电能表现场检验作业指导书1适用范围本作业指导书适用于电能表的现场首检、周期检验和用户申验。

2检验依据国家电网公司电力安全工作规程（国家电网安监[2009]664号）电能计量装置技术管理规程 DL/T 448-20003 检验条件3.1 环境温度：（0～35）℃相对湿度：≤85%3.2现场检验时，当负荷电流低于被检电能表标定电流的10%或功率因数低于0.5时，除误差检验不宜开展外，其它检验项目，如电能表接线正确性、电能表功能检查等仍应开展。

3.3 负荷相对稳定。

4 安全工作要求4.1 填用工作票（含低压工作任务单等），并严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》相关规定。

4.2参照《低压电能表装拆安全措施(试行)》要求做好安全措施。

4.3 至少有两人一起工作，其中一人进行监护。

4.4 配置并正确使用合格的安全工器具。

4.5测试仪和试验端子之间的连接导线应有良好的绝缘，中间不允许有接头。

4.6在接通和断开电流端子时，必须用仪表进行监控。

4.7电压互感器二次回路严禁短路，电流互感器二次回路严禁开路。

4.8现场检验应使用具有漏电及过流保护功能的电源插座。

5检验设备5.1 0.05级及以上三相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）；5.2 0.2级及以上单相电能表现场测试仪（以下简称测试仪）5.3数字万用表；5.4相序相位表。

6工作程序6.1首检6.1.1办理第二种工作票（或工作任务单）6.1.2 注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。

防止误碰开关等操作设备。

6.1.3 检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。

外观整洁无裂痕，标志清晰，螺丝、接线等接触良好。

6.1.4 检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。

6.1.5 具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。

6.1.6 按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。

6.1.7用万用表检查测试仪的电压、电流回路，电流二次回路不应开路，电压二次回路不应短路。

6.1.8根据现场电能表的电压、最大电流（最大值）规格，手动选择测试仪合适的电压、电流量程，接线方式，设置电表脉冲常数，选择误差测量功能。

6.1.9打开试验接线盒罩壳，先串联接入测试仪电流回路，再并联接入电压回路，确认接线正确、牢固可靠。

6.1.10 逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片，同时监视测试仪的电流指示，确认电流回路未开路后，再完全打开短路片，记录电压、电流值。

6.1.11待电压、电流值稳定后，再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动量程模式，采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

6.1.12在测试仪达到热稳定后，且在负荷相对稳定的状态下，测量误差。

测量次数一般不得少于2次，取其平均值作为测量结果。

当测量结果在最大允许值的80%～120%时，至少应再增加2次测量，取多次测量数据的平均值作为测量结果。

测量结果不应超过被检表等级指标。

6.1.13 恢复接线盒电流回路的短路片，并确认短接可靠。

6.1.14 先拆除电压回路，再拆除电流回路接线，恢复试验接线盒罩壳。

6.1.15拆下脉冲线，检查被检电能表的显示是否正常。

6.1.16 关闭测试仪电源。

6.1.17 电能表功能检查（适用于多功能表）（1）检查电能表的显示、按钮是否正常。

（2）电能表内部时钟检查。

检查被检电能表内的日历时钟，日历应与当前日期一致，时间与北京时间相差应小于等于3min。

（3）电池检查。

检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。

（4）失压记录检查。

检查多功能电能表事件记录寄存器，并记录所计的失压次数和起止时间。

（5）检查电能表是否存在故障报警。

（6）检查费率时段设置是否正确。

（7）检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。

（8）检查多功能电能表的结算日是否正确。

（9）记录最后编程日期。

6.1.18 在工作单上记录检验结果，电能表、失压仪显示数据。

6.1.19清理工作现场，施加铅封并经用户代表签字确认。

6.1.20 撤离工作现场后，办理工作终结手续。

6.2周期检验6.2.1 办理第二种工作票（或工作任务单）6.2.2注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。

防止误碰开关等操作设备。

6.2.3检查电能计量装置（包括计量柜、电能表、试验接线盒、失压仪及二次回路等）的铅封情况，经在场人员确认完好无损后做好记录。

6.2.4 检查电能表、失压仪等设备是否完好无损。

外观整洁无裂痕，标志清晰，螺丝、接线等接触良好。

6.2.5检查被检电能表接线是否正确，推荐用双钳相位伏安表，六角图法检查。

6.2.6具备辅助电源的测试仪，先打开电源开关通电预热。

6.2.7按极性、相别标志将测试仪测试导线接入电压、电流回路。

6.2.8用万用表检查测试仪的电压、电流回路，电流二次回路不应开路，电压二次回路不应短路。

6.2.9根据现场电能表的电压、最大电流（最大值）规格，手动选择测试仪合适的电压、电流量程，接线方式，设置电表脉冲常数，选择误差测量功能。

6.2.10打开试验接线盒罩壳，先串联接入测试仪电流回路，再并联接入电压回路，确认接线正确、牢固可靠。

6.2.11逐相缓慢打开接线盒电流回路的短路片，同时监视测试仪的电流指示，确认电流回路未开路后，再完全打开短路片，记录电压、电流值。

6.2.12待电压、电流值稳定后，再次手动选择合适的电压、电流量程或切换回自动量程模式，采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

6.2.13在测试仪达到热稳定后，且在负荷相对稳定的状态下，测量误差。

测量次数一般不得少于2次，取其平均值作为测量结果。

当测量结果在最大允许值的80%～120%时，至少应再增加2次测量，取多次测量数据的平均值作为测量结果。

测量结果不应超过被检表等级指标。

6.2.14 恢复接线盒电流回路的短路片，并确认短接可靠。

6.2.15 先拆除电压回路，再拆除电流回路接线，恢复试验接线盒罩壳。

6.2.16 拆下脉冲线，检查被检电能表的显示是否正常。

6.2.17 关闭测试仪电源。

6.2.18 电能表功能检查（适用于多功能表）（1）检查电能表的显示、按钮是否正常。

（2）电能表内部时钟检查。

检查被检电能表内的日历时钟，日历应与当前日期一致，时间与北京时间相差应小于等于3min。

（3）电池检查。

检查电能表是否存时钟电池欠压、停电抄表电池欠压指示。

（4）检查电能表是否存在故障报警。

6.2.19 必要时，对以下项目进行检查：（1）失压记录检查。

检查多功能电能表事件记录寄存器，并记录所计的失压次数和起止时间。

（2）检查费率时段设置是否正确。

（3）检查最大需量寄存器的需量周期、滑差间隔是否正确。

（4）检查多功能电能表的结算（冻结时间）日是否正确。

（5）检查并记录最后编程日期。

6.2.20 在工作单上记录检验结果，电能表、失压仪显示数据。

6.2.21 清理工作现场，施加铅封并经用户代表签字确认。

6.2.22 撤离工作现场后，办理工作终结手续。

6.3 用户申验6.3.1 与用户约定现场检验时间，通知用户到场。

6.3.2 办理低压工作任务单及打印“电能表现场检验记录单”。

6.3.3 注意工作区域与带电设备应保持足够的安全距离。

防止误碰开关等操作设备。

6.3.4 开展检验前，应对“电能表现场检验记录单”中系统打印的电表参数等信息进行现场核对，如与现场不一致，应记录现场实际信息。

并请用户对现场电能表型号、资产编码、底度等信息进行确认。

6.3.5 检查电能计量装置（包括计量柜、箱、电能表、铅封等）的情况，经在场用户确认完好无损后做好记录开始检验（被检电能表必须具有完整、完好的铅封方可检验）。

6.3.6 单相电能表检验步骤动量程模式，采用光电或脉冲取样方式进行现场检验。

（9）在测试仪达到热稳定后，且在负荷相对稳定的状态下，测量误差。

测量次数一般不得少于2次，取其平均值作为测量结果。

当测量结果在最大允许值的80%～120%时，至少应再增加2次测量，取多次测量数据的平均值作为测量结果。

测量结果不应超过被检表等级指标。

在“电能表现场检验记录单”上记录检验结果等数据。

（10）恢复接线盒电流回路的短路片，并确认短接可靠。

（11）先拆除电压回路，再拆除电流回路接线，恢复试验接线盒罩壳。

（12）拆下脉冲线，检查被检电能表的显示是否正常。

（13）关闭测试仪电源。

6.3.8 施加铅封，清理工作现场。

6.3.9 “电能表现场检验记录单”经检验员与用户双方签字确认。

6.3.10 根据“电能表现场检验记录单”，填写“现场检验结果通知单”（转室内检定的无需向用户提供此通知单），经检验员签字后，加盖检测专用章，一式二联，一份交给用户，一份供电方存档。

6.3.11 撤离工作现场后，办理工作终结手续。

7 检验结果的处理7.1 首检、周检检验结果的处理（1）当现场检测电能表的误差超过其等级指标或功能故障时，应及时截度并更换电能表，将超差的电能表送回实验室处理。

（3）电能表内部时钟与北京时间相差3分钟以上，应分析原因并进行处理。

（4）存在时钟电池欠压故障时应进行主动换表处理，并做好电能表异常登记；存在停电抄表电池欠压异常时应及时更换抄表电池并作相应的记录。

（5）电能表接线如有错误，应进行故障差错处理。

7.2 用户申验结果的处理（1）电能表铅封不完整、不完好的，电能表有明显碰撞、外力破坏等异常情况的，不予现场检验，相关异常情况应由用户现场签字确认后，按规定的流程进行处理。

（2）凡未经现场检验和经现场检验合格的电能表不得拆换。

（3）若经现场检验初步判定超差（或临界误差限），或经现场检验合格但用户仍不接受检验结果继续持有异议的，经用户签字同意后，可将电能表拆回至本单位计量部门进行实验室检定（已配备现场检验车的，可在车内实验室检定），经检定合格的原则上必须原表装回，电能表检定结果应及时通知用户。

（4）如现场不具备检验条件或因其它原因需将电能表拆回室内检定时，应在“电能表现场检验记录单”中的“备注”栏中注明。

转室内检定时，检定合格向用户提供“检定证书”，检定不合格出具“检定结果通知书”。

（5）“电能表现场检验记录单”中系统打印的电表参数与现场不一致时，应记录现场实际信息，并尽快安排系统档案整改。

8 原始记录8.1 原始记录必须用钢笔或签字笔填写，应有检验员与用户代表双方签字。

8.2 现场首检、周期检验原始记录应至少保存一个轮换周期，用户申验原始记录应存入用户档案。

8.3 原始记录的格式见附1～5。