当前位置:文档之家› 班组建设半年总结

班组建设半年总结


机加组质量管理规范
1.生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明 白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准, 自行操作的,由此造成的后果一律由操作者负责。 2.不制造不良,不接收不良,不传递不良。前道流转下来的产品质量后 道有检查把关的责任,如不检查,所造成的工时延误等损失由接收人 负责。 3.必须执行:三检制度,互检由本组内专职互检签字,不可代签。 4.每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由 于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。 5.巡检专职人员和班组专职互检不定期对本组各道工序进行抽检,发现 质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给分厂 领导。 6.对于生产过程中随时出现的不良品(返修品,废品、次品)要及时做 好标记,并加以隔离。 7.操作工在生产过程中应多思考,多琢磨。对于提出合理化建议使工艺 质量和产品质量得到巩固和提高的操作工,上报经理给予通报表扬和 物质奖励。 质量检查员:李朝〈专职互检〉 辛飞〈专职互检〉
过度法兰盘的使用对比图
1 2
• 左图<4张>是使用过度法 兰盘的情况和其制作工艺. • 右下图<2张>是未使用过 度法兰盘的情况.
1 2
3
4
降本增效<关于节约耗电>
• • • 机床在待机情况下的用电量是白白流失的企业财富. 我们是液变零组件机加组,就组员提议在午饭期间关掉所有工作车床,以降低成本,减少消耗,节省用电量这一问 题进行了多次班组会议讨论,提出以下组员整合的建议: 由于车床在工作和非工作状态下,所消耗电量有很大差异。就CAH5085dj数控车床举例来说,在正常工作时,一小 时耗电大约在7.5—9度电之间;不工作时耗电每小时在0.03度电左右。由此可以看出:如果车床在不工作的情况下, 我们可以关掉该设备,这样1台车床一小时可以节省0.03度电,我们班组12台车床一小时就可以节省0.36度电,一周 可以节省2.16度电,1月可以节约大概10度电。按照这个数字计算,一年下来,我们班组车床在待机情况下减少耗 电量大约120度。这些也只是算上机床照明灯和显示屏的用电,其他电子元件的损耗还不算。那么算上其他班组的 设备,节约电量的数字应该很惊人吧。 关掉所有工作车床的其他好处,包括: 1.增加车床及电器元件和硬件的寿命 可增加车床电器元件和硬件的寿命,在开机但不工作的情况下, 各电器元件均处于待命状态。相反的关机后,他将处于“SLEEP”状态,它的寿命自然就延长了,硬件损耗。开机 状态下,一些硬件仍在运转着;关机后,机床停止运转,硬件也就减少磨损了。 2.降低车间温度
多 余 的 材 料
降 本 增 效
2.原材料分解
成 品 工 装
材 料
班组建设中班组的改进亮点
1 改进前→
2
3
1
2
3
改进后→
这些改进 决不是应 付检查,而 是组员养 成的一种 习惯…
班组建设中 班组成长的 点滴…..
培养青工
班组全力响应公司号召,创建学习型班组,“一帮一”活动的开 展作为培养青工技能水平,降低青工的人员流动性,提升团队战 斗力和整体技能水平有非常重要的作用.
技术革新<过度法兰盘>
• 产生背景: • 在2012年7月10日加工军品零件过程中,发现用三爪卡盘装夹四 爪卡盘很难保证工件的表面粗糙度。由于为了保证操作人员的人身安 全以至于机床的转速达不到要求,导致所加工零件表面粗糙度超差。 • 基本原理: • 由于C620普通车床输出法兰盘只有3个装夹三爪卡盘的紧固罗纹 定位孔,而四爪卡盘需要4个紧固罗纹定位孔才能直接装夹在车床输 出法兰盘上,从而想到做一个过度法兰盘。与工艺沟通后,加工者测 量出具体尺寸,工艺帮忙出图《如左下图》。 • 应用情况及其推广价值: • 过度法兰盘的应用对于车床转速有很大的提高,使所加工零件的 粗糙度有极大的改善,以及对操作人员的人身安全有了很大的保证, 且效率有了很大提高。希望推广到所有的普通车床和手动卡盘的数控 车床中去,它的特点是:安全可靠性,高效性。 • 改进要点: • 在保证安全生产的前提下,降低工人的劳动强度,提高生产者的 劳动效率,降低生产成本,做到降本增效。
• • • • •

• • • •
在设备都开机时,会不停的散热,夏天正是高温时节,本来温度就高。.再加上设备散热,会使整个车间温度上升。 如若在关机状态下,机器会减少散热。 3.防止安全隐患
人走电关,切实做到从“要我安全”到“我要安全” 的根本性转变。 以上就是我们组员就降低耗电这一问题提出的建议。 液变零组件机加组
• 大家好,我叫寻为涛,是陕西航天动力液力 传动事业部零组件机加组的班组长.班组成立于 2007年,至今已有五个年头,五年时间的洗礼, 培养了更多的精英骨干,大家都能在各自的岗位 上兢兢业业,坚持不懈的艰苦工作,创造了一个 又一个行业的巅峰. • 现在的班组由14名成员组成,其中车工 9名, 铣工1名,磨工1名,拉床操作工3名。 • 现有数控车床7台,普通车床14台,拉床2台,铣 床2台。 • 主要生产的零部件产品有导轮、护圈、气变泵 轮、涡轮、工装、模具、军品零件及箱体零件等。
内容索引
• • • • • • • • • 1------2内容简介索引 3------9班组概况 10—11技术革新 12----13降本增效 14---16改进亮点 17------青工的培养 18----19技术比武 20------团队建设 21-----22结束语
班组简介
• 各位领导、各位班组长:
节约是一种意识
1.原材料 积 少 成 多 做为机械加工者的我们,感 觉本班组最大的浪费,是原材 料的浪费,所以我们班组成员 自觉设立了”班组库房”.一 个工具柜把平时干完活剩余 的边角料或是从实心大料中 掏出来的小料收集起来,按照 实物做上相应材质尺寸标识, 方便后面使用,这样积少成 多,现在我们的”小库房”可 算是内容丰富了,我们定期将 这些剩余材料交还车间库房, 等于说是废品再利用.现在这 关 种节约成本又增加效益的意 于 识已经灌输到每位班组成员 的脑子中,养成了一种良好的 节 习惯. 约 其实降本增效对于我们一 线员工而言,我们做的只有细 节,仅仅也只有细节.
班组6S管理员日常检查表
6S管理员检查内容及具体条款 1.检查表必须由6S管理员亲自检查并填 写,班前、班后各检查1次,且不定期 不定时抽查,查出问题并要求立即整改。 2.检查内容包括:A.机床保养表B.是否根 据工艺文件进行加工C.跟踪卡D.三检件 E.标示牌F.工具柜内刀具量具的摆放G. 桌面和机床上无杂物H.班后对机床的清 扫以及保养L.自己现场的清洁度等9项 内容。《1项内容为1分,每天检查2次, 每天每人满分18分》 3.6S管理员对凡未达标的人员按项目的 多少扣分,每月按天平均分评出本月本 组的6S标兵。 ⑴凡是请假的员工当天分数为零。旷工 的为-18分。月底按《当月总分》/《出 勤天数》算出天平均分,并进行排序, 第一名为本月6S标兵,当月车间给予奖 励。 ⑵当月凡班组所有人均为满分〈每天平 均18分〉的情况,班组长上报车间经理 申请予以班组奖励,但杜绝一切虚假及 徇私枉法!6S管理员必须以身作则,务 必做好自己的工作。
结束语
我们始终坚信:
天下难事必做于易, 天下大事必做于细.
我们正在努力ing…….
液力传动事业部零组件机加组 寻为涛
⑶凡班组所有人员均为满分的情况连续一 季度,班组长上报车间经理申请事业部 对班组的表扬。连续半年以上上报经理 申请事业部文件表扬及奖励。 ⑷每月天平均分最低的员工在班组早会上 进行自我检讨;对班组内连续2个月平 均分均为最低的员工在班组会议上进行 批评教育,并在班组会议上自我检讨; 连续1季度天平均分均为最低的员工, 班组长上报车间经理要求对其进行批评 教育并写书面检查。 4.每月10号6S管理员把上个月的检查表 交于班组长。 5.机加组6S管理员日常检查表2012年7月 11日开始执行。 负责人:王海龙〈6S管理员〉 制定人:寻为涛 〈组长〉 经理签字: 赵红斌
我们始终坚信:天下难事必做于易,
天下大事必做于细.
我们为进一步推动班组工作制度化、规范化、科 学化和民主化,不断提高班组执行力、创造力、 凝聚力和战斗力,为确保成功,确保质量,圆 满完成各项任务奠定坚实基础。为改变人员精 神面貌,树立员工主人翁精神,提高工作积极 性和奉献精神,促进团队凝聚力,打造高效团 队.我们班组开会十几次,为班组量身制定了规范 的班组制度,安全规范,质量规范和6S管理制度和 日常检查内容等,整合班组每个人的意见,让大家 切实感觉到民主化管理的好处.
机加组安全管理规范
在岗人员必须遵守: 1.必须树立“安全第一”的思想。 2.必须穿戴好劳动保护用品。 3.必须严格按照规程操作。 4.必须服从领导听指挥。 5.在岗位工作时必须手、耳、脑并用。 6.工量具必须对号入座,放在指定位置。 7.必须坚守自己的岗位,不脱岗,不睡岗,不串岗。 8.必须保持岗位文明卫生。 9.发现隐患必须及时报告。 10.如有倒班,必须严格执行交接班制度,并办好交接手续。 11.机床上严禁放任何东西。 12.严禁上班时间喝酒,且酒后操作设备。 监督人:李甲〈安全员〉 贾欢〈安全员〉
组员参加技术比武片花
付出了,才有回报……
团队建设

木桶效应是指一只木桶想盛满水,必须每块木板都一 样平齐且无破损,如果这只桶的木板中有一块不齐或者某 块木板下面有破洞,这只桶就无法盛满水。是说一只木桶 能盛多少水,并不取决于最长的那块木板,而是取决于最 短的那块木板。也可称为短板效应。一个木桶无论有多高, 它盛水的高度取决于其中最低的那块木板。 • 班组应持续改进,针对自身的短板进行提升,并立项 逐步实施。以木桶效应为启迪, 不断提高班组成员的技术 水平,执行力、创造力、凝聚力和战斗力,为确保成功, 确保质量,圆满完成各项任务奠定坚实基础.
班组制度
1.凡班组成员对班组长所安排的各项工作必须无条件服从。 2.凡班组成员必须齐力维护好班组利益。 3.凡班组成员必须做到上班时间不迟到,不早退,不脱岗,不串岗,不 离岗。 4.凡班组成员必须有“检验上道工序,保证本道工序,服务下道工序” 的意识。 5.凡班组成员所借工装,夹具,量具必须及时归还工具室,不得随意摆 放。 6.凡班组成员必须听取巡查员的告戒,且必须及时整改自己工作上的不 足。 7.凡班组成员上班时间必须工衣干净整齐,不得穿过于宽松,不合身的 工服,且必须做到“三紧”。女生不得穿裙子,上班时间必须戴防 护帽。 8.凡班组成员必须监督和管理好自己的机床,其他班组成员用完自己所 管理的机床必须经过机床管理者的卫生和保养检查才能离开。 9.凡班组成员在班前必须对设备进行空运转。班后对机床进行保养和维 护,以及检查风扇是否关闭,窗户是否关闭等。 10.班组的奖惩制度严格遵守液传事业部奖惩制度。 11.班组成员在生产中必须执行“三检”制度。 12.班组成员严禁违反安全生产制度进行生产。
相关主题