可换头
棘轮头
宝剑式
行业应用
扭矩扳手应用 ------风电
数显型扭力扳手
数显式
带角度功能数显扭力扳手
精确度:顺时针±2%，逆时针±3% · 角度：最大360° · 内置数据存储：最多可存储9个预置值 · 双向 · 双测量模式 · 双报警提示：绿LED到红LED，同时蜂鸣 · 双色双材料手柄 · 电池：2 AA(1.5V)电池(已配) · 配置数据传输软件及数据线
检定和校准参数
容许的偏差
ISO6789的要求：
≤10Nm ±6%
＞10Nm ±4%
检定和校准设备
1. 用于检定和校准定值扭矩扳手的测量仪器精度 ≤1%。 2. 用于检定和校准扭矩扳手的测量仪器必须计量合 格并且在有效期之内。 3. 检定和校准定值扭矩扳手的测量仪器须符合 ISO6789和JJG707-2003标准的要求。
扭矩工具
连接形式
零件的固定连接方法有很多，如： 粘接 铆接 焊接
而螺纹连接却是其它方法都无法替代的一种可拆卸的固定连接， 具有结构简单、连接可靠、拆装方便等优点。
螺纹连接
1792年，英国的莫兹利发明加工螺纹的丝锥和板牙； 1797年，莫兹利又发明带有丝杠、光杠、进给刀架和导 轨的车床， 可车削不同螺距的螺纹。 这使得螺栓螺母大批量加工，成为了最重要的生产之一， 使用螺栓螺母锁紧零件的方式逐渐被广泛应用。
4.
5.
确定校准周期
1. 对于正常使用的定值扭矩扳手的校准周期为循环 使用5000次。 2. 半年内使用不满5000次的，定值扭矩扳手的校 准周期为半年。 3. 对于备用的从未使用过的定值扭矩扳手，校准周 期为1年。
量程的选取
1. 对于拧紧方式为AW(扭 矩加转角)的，扭矩扳手 的设定值为工艺要求的 起始扭矩。如果使用同 一把扳手完成拧紧过程 的，最终拧紧扭矩不得 超过扭矩板手的最大额 定扭矩。
每一把Beta扭矩扳手都 附带了一份检测报告，内 容包括扭矩扳手的编号和 检测结果
此报告的有效期为自用户 购买之日起一年 重复度 VS 精度
响声式
老款
响声式
新款
响声式-可换头
头部可换
发出声响的原理和敲击钢管式是一样的不同之处在于前面的驱动 方头为可以更换
【其中左右切换头型号612和612X使用的扭矩不超过100N.m】
使用注意事项
（12）请勿使扭矩扳手“过负载”。 （13）螺栓拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。 （14）响声式扭矩扳手请勿用于拆卸螺栓。 （15）请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。 （16）请保持扭矩扳手清洁与完整。 （17）请定期校验扭矩扳手。参考国际通行标准为 5000次或一年校验一次，以先到者为准。 （18）请勿加延长杆使用。
检定和校准方法
检定和校准方法依据：ISO6789
1. 2. 3. 扭矩扳手上有受力标记的，应在标记位置加载力，并且按照要求产 生检定或校准扭矩。 扭矩扳手上没有受力标记的，受力点应在把手的中间位置，并且按 照规范的要求产生检定或校准扭矩。 从目标扭矩的80%到100%的过程中，扭矩加载的时间必须控制在 0.5s~4s之间。 扭矩扳手在检定和校准前，扭矩扳手已经调整到所要求的扭矩测量 点。 扭矩扳手校准时所安装的拧紧头必须与现场工人使用的一致。
螺纹连接
随着螺纹连接的广泛应用，一种用于拆卸螺栓、螺母等 螺纹紧固件的手动工具，也随之产生。 使用普通扳手，螺栓是否上紧要完全依靠人的锁紧力量。上 紧螺栓时容易出现螺栓松动或过头，螺栓滑牙甚至断裂等现 象，使物体连接的可靠性得不到保证。
扭矩原理
什么是扭矩？
物体在外力的作用下，围绕某点旋转或产生某种程度 的扭转变形，这种外力和作用距离的乘积称为扭转力矩，简称 扭矩。扭矩是使物体绕轴心旋转或具有旋转趋势的力系统。
13
17 19 22 24 27 30 32 36 41 46 55 65 75
10～12
20～25 35～44 54～69 88～108 118～147 167～206 225～284 294～370 441～519 529～666 882～1078 1372～1666 2058～2450
12～15
扭力扳手类型
预置式 信号型 可调式
扭矩扳手
数显式 读值型 表盘式
扭力扳手类型
手动扭矩扳手的定扭方式有很多，我们产品的定扭方式有：
1、表盘式 2、打滑式 3、响声式 4、折弯式 5、宝剑式
扭力扳手类型
扭力扳手力矩力学示 意图：
响声式
折弯式
打滑式
响声式
响声式扭矩扳手
• 使用范围 1～1500（N.m） • 当达到扭矩时会发出一声“咔嗒”的报警声音 • 响声式又分为三种
方法及标记方法。
检测标准
精 度： 测量结果与被测量真值之间的一致程度。
重复度：在同环境、同设备的测量情况下，对同一个测量
对象进行多次测量所得结果之间的差值。
重复度的计算： 多次测量的最大值 — 多次测量的最小值 重复度= 平均值
外观技术条件
1. 定值扭矩扳手的外观必须完好，并且具备型号、 规格、施加扭矩的方向、制造商的名称或商标、 出厂编号和日期。 2. 依据JJG707-2003标准定值扭矩扳手的各部件连 接应牢固可靠，不应该有裂纹、损伤、锈蚀和其 它缺陷，附件应该齐全。 3. 当定值扭矩扳手施加的扭矩达到设定值时，应能 发出简单的（可以听见的、可以看见的、可以感 觉到的）信号。
选型注意事项
根据工位要求的扭力范围合理选择，尽量避免使用 扭力扳手的最大/最小值 1000 Nm以上建议使用扭力倍增器 根据实际工况选择棘轮头/可换头扳手 使用注意：平稳加力；齿轮间隙；用后归零
校验注意：预载三次
宝剑式
适用于大扭矩螺栓拧紧工艺，优点力臂不受延长杆影响
【其中678/C55，扭矩量程110-550N.m，不含扭力延长杆】
专业检测设备 扭矩检测仪器的精度必须高于所校验工具精度
2级以上包括扭矩传感器、显示器，常见的加 载装置为手动，等级较高的加载装置为电动。
管理和流程
1.
2.
新购的扭矩扳手应按照公司《计量器具管理规定》向计量部门提出 申请并将该扭矩板手交由计量部门进行首次检定。
对已经纳入公司管理系统的扭矩扳手按照标准规范的要求进行周期 性校准。
扭矩＝力×力臂 。
范例1：力臂=1m，力=100N，扭矩=100N.m
螺栓扭矩对照表
螺栓扭矩标准（N/m) 螺栓直径/mm S尺寸/mm M6 10 4.6级 4 ～5 5.6级 5～7 6.6级 6～8 8.8级 9～12 10.9级 13～14 12.9级 15～20
M8
M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 M48
扭矩工具的两个重要指标：
精 度：国内准确度按等级划分：1、 2、3、4、5、6级。 重复度：标志着一把扳手是否拥有 良好的机械性能和使用精度
专业检测设备 扭矩检测仪器的精度必须高于所校验工具精度
2级以上包括扭矩传感器、显示器，常见的加 载装置为手动，等级较高的加载装置为电动。
检测标准
ISO 6789 既是标准也是操作规范
37～50
74～88 128～171 204～273 319～425 489～565 622～830 847～1129 1096～1435 1574～2099 2138～2850 3736～4981 5974～7966 8962～11949
什么是扭矩扳手？ 扭矩扳手是指带扭矩测量机构的拧紧计量器具，用于按预先 确定的扭矩拧紧或拆卸螺栓、螺母。 扭矩扳手按驱动动力可以分为：手动扭矩扳手，气 动 扭矩扳手，电动扭矩扳手，液压扭矩扳手等。
22～29
44～58 76～102 121～162 189～252 260～347 369～492 502～669 638～850 933～1244 1267～1689 2214～2952 3540～4721 5311～7081
29～35
64～76 108～127 176～206 274～323 372～441 529～637 725～862 921～1098 1372～1617 1666～1960 2744～3283 4263～5096 6468～7742
检定和校准图示
ISO6789：示值式扭矩扳 Nhomakorabea的检定1. 示值式扭力扳手的测量范围为测量上限的20%100%。 2. 检定不少于3点，一般为扭矩测量上限的20%， 60%，100%。 3. 检定前按使用方向对扭矩扳手预加载最大扭矩3次。 4. 检定时应从扭矩扳手零位平稳的逐级递增施加扭矩 至检定点，此过程连续进行3次，每次需重新调整 到零位。 5. 检定条件温度18℃-28℃湿度≤90%无电磁干扰
性能技术条件
1. 依据JJG707-2003和ISO6789标准定值扭矩扳手 的超载性能应该达到按其使用方向最大额定扭矩 的125%。 2. 依据ISO6789标准，定值扭矩扳手至少可以保证 5000次合格的使用要求，在此期间无需进行调 整和不得发生机械结构故障。 3. 定值扭矩扳手容许的偏差应该达到ISO6789标准 的要求。
1、含棘轮头
2、头部可换，凹方头 3、头部可换，圆头
响声式
新款特性
·刻度视窗增大60% ·自带校验周期提示条 ·推拉式的锁装置更快捷方便解锁\
上锁。解锁能看到彩色条纹显示 体工学原理
·双色双塑手柄柔软防滑，符合人
·双弹簧扭力系统，扭矩线性更优
秀
百塔20-100N.m，型号666N/100，单价1844；对应Sata型号96424，单价 1959；对应Stanley型号SE-01-100 ，单价1595；
数显式
按键功能
LED显示屏 扭矩/角度切换 调值+
信号提示灯