室外消防及给水管道施工方案
消防管网：
本工程消防给水管线总长度为580 米，管线工作压力为1.6MPa。

管线采用手工电弧焊焊接，并且管材要求外采用沥青油毡防腐。

1.1 管材及接口要求：
A、本工程中的室外消防给水管道材质选用镀锌钢管（管径为DN150mm）。

管线接口型式为手工电弧焊接，并按照规范要求进行无损检测。

B、根据管材材质，本工程中焊条拟选用J4303 焊条。

C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I 型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm，坡口形式采V 型。

D、设计压力大于1MPa，且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管线编号的焊接接头无损探伤检测比例不得低于5%，且不少于一个接头，设计压力不大于1MPa的管道可不进行无损探伤检测。

本工程中消防管线的设计压力为1. 6MPa，所以探伤比列确定为5%。

1.2 管道基础要求：
管道应铺设在原土地基上，如果在回填土路段铺设，则应在路基形成后再行开挖，并确保填方段管道基础下为天然砂砾回填。

对于超挖的管沟，也应回填天然砂砾到管道基础标高。

管沟内的废弃构筑物、粒径超过20mm的硬石、砖木、垃圾等杂物必须清除。

管槽开挖时如遇到淤泥层，则应清理到管槽设计标高至少0.5 米以下，回填天然砂砾，并要抛毛石至管槽基础设计标高（具体回填用料可视现场土质情况而定）。

管道基底处理完成后应进行碾压，其压实系数要求在0.90 。

地基处理符合要求后应进行管线基础施工，本工程中的消防给水管道基础拟采用180 度的砂石基础，管底基础最小厚度不小于200mm。

其压实系数要求如下：管底部分为0.85 ～0.90 ，管腹部分为0.94 。

1.3 管道埋设要求：
本工程中消防给水管线的埋设深度为: 0.8 米（地面至管顶）。

考虑到管道基底土质原为回填土或是耕植土且管道安装完成并在回填后需在上方通形车辆，所以管线回填埋设时要先做管线撼砂处理。

撼砂采用具体材料及撼砂至管顶高度可在施工前视现场具体情况而定。

1.4 管沟测量放线：
A、在消防管道的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采取保护措施，并作出明显标记。

施工测量应沿管道线路进行，设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩应采取保护措施。

在管道线路与原有地下管道、电缆及其他构筑物交叉处的地面上应设置明显标记。

B、在管道改变方向的地方设置坐标桩，在管道变坡点设置水平桩，在坐标桩和水平桩处水平设龙门板，根据管沟的中心与宽度，在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心与沟边的位置。

然后用线绳分别系在两块龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳测放出开挖线。

在龙门板上标出开挖深度，便于挖沟时复查。

C、管线测量放线自检合格后应向监理工程师报验复核。

1.5 开挖管沟槽和工作坑：
A 、沟槽开挖的宽度和深度应根据管材的直径、土壤的性质及埋设深度参照规范确定。

本工程中消防给水管线埋设深度为0.8 米（地面距离管顶），土壤性质为山土回填土类，管径最大为DN150mm。

据此可确定沟槽尺寸。

1、管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
BH= Dh+2（b1+ b2 ）
式中：BH 管道沟槽底部的开挖宽度。

Dh 管道结构的外缘宽。

b1 管道一侧的工作面宽度，按规范要求本工程中拟选用0.3 米。

b2 管道一侧的支撑厚度，可取150~200mm 。

2、管沟开挖深度超过1 米，根据现场土质条件及规范要求可以确定沟槽设边坡为1：1.25 。

B、沟槽开挖采用机械加人工开挖方式，机械开挖时不能超挖，为确保槽底土层结构不被扰动或破坏，应在基底标高以上留出200mm左右一层不挖，待铺管前用人工清挖找平及采用机械碾压成型。

沟槽开挖时严禁超挖及少挖。

C、沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300 ～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，桩距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准线。

D、土方开挖时对成排并且同向的管线可根据各自的深度整体开挖，单根管线可参照上述公式单独开挖。

本工程的管底深度均在二米以内，土质大部分为海淤
及回填山土土质，且管线大部分为并排同向，所以本工程管沟槽土方可不同深度及宽度同时开挖。

开挖后不易坍塌的管沟要尽快铺设管线，而易坍塌的局部管沟应设置支撑，并在有地下水的管沟内设置集排水沟。

E、本工程管道预制连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置可设置小型工作坑，而不必全部设置较大工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况不断调整。

F、沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响构筑物、各种管道和其它设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5 米，距沟槽边缘宜不小于0.8 米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门、雨水口等设施。

H、沟槽开挖检验标准:
1.6 管基处理：
沟槽开挖好后，需对沟底进行处理。

沟底要求是坚实的自然土层，对于松土应夯实，对于砾石应挖出200mm厚的砾石层，并用好土回填夯实或用黄砂铺平。

本工程管沟底大部分为回填风化岩土质，所以在铺设管道前应进行碾压夯实，以保证地基承载力。

必要时，应采取局部换填的方法将软弱土质换掉，
然后回填300mm厚级配混合砂砾做为管道地基土。

管沟底如有雨雪或是积冰不可进行碾压施工。

1.7 下管：
下管前应检查管子有无缺陷，检查下管用的机械、工具是否完好。

然后清理管子内部的杂物并将检查和疏通好的管子沿管沟按设计要求排开。

本工程中管材选用DN150镀锌钢管，所以钢管下管方式选用“人工溜绳”方法进行下管施工。

1.8 稳管和对接口：
A、管道稳管及对口：
1、管道安装前与管道有关的土建工程必须经检查合格。

2、管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，其内部已清理干净，无杂物。

3、管道安装中心必须对准设计中心线, 稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度无误。

4、管子对口时, 应垫置牢固, 避免焊接过程中产生变形。

5、管道连接不得用强力对口等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。

应将管子按设计高程与平面位置稳定在地基或基础上，然后采用相应的接口方式将管子对接。

B、管道焊接:
1、消防给水管道焊接钢管的焊接采用手工电弧焊，选用J4303 焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。

2、管道接头表面应平滑, 符合有关规范要求, 接口内及其两侧表面20mm
内应打磨出金属光泽, 不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在。

3、直管段两环向焊缝间距应大于100mm , 环向焊缝距其它结构物净距应大于50 mm 。

4、在管道焊缝上不得开孔, 如必须开孔时, 开孔处应采取补强措施。

5、埋地钢管安装前应做好防腐, 焊缝部位未经试压不得防腐。

6、管道焊接完毕, 应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净。

7、管道焊缝, 应符合下列要求:
宽度应超过坡口边缘2mm 为宜, 表面加强高宜为2mm , 且不大于5 mm ; 表面不允许有裂纹, 气孔, 夹渣及熔合性飞溅; 表面凹陷, 咬边深度应小于0.5 mm , 其总长度不应大于焊缝全长的10% 且小于100mm ; 接头坡口错边小于0.25 倍壁厚。

8、由于本工程属室外埋地管线施工，其作业面沿线较长、涉及面广、用电量大。

故本工程中拟采用敷设电缆供电方式进行现场供电，以满足管线焊接等工序用电。

1.9 阀门、消火栓安装:
本工程中，拟在消防给水管线上加设5 座阀门井，加设4 套室外消火栓（D N150mm）。

A．各种阀门、消火栓等安装前，应按设计文件要求核对型号、规格。

B．阀门种类中，蝶阀宜在微开状态下安装，球阀宜在全开状态下安装，其他阀门应在关闭状态下进行安装。

C．消火栓宜在管道系统试验合格，并经冲洗后安装；提前安装的，管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。

D、有介质流向要求的阀门, 必须按介质流向确定其安装方向。

E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整, 使之动作灵活, 指示准确。

F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓，且拟在冬季施工。

根据规范要求，阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。

结合本工程冬季施工特点，必要时拟在室内进行阀门试验，试验数量要按照规范规定确定。