坏变形。

瞎炮处理应严格遵守安全操作规定。

7.2.8 孔内爆破作业时，必须由专职安全员和现场值班员参与落实安全警戒，否则不能进行爆破作业。