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除氟氯硫 ，湿法收尘碱洗脱氟氯硫 的主要设备为文式管及 喷 淋塔 。试验工艺过程为：来 自回转窑的烟 气经过 表面冷却器 后进入文式管，并从喷淋 塔的底 部进入 喷淋塔 。烟尘在文式
管与喷淋塔 内和喷淋液充分混合，喷淋 液将烟气 中的氧化锌 淋洗下来，烟气中的氟、氯进入 喷淋溶液 中，二氧化硫形成 亚硫酸锌进 入次氧化锌浆 液，从湿法 收尘装 置下部排 出口排
氧化锌烟尘 中一般含氟 ０ ． １ ％ ～０ ． ２ ％ ， 氯０ ． ０ ５ ％ ￣０ ． １ １ ％ ， 浸 出时 ，氟 、氯大部分进入溶液 ， 给锌 电积造成严重危害 。 因此，必须采取专 门措施脱除这些杂质 。氟 、氯 的脱 除方 法一般可分为两类 ，一类为浸 出前从氧化锌脱 除，有火法 （ 多膛炉或回转窑焙烧） 和湿法碱洗两种 ；另一类为浸 出后从 溶 液中脱除 ，有硅胶脱氟 、７ １ ７树脂除氯 、石灰除氟 、稀 土金 属除氟、银盐及铜盐除氟等 。 多膛炉 火法 脱氟效率高达 ９ ３ ％ ，脱氯效率高达 ８ ０ ％ ，缺 点 是设备庞 大、投 资高 。湿 法碱洗脱氯、氟效率高 ，设备和操 作 简单， 劳动条件好 ， 成本低 ， 但只能脱除滤袋氧化锌 中 ６ Ｏ ～ ７ ０ ％的氟，对烟 道氧 化锌 脱氟效果甚微 ，且用水量大 ，废水 处 理成本 高。硅胶 除氟、７ １ ７ 树脂除氟 ，虽在工业生产 中获得 应用 ，但除 氯、氯效率 均只 有 ５ ０ ％ 左右 ，且在采用硅胶除氟过 程 中，锌酸损 失较大 。 针对 国内电解锌 生产 中脱氟氯的现 状， 自主研发并形成 了 自己的专利 《 ～种挥发氧化锌 的清洁 收尘 方法及其 装置》 。 该专利利用 Ｎ ａ ｚ Ｃ ０ 吸收液将 电解锌 生产 中氧化锌烟气 收尘 、 脱 氟氯硫集成在一套湿法碱洗装 置中，简化脱氟氯硫 的生产工 艺流程 ，避免 了传统布袋 收尘操作环境恶劣 、劳动 强度大 、 运行 费用高等弊端 。本文 以工业试 验中得到的重要数据， ’
总第 １ ５卷 １ ７ １期 ２ ０ １ ３年 １ １ 月
大 众 科 技
Ｐ ｏ ｐｕ ｌ ａｒ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
ＶＯ Ｉ ． １ ５ ＮＯ ． １ １
Ｎｏ ｖ ｅ ｍｂ ｅ ｒ ２ ０１ ３
湿法碱 洗脱除及净化氧 化锌烟 尘
【 中图分类号 】 Ｔ Ｆ ８ １
【 文献标识码 】 Ａ
【 文章编号 】 １ ０ ０ ８ － ｌ １ ５ １ （ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ０ ５ ８ － ０ ３
Ａｎ ｎｅ ｗ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｏ ｆ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｉ ｎｇ ｌｏ ｆ ｕｒ ｉ ｎｅ ａ ｎｄ ｃ ｈｌ ｏ ｒ ｉ ｎｅ ｆ ｒ ｏ ｍ ｚ ｉｓ ｔ ｉ ｃ ｗａ ｓ ｈ
黄 强 黄金莲 吴傲雪 白盈盈 古 莉 黄 澳
（ 广 西 冶金 研 究 院 ，广 西 南 宁 ５ ２ ０ ０ ２ ３）
【 摘 要】 文章 以回转 窑氧化锌烟 尘为对象 ， 研 究集收 尘和净化 、脱除 氟氯硫 于一体的工艺及 装置。结果表 明该种 工艺及装 置收 尘的同时除氟率达到 ９ ３ ． １ ％，除氯率达到 ９ １ ． ５ ％，且产品次氧化 锌可直接 用于电解锌 的生产 。 【 关键词 】 氧化锌 ；湿 法碱洗 ；除氟氯；收 尘
出流入浆料池中。次氧化 锌浆 液经压滤 分离后 ，滤液返 回循 环 使用 ，滤渣 为次氧化锌产 品，可直接用于 电解锌生产 。净 化 烟气 经风机排 入烟 囱排 空。本试验基本工 艺详细流程示见
图１ 。
回转 窑烟 尘
选取脱氟氯性 能、锌 的回收率 等参 数，结合 装置的结构和 设
计 理 念 进 行 重 点 阐述 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｏ ｂ ｊ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｉ ｓ ａ ｒ ｔ ｉ ｃ ｌ ｅ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｚ ｉ ｎ ｃ ｏ ｘ ｉ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｒ ｏ ｔ ａ ｒ ｙ ｋ ｉ ｌ ｎ ． Ｔ ｈ ｅ ｎ ｅ ｗ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ｍｏ ｖ ｅ ｌ ｆ ｏ ｕ ｉ ｆ ｎ ｅ ａ ｎ ｄ ｃ ｈ ｌ ｏ ｒ ｉ ｎ ｅ ｗｈ ｉ ｌ ｅ ｄ ｕ ｓ ｔ
１ 试验工艺流程及原理
１ ． １ 试验 工 艺流程