4、 数 字 键 【1】 【2】 【3】 【4】 【5】 【6】 【7】 【8】 【9】 【0】 ， 输 入 长 度 和 数 量 。
5、 【 设 定 】 键 ： 进 入 设 置 时 使 用 。 6、 【 清 除 】 键 ： 数 字 输 入 错 误 时 ， 退 位 用 。 7、 【 取 消 】 键 ： 所 有 输 入 取 消 ， 返 回 初 始 状 态 。 8、 【 确 认 】 键 ： 确 认 所 输 入 的 内 容 ， 进 入 下 一 步 。 9、 【 设 定 完 成 】 键 ： 输 入 内 容 后 ， 确 认 所 有 内 容 全 部 输 入 ，
1、 进料 管 未装好 ， 入料不 顺 重装进 料 管
4、 线 尾 处 理 ： ▲注 意 ： 要 两 人 操 作 ， 出 铁 及 线 尾3米 内 不 要 有 人 ， 以防钢筋弹出伤人！
（1） 钢 筋 直 到 尾 部 ， 停 机 后 按【 禁 切 】 ， 报 警 灯3秒
2、 调直 轮 压铁太 紧 2 入铁扭曲
1、 调直 轮 压不够 直
重调，前后稍松，中间稍紧
【2】 【8】 【8】 【 确 认 】 。 （4） 按 步 骤 输 入 所 有 批 次 的 长 度 、 数 量 （ 最 多2 0批 ） 。 （5） 最 后 一 完 成 ， 按 【0】 【 确 认 】， 或 直 接 按 【 设 定
2、 钢筋 不 在调直 框 的中心 放松重 调 线上
● 每 班 加 注 适 量 润 滑 油3 - 4次 ！
一条钢筋补偿长度设置。
●长时间不用，或在行雷电时必须关闭机器电源！
4、 清 除 功 能
使用具体操作
在停止状态下按下【清除】 键，当前数量闪烁，按下【确 1、长度及数量设定：
定】键清除当前数量。按【取消】键退出清除。
（1）开机回零后，按【设定】 ，批次自动显示“1”，
六、安装
1、 安 装 地 点 要 求 ： 无 浸 水 ， 雨 淋 的 平 整 水 泥 地 面 或 普 通泥地。 2、 安 装 主 机 ： 调 整 机 器 水 平 ， 并 务 必 使 四 个 机 脚 全 部 稳 定支撑在地面上，然后用膨胀螺丝固定，在普通水泥地 上安装，可用长50 c m，1 8大的螺纹钢钉打入地下后与机 器脚固定，安装好的机器在运转时平稳，尽量减少震动。 3、 安 装 进 料 管 ： 离 机 器 进 口3 0 - 4 0 c m处 ， 并 与 直 切 机 的 进料口、出料口在同一直线上安装固定。 4、安装上料盘架（自备）：离进料管1- 2 c m处安装。
6、 当前批次选择 在停止状态下按下【取消】键进行批次数据的查看。按 下【确定】键返回第一批次。在单批次模式下，选择的批 次为进行切断的批次。多批次模式下选择的批次为开始切 断的批次。 7、 禁止切断功能 当 对钢筋只调直不切断时,有油泵电机时,在停止状态下 长按【油泵电机】键，直到蜂鸣器长鸣，进入启动禁止切 断 的 功 能 ， 报 警 灯3秒 闪 一 次 。 没有油泵电机时，【启动油泵】键就是禁切键。 8、 自 动 切 刀 长 按 切 刀 键20秒 ， 每2秒 自 动 切 刀 。
完成】键，设定结束。 2、 自 动 生 产 ：
3、 新机 调 直轮未 磨 合 1 出铁不直
磨合几天再试
设置完成之后，放置需调直钢筋，按【取消】键选择 批次，按【运行】，机器即可按照设定的长度及数量自
4、 钢筋 太 硬，质 量 太差
更换质量好的钢筋再调试
动 生 产 ， 每 批 间 完 成 后 声 光 报 警1 5秒 后 ， 自 动 运 行 生 产
一、注意事项
机械进行安装，运转使用，维护维修前，请务必熟读 此说明书，并熟练掌握有关机械知识，安全信息及全部的 注意事项之后再进行使用，不正当的操作可能会造成人身 伤害，机械损害等严重后果。
另外，请妥善保管本产品说明书，以便需要时取出阅 读，务必将使用说明书交给最终用户。
二、性能特点
1、 采 用 微 电 脑 控 制 ， 自 动 调 直 ， 自 动 切 断 。 2、 “ 傻 瓜 ” 式 操 作 ， 懂 “1 2 3” 即 会 使 用 。 3、 电 子 数 字 尺,无 需 机 械 枪,占 地 小,拆 装 方 便 。 4、 多 批 次 同 时 输 入 长 度 及 数 量 ， 电 脑 储 存 记 忆 ，
高效方便。 5、 运 行 平 稳 ， 故 障 率 低 ， 维 修 方 便 。
三、主要参数 1.校直切断钢筋直径:Ф4-Ф10mm
2.切断钢筋长度/:0.3m-99m 3.出铁速度:38m/分
4.每班产量(以8小时计):Ф6(4-5吨);Ф8(6-8吨);Ф10(8-10吨)
5.同时输入批次:1-20批
5、 自 动 停 机 ， 警 示 功 能 ： 每 一 批 完 成 后 ， 机 器 自 动 停 机 并 声 光 报 警 ，1 5秒 后 自 动运行生产下一批产品，所有批次完成后自动停机。
6、 校 正 ： 长 度 有 误 时 ， 可 进 行 修 正 ：
1、 调直 轮 压铁不 够 紧 不出铁，
调紧调直轮
3
防钢筋弹出伤人！ ●机器运转期间需专人看管，如有异常必须立即停机停 电！ 注意机器保养：
3、 设置长度+、长度-
●数控仪表防尘、防潮、防雨淋、防高温、防阳光直射！
当在运行过程中，实际长度和显示的长度有偏差时，按
●保护好电线，禁止水浸及碾压！
【长度+】 或【长度-】 进行修正。长按【长度+】 键进入第
退出并保存设置。 1 0、 【 长 度+】 键 ： 进 入 长 度 修 正 ，有误差时使用。 1 1、 【 长 度-】 键 ： 进 入 长 度 修 正 ， 新 装 机 器 及 使 用 一 段 时 间
后长度有误差时使用。 1 2、 【 运 行 】 键 ： 马 达 正 转 ， 钢 筋 往 前 进 。 1 3、 【 出 刀 时 间 】 键 ： 调 整 剪 刀 出 刀 时 间 。 1 4、 【 退 刀 时 间 】 键 ： 调 整 剪 刀 退 刀 时 间 。 1 5、 【 点 进 】 键 ： 调 直 马 达 点 动 正 转 ， 钢 筋 正 传 。 1 6、 【 点 退 】 键 ： 调 直 电 机 马 达 反 转 ， 钢 筋 后 退 。 1 7、 【 停 止 】 键 ： 运 行 时 ， 按 此 键 工 作 停 止 。 1 8、 【 启 动 油 泵 】 键 ： 按 下 此 键 ， 油 泵 电 机 转 动 。 1 9、 报 警 灯 ： 短 时 闪 亮 时 表 示 正 在 运 行 ， 较 长 时 闪 时 表 示 处
于 禁 切 状 态 ； 长 亮 时 处 于1 5秒 警 示 。 2 0、 交 流 灯 ： 仪 表 内 部3 8 0电 源 灯 指 示 。 正 常 开 机 时 长 亮 。
如不亮，则还没有开机，或是交流部分电路有故障。 2 1、 前 进 灯 ： 电 机 正 转 时 亮 。 2 2、 后 退 灯 ： 电 机 反 转 时 亮 。 2 3、 切 刀 灯 ： 切 刀 时 灯 亮 。
3、 有个 别 调直轮 不 转
放松调直轮 调直轮轴承损坏，更换轴承
钟闪烁一次； （2） 在 出 线 口 用 剪 线 钳 钳 住 钢 筋 ， 按【 运 行 】 ，
4、 未装 盘 圆架
放铁在盘架上再试
钢筋调直但不切断；
（3） 停 机 后 按【 禁 切 】 ， 显 示 及 切 断 功 能 回 复 正 常 ， 放铁即可继续生产。
磨合几天后故障自动消失
度+】或 【 长 度-】进 行 修 正 。 （2） 如 量 出 平 均 长 度 比 实 际 长 度 长 ， 则 按 【 长 度-】，
4 出铁 时钢 2、 进料 管 未装好 ， 入料不 顺 重装进 料 管
输入需要减去的长度，再按下【确认】按钮即可。 （3） 如 量 出 平 均 长 度 比 实 际 长 度 短 ， 则 按 【 长 度+】，
出铁速度 不 均匀， 2、 有个 别 调直轮 不 转
调直轴承损坏，更换轴承
时快时慢 3、 进料 管 未装好 ， 入料不 顺 重装进 料 管
（1） 在 正 常 出 铁 过 程 中 ， 量 出 正 在 出 铁 的 平 均 长 度 ， 如发现平均长度与输入长度有误差。可通过【长
1、 新机 调 直轮未 磨 合
6.单批切断条数:1-9999
7.正常长度误差:±5mm
8.停电记忆功能 9.电机功率:3KW
10.电脑数控箱功率≤15W
四、控制箱说明
如果没有启动油泵电机，按【运行】键不能启动机器， 报警灯长亮并长音报警。
1、 批 次 显 示 窗 口 ， 设 置 时 显 示 当 时 输 入 的 批 次 ， 工 作 显 示 正在工作的批次，15秒声光警示时显示下一批次是 多少。
5、 有个 别 调直轮 不 转
调直轮轴承损坏，更换轴承
下一批次产品。按【停止】可停止生产。
▲注意：声光报警时严禁打开机盖以免发生危险！ 3、 钢 筋 缠 绕 处 理 ：
6、 调直 轮 严重磨 损
更换新 轮 （30 0 - 5 0 0吨需更换 ）
当钢筋发生缠绕时，按【停止】；剪断缠绕部分后， 按“线尾处理”的步骤调直并取出机器里的钢筋。
全自动数控钢筋调直切断机
使用说明书
如 果 设 定 长 度 数 值 为0或 数 量 为0， 按 【 运 行 】 键 不 能 启动机器，报警灯长亮并长音报警。
在停止状态下按下【设定完成】键，当前批次框闪烁， 进入单批次切断模式。只对当前批次进行切断。再次按下 【设定完成】键退出单批次模式，进入多批次切断模式。
5、 单 批 次 和 多 批 次 选 择
长度数窗闪动。
（2）输入长度，按【确认】，例如：输入3.85，按【3】 八 、 常 见 问 题 及 排 除
【8】 【5】 【 确 认 】 。
（注意：数值不需改变时，按【确认】；输入错误时，
编号 常见问题
原因
排除方法