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原油管道输送常用名词
泵的并联和串联
并联——几台泵的排量扬程一致，设计输量为工作泵排量 总和。 Q=Q1+Q2+……，H=H1=H2=…… 输量变化较大，或管道翻越高山，扬程主要用于 克服高差
串联——几台泵的排量一致，设计需要扬程为工作泵扬程 总和。 Q=Q1=Q2=……，H=H1+H2+…… 扬程主要用于克服沿程摩阻损失且输量变化较小
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首站流程 —间接加热输
原油管道典型流程
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原油管道典型流程 17
中间站流程 —串联泵直接炉清管接发反输
末站流程 —热油循环
原油管道典型流程
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中间减压站流程
原油管道典型流程
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阀室流程 —RTU阀室
原油管道典型流程
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阀室流程 —单向阀室
原油管道典型流程
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阀室流程 —高点放空阀
原油管道典型流程
采用常温与加热处理相结合的密闭顺序输送 工艺 乌鲁木齐～鄯善原油支干线顺序输送北疆原 油、哈油 鄯善～兰州原油管道干线管道顺序输送塔里 木原油、吐哈原油、北疆原油以及哈油。 全年按35个批次进行顺序输送，次序为：
—吐哈原油—塔里木原油—北疆原油—哈
油—。
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系统工艺 — 系统流程
系统流程及控制要求
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系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
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系统工艺—水力坡降
系统流程及控制要求
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系统工艺—界面跟踪
系统流程及控制要求
采用密度测量法和计算跟踪法进行原油界面 检测和界面跟踪 在乌鲁木齐出站管线、鄯善进出站、玉门和 兰州进站管线上安装有高精度、高分辨率的 在线密度计，用于检测所输送的各种原油之 间的界面。 利用顺序输送模拟软件对管道内原油混油界 面进行计算跟踪。
停输时最大
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原油管道输送常用名词
水击和水击保护
水击——输送流体管道中产生压力急剧变化，有可 能危及管道及设备安全的不稳定状态。由 管道中突然改变操作工艺产生流速的骤然 变化，如关闭阀门或启停泵等而激发。水 击波沿管道传播，易导致管道局部产生超 压或负压，危及管道与设备的安全。
水击保护——对管道、设备进行超前保护的措施。
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原油管道输送方式
常温输送和加热输送
常温输送——原油输送过程中温度接近管道周围土 壤温度：低凝、低粘原油
加热输送——人为提高输送原油温度，输送过程中 原油向周围土壤散热：高凝原油，保 证安全；高粘原油，节省动能
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原油管道输送方式
旁接输送和密闭输送
旁接输送——各中间站均有油罐与输油泵进口旁接连通：不 发生全线压力波动，站间输 量可以不一致， 操作简单，对自控要求不高；动能消耗较大， 蒸发损失大
首站：热油管道投产预热或事故状态。
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原油管道输送常用名词
摩阻和压降 摩阻——输送过程中管道的摩擦对流体流动产生的
阻力 压降——流体通过管道和设备产生的能量损失，表
现为压头下降
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原油管道输送常用名词
动压和静压 动压——管道中由提供输送流体所需动能产生的压
力：管道停输时消失 静压——由于高差使管内液体产生的位能：程及控制要求
鄯善原油首站接收乌鲁木齐～鄯善原油支干 线输送的北疆原油和哈油、库鄯线输送的塔 里木原油和吐哈原油库原油支线输送的吐哈 原油，产生的混油直接切割入储罐。 兰州末站产生的混油直接切割入罐。 玉门分输泵站分输采取集中分输方式，分输 时只分输吐哈原油和塔里木原油。 原油顺序输送产生的混油段切割到各自油罐 内，混油按界面从中点分别切割到各自的原 油中。
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工程概况
原油管道在鄯善可接收： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线输送的北疆原油 和哈油 库鄯线输送的塔里木原油 吐哈油库原油支线输送的吐哈原油
原油管道全线设工艺站场15座，线路截断阀 室49座（其中RTU阀室23座，手动阀室22 座，单向阀室4座），高点放空阀室5座。
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系统流程及控制要求
系统工艺 — 输送方式
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系统工艺—原油分输
系统流程及控制要求
玉门分输泵站向玉门炼厂分输塔里木原油和 吐哈原油。 分输支线在玉门分输泵站外输主泵之后，通 过流量调节阀向玉门炼厂分输。 夏季工况下，为减少调节阀的节流损失，可 提高玉门分输支线的分输流量。 冬季工况下，玉门分输支线按最小分输流量 分输，以保证玉门～兰州段的小时输量较 大，使玉门～兰州段原油的输送较为安全。
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原油管道输送关键
热油管道安全输送的关键： 保证热力条件，原油进站温度必须高于凝固点 3～5℃； 必要时设反输系统
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三.典型工程 —西部原油管道
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工程概况
长距离多种原油顺序输送管道 起点：新疆乌鲁木齐市 终点：甘肃兰州市 全长：1858.0km 原油管道系统包括： 乌鲁木齐～鄯善原油支干线 鄯善原油首站～兰州末站原油干线 鄯善原油首站～吐哈油库转输支线 吐哈油库～鄯善原油首站进油支线 玉门中间泵站～玉门炼厂分输支线
密闭输送——原油从首站后到末站在管道内密闭输送：站间 输量相同，各站进出站压力不同，节能，基本 没有蒸发；任何益处压力变化引起全线系统压 力波动，对自动化要求较高，必须设调节阀等 保护设备
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原油管道输送主要设备
给油泵和输油主泵
给油泵——长输管道所用输油主泵一般为离心 泵，要求正压进泵，给油泵为主泵提 供进泵压力：排量根据主泵要求，扬 程一般在50m左右
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二. 原油管道
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原油管道特点
长距离：油田——炼厂、港口 大口径：相对于油田地面集输管道 系统性：干线+站场（+调控中心+通信系统
+SCADA系统+输电线路） 各部分相互联系，密不可分
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原油管道输送常用名词
正输和反输 正输——输送过程中管道内的流体流向为从首站到
末站：正常输送状态 反输——输送过程中管道内的流体流向为从末站到
油气储运工程工艺流程 及控制要求
咨询部 2007年10月
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一.储运工程项目分类
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1.管道
液体管道：原油、成品油、水、化工 产品
气体管道：天然气、煤气、其他工业 气体
浆体管道：煤浆、铁矿石浆
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2.储库（仓储库、商业库）
常温常压： 原油、成品油、一般化 工产品
带压/低温：丙烷、丁烷、低温液 化天然气、特殊气体
输油主泵——提供原油从首站到末站需要的能量， 用以克服的沿程摩阻和高差：大排量 （Q=150～3000m3/h）、高扬程 （H=100 ～900m ）。常用离心泵
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原油管道输送主要设备
加热炉
直接炉——加热炉火焰直接加热炉管内原油：热效 率高，操作简单，站内压降小；操作安 全性要求较高
间接炉——加热炉+换热器，加热炉先对导热介质 进行加热，然后通过换热器将热量提供 给原油：安全性较高；通过热量转换造 成能量的损失，通过换热器造成站内压 降较大