南通科技VCL850供货协议书
甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
代表人：周维
乙方（供方）：南通科技投资集团股份有限公司
代表人：蔡琪
甲方（需方）：台州特锐机械设备有限公司
乙方(供方)：南通科技投资集团股份有限公司
甲方于2013年06月19日向乙方购买南通科技投资集团股份有限公司生产的立式加工中心VCL850, 用于甲方指定产品加工（具体见附图），经双方友好协商后，达成如下技术协议：
一、机床的型号和数量
VCL850立式加工中心贰台
二、加工产品技术描述
1、加工零件
（1）零件名称：①内分配头、②外分配头、③分配头（见附1）
（2）零件材料：06CR18NI10（内、外分配头），06CR19NI10（分配头）
（3）加工部位：周边孔系，正、反端面孔系加工
（4）加工前要求：前道工序用车床加工毛坯棒料至加工尺寸
（5）加工方式：立式加工中心带第四轴分度头，内分配头（三工位同时加工），外分配头（工），分配头（四轴加工周边孔系，四轴桥板上
正、反端面孔系加工）
2、机床选型
VCL850立式加工中心（主电机7.5/11KW，刮板式排屑器）
3、加工工序要求（参照工艺分析）
二、机床简介
1、机床型号及名称：VCL850立式加工中心
2、结构：VCL850立式加工中心采用十字型床鞍工作台、立式主轴结构，
主轴组整套从台湾进口，配套前四后二轴承结构，主轴动刚度性能好，确保最佳的加工精度；铣头两侧设计有循环水冷却，减少了切削热变形对主轴加工精度的
影响；马鞍型立柱设计，有助提高机床刚性；机床大件采用稠筋封闭式框架结构，刚性高，抗振性好，底座、立柱、铣头、十字滑台、工作台等基础件全部采用高
强度铸铁，组织稳定，确保整机品质；合理的结构程度与加强筋的搭配，保证了
基础件的高刚性；宽实的机床底座，箱型腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
3、性能特点：机床大件粗、精加工均在进口五面体加工中心上加工，粗加
工后进行二次热处理，确保加工应力的消除，从而保证了机床精度长久性；X、Y、Z三轴采用高精密C3级滚珠丝杆，搭配预压式双螺帽，确保最低背隙。三
轴滚珠丝杆以精密P4级滚珠丝杆专用60°斜角滚珠止推轴承支撑，运转精度高，快移速度达36m/min；滚珠丝杆和伺服电机以绕性联轴器直联，效率高，
背隙小；换刀采用同动打刀技术，刀对刀换刀时间仅 1.1s；
三、主要结构性能特点
与国内外同行产品相比，VCL850立式加工中心差异性体现在：
1、Y/Z向行程加大，达550/540mm，Y向导轨跨距加大，适合较宽零件
及模具加工。
2、铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，并采用ANSYS软件进行优化设计，使其几何结构更加合理。加之与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。
3、床身、立柱等机床五大件由本公司自行铸造、热处理及加工，确保整机
性能。大件粗、精铣类加工均在进口五面体加工中心上，确保精度。
4、8000rpm台湾进口高性能主轴组，配主轴端面环形喷水与铣头循环冷却
装置，控制主轴温升,选用精密级斜角滚珠轴承，搭配前四后二结构。无论在高
速或低速铣钻，均能确保整机性能，高速运转时，无共振现象，确保最佳的加工
精度和表面精度。
5、三个进给轴均采用日本NSK精密级滚珠丝杆,日本THK直线滚动导轨，滚珠丝杆DN值210000以上，寿命更长久，快速移动达36m/min。X、Y、Z 轴无论是高速移动或是轻、重负荷切削都可达到更高定位精度。
6、FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统，主轴、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列。
7、主传动采用FANUC伺服主轴电机、同步齿形带传动，传动噪声低。对
各类零件加工的适应能力较强。
8、滚珠丝杠两端均给予预拉伸，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时
产生的热变形影响。配以高精度激光螺距、间隙补偿，使各轴移动位置更加准确，更适合加工出高精度的零件。确保了机床的定位精度和重复定位精度。
9、创新的吉辅机械式同动打刀圆盘式刀库，在换刀臂换刀动作时，主轴同
步松刀以完成整个换刀行程，换刀时间仅需 1.1秒。使用寿命与运转性能更符合客户之需要。
10、配置油水分离系统，润滑油被有效分离出来，延长了冷却液的使用周
期。
11、配置双链排向后排屑系统，切屑提升自动分离冷却水，节省了机床排
列左右空间，更利于组成生产流水线。
12、专业设计的全封闭防护罩，牢固、靓丽、安全，采用自动喷塑线进行
表面处理，保护环境。
13、如选用光栅尺，可进行三轴全闭环控制，提高整机定位精度和重复定
位精度；选用德国HEIDENHAIN iTNC 620高性能数控系统，更适合复杂型腔
的模具加工。
14、主要外购件均选用进口或名牌厂家产品，电器元件采用德国ABB产品，确保产品可靠性和精度保持性。
15、可根据用户要求定配防护罩喷塑颜色。
16、标配产品公司批量月产，交货及时。
四、标准配置
三向宽矩线性导轨
FANUC 0i-MD 全数字式AC伺服系统
主轴伺服、三轴伺服同CNC控制系统，αi系列
系统配备A包、标准RS-232接口、DNC功能、AICC轮廓及小线段处理，CF卡插口
8000RPM高性能台湾进口主轴组、主轴端面环喷
铣头循环水冷却装置
24把机械手同动打刀刀库，BT40
气动三联件
三向巴鲁夫接近开关
全封闭喷塑防护大罩
双链板向后排屑装置、切屑提升装置
主轴端面冷却水管、预留气冷接口
刚性攻丝
手持单元
油水分离器、自动集中润滑系统
三色灯
随机附件、随机技术文件各一套
五、主要规格参数
名称单位
行程
X轴行程mm850
Y轴行程mm550
Z 轴行程mm540
主轴端面至工作台面距离mm150-690
主轴中心至立柱导轨面距离mm610
工作台中心至立柱导轨面距离mm325-885
工作台
工作台面积mm550*1000
工作台最大承重kg750
T型槽槽宽mm5×100×18H8
主轴
主轴最高转速rpm8000
主轴孔锥度-BT-40
进给率