附件1 技术协议1 总则1.1 本技术协议书仅适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程，它包括水环式真空泵组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节作出规定，卖方保证提供符合技术协议书和有关最新工业标准的产品。

1.3 如果卖方没有书面对技术协议书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足技术协议书的要求。

1.4 如买方有除技术协议书以外的其他要求，应以书面形式提出，经买、卖双方讨论确认后，载于本技术协议书。

1.5 若技术协议书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.6 本技术协议书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。

1.7 卖方对真空泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.8 本工程采用KKS编码，编制深度为元件级。

卖方根据设计院提供的《KKS 编制原则》完成供货设备及附件的KKS编号并在铭牌上表示。

2 设计与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境2.1.1 华电国际莱州电厂位于山东省莱州市，为新建滨海燃煤电厂，规划容量8×1000MW等级，一期工程建设2×1000MW等级超超临界机组，二期工程建设2×1000MW等级机组，并留有再扩建的可能。

电厂位于莱州市金城镇海北嘴海湾，南距莱州市中心27km，西距莱州港区8km，厂址西、北两侧濒临渤海，东侧为海边防风林带，南侧为海北嘴村。

2.1.2 电厂主厂房零米海拔高度： 5.4m2.1.3 设备安装地点：汽机房0m层。

2.1.4 气象条件室外历年日极端最高/最低气温38.9/-17℃年平均相对湿度63％2.1.5 当地大气压力： 1011.4 hPa2.1.6 地震动峰值加速度 a=0.1g2.1.7 电源条件：高压：高压系统为10 kV三相50Hz，额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。

低压：低压为380V三相50 Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相230V。

直流控制电源：DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88～121V。

2.2 电厂运行模式：定—滑—定方式运行。

2.3 负荷性质：带基本负荷并可调峰运行。

2.4 主机参数2.4.1 锅炉最大连续出力（BMCR）按3033 t/h。

锅炉允许不投油最低稳燃出力 30 %BMCR。

锅炉最小直流负荷 25 %BMCR。

主汽轮机额定工况出力1039MW；VWO工况出力1096.388MW。

2.4.2 凝汽器背压双背压的平均折合背压4.725kPa(a)TRL工况时背压为9.0kPa（a）(平均)2.4.3 凝汽器排汽口数量：主汽轮机排汽口：4个；给水泵汽轮机排汽口：2个。

2.4.4 排汽量：（1）主汽轮机：额定排汽量： 1631.754 t/h(TRL工况)最大排汽量： 1681.762 t/h（VWO工况）（2）给水泵汽轮机：额定排汽量： 144.197 t/h(TRL工况)最大工况排汽量： 133.74 t/h（VWO工况）2.4.5 凝汽器空气抽出区有效面积：2700m2 。

2.5 真空泵运行方式：机组启动时，三台真空泵可同时运行。

机组正常运行时，二台运行，一台备用。

汽侧真空泵运行参数：水室真空泵运行参数水室真空泵系统说明：为了增强真空泵叶轮抗腐蚀和汽蚀能力，卖方提供原装进口真空泵，叶轮、轴等重要部件采用不锈钢材料。

真空控制罐、汽水分离器、集水罐等采用碳钢衬胶，衬胶两层，厚度5mm,并经10000v电火花检验合格，能有效防止可能进入的海水的腐蚀；这套设计能确保在任何情况下都不会使海水进入真空泵，可防止真空泵被海水腐蚀，确保水室真空系统的安全运行。

水室真空泵机组简介：1）其系统工艺流程图。

当真空泵工作时，水室中的空气被不断抽出。

如果真空泵工作时凝汽器水室中空气抽走后海水进入真空罐，当真空罐上的液位计显示海水进入了真空罐某一液位，说明水室中的空气已抽光，液位开关动作停泵；随后，关闭真空罐下面的三通球阀，这样切断三通球阀与上面的管路，外界的空气也进入集水罐，然后打开下游的球阀，使海水顺利从集水罐排出。

这种设计保证了机组在不破坏真空的条件下顺利排水，既确保水室中的气体随时被抽走，又防止了因破坏真空而使真空泵频繁启动。

2）如果水室中的气体被抽光后海水不进入真空罐，那么随着真空泵工作，真空控制罐的压力会不断降低。

当罐内真空达到300mbar.a（注：此设定值可调）时，一个真空开关发出停机信号，真空泵停止工作；如由于水室中气体的逐步积累而压力升高，当罐内压力到达600mbar.a（注：此设定值也可调）时，另一个真空开关发出开机信号，真空泵投入工作；真空开关使真空泵实现自动开、停机。

由于真空罐内始终处于真空状态，水室中一旦产生气体就被吸入真空罐，保证水室中不会积聚空气，确保水室中没气体。

2.7 冷却水及水质本工程真空泵冷却水取自开式循环冷却水系统，水质为海水，初步设计参数如下：0.5MPa(g)（最高压力），30℃（最高温度）。

冷却水水质见下: 海水水质（参考取样分析结果）全固形物(QG) 30226 mg/L悬浮固形物(XG) 3.62 mg/L溶解固形物(RG) 30222 mg/L含沙量14.03 mg/L总硬度(以CaCO3计) 5029 mg/L溶解氧(O2) 6.01 mg/L总碱度(以CaCO3计) 130 mg/LpH值～8.28电导率（DD，25℃） 4.21 s/m化学耗氧量(COD) 1.25 mg/LMg离子(Mg2+) 1020 mg/LCa离子(Ca2+) 333 mg/L溴(Br) 78.5 mg/LCl离子(Cl-) 15363 mg/L碳酸氢根离子(HCO3-) 130 mg/L3 设备规范3.1设备名称：水环式真空泵3.2 真空泵的配置每台机组配置3 台汽侧真空泵，1台水室真空泵，其中汽侧真空泵 2 台运行， 1 台备用，本期工程共装 6 台汽侧真空泵，2台水室真空泵。

3.2 型式及用途型式：水环式用途：真空泵用于抽吸凝汽器内的空气及不可冷凝结气体；循环水泵启动时水侧真空泵投入运行，待循环水管道及凝汽器水室虹吸建立后，可停泵。

3.3 参数参数的确定，在真空泵的经常运行工况应使其运行效率处于最高效率点，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。

4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 真空泵运行时，能满足汽轮机在各种负荷情况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气体的需要。

启动时，三台真空泵并列运行，并满足启动时间要求。

注：该真空泵为原装进口，是由日本鹤见公司生产的。

启动时，三台泵同时运行抽至15kPa的时间仅为28.07min，完全满足抽气时间的要求。

4.1.2 真空泵在经常运行的工况下，应使其运行效率处于最高效率，且抽吸性能（空气量、扬程、效率等）均应予以保证。

真空泵在4.725kPa，冷却水温17℃（即VWO工况）时的单泵抽气能力为98kg/h；在9kPa，冷却水温30℃（即TRL 工况）时的抽气能力为130kg/h ，完全大于按HEI标准查得的空气泄漏量，并留有相当余量。

4.1.3 真空泵能在买方提供的运行环境中安全可靠的工作。

4.1.4 设计中必须采取防止真空度降低而造成空气回流的措施。

该真空泵机组在入口处装有气动蝶阀，一旦失去气源，气动蝶阀将停留在原位；并将在入口配有低压降、高密封性的入口逆止阀，这样通过气动蝶阀和入口逆止阀的双重措施，可有效防止真空度降低而造成空气回流。

4.1.5 设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。

鹤见/粟村真空泵叶轮采用不锈钢整体铸造，结构坚固，能有效抵抗水击，保证机组长期可靠运行。

4.1.6 真空泵在经常运行的工况下，能避开最大工作点。

4.2 设备制造要求4.2.1 所有泵和附件都将固定在公用底板上作为一个整体机组供应，这些附件包括但不限于：完整的管路、阀门、接线和操作端子排。

4.2.2 联轴器装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固固定在底板上的防护装置上，该装置有一个可活动的金属窗孔，以便观察联轴器。

4.2.3 每台电动机的设计和结构都和它的电气系统、驱动装置、运行维护等要求协调一致。

4.2.4 同型号泵的零部件（包括备用品）都是可以互换的；泵轴承选用进口产品SKF。

4.2.5 泵组凝结水系统法兰接口按PN6.4设计（中压凝结水精处理系统）。

4.2.6 所有的设备包括其支座，都具有安全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用。

4.2.7 真空泵机组入口设置逆止阀，以防止设备在停运时，大气倒入凝汽器而破坏真空。

在进气口设置气动蝶阀，蝶阀应选用进口TYCO-Keystone产品，真空泵机组在入口处配有低压降、高密封性的入口逆止阀，同时在进口设置气动蝶阀，严密性等级不低于ANSI V级，一旦失去气源，气动蝶阀将停留在原位。

4.2.8 真空泵热交换器采用管式换热器，换热余量为15%，管板采用复合钛板，水室5mm衬胶防腐，衬胶两层，并经10000v电火花检验合格冷却水管选用进口钛管。

4.2.9真空泵组各项详细说明：①鹤见/粟村真空泵叶轮采用不锈钢整体铸造，结构坚固，能有效抵抗水击，保证机组长期可靠运行。

另外，在泵的吸入端利用水环与真空区的压力差形成一水帘，对抽吸的气体进行预冷却。

②真空泵的主要部件材质表：③真空泵机组设置可靠的补水装置，采用进口的两位两通补水电磁阀（ASCO产品），当液位低于低位设定值时，低位液位开关向DCS传达信号，DCS再向补水电磁阀传递信息，电磁阀开关闭合开始补水。

反之，当液位高于高位设定值时，高位液位开关向DCS传达信号，DCS再向补水电磁阀传递信息，电磁阀开关断开，真空泵则停止补水。

④水环真空泵组设有溢流管线，当分离器内的液位高于设定值时，多余的密封液通过分离上的溢流管自动排出，溢流管的设计充分考虑密封液的可排性，绝对保证分离器内的液位决不超过液位的设定值，以至于出现分离器满水的现象。

⑤真空泵采用盘根密封，容易拆卸及维护。

4.3 电气部分的要求配套的电动机选用湘潭电机集团产品。

4.3.1 真空泵电动机选用交流鼠笼式感应电动机。

恒定转速，适合于全电压直接起动。

4.3.2 电动机的额定值和型号4.3.2.1 电动机的设计符合被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。

电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足泵组的要求。

冷态连续起动不少于3次，每次间隔为5分钟；热态起动不少于2次，起动时间不超过15秒时，可多次起动。