燃气发电项目
1200kW发电机组技术协议
济南柴油机股份有限公司
J INAN D IESEL E NGINE C O.,LTD
1200kW燃气发电机组技术协议
1 项目概述
业主单位（甲方）：
供货单位（乙方）：济南柴油机股份有限公司
电站装机容量：1200kW（2台1200kW济柴牌天然气发电机组）
电站运行模式：每台机组独立运行。

乙方供货范围：详见本文供货清单。

电站主要系统：机组采用整体撬装式发电机组，分体式卧式水箱，甲方负
责电站基础建设、气体管路和电缆连接。

2 燃气条件
2.1 燃气耗量
本次供货机组所用燃料为管道天然气（干气）。

在标准环境条件下(标准大气压、25°C、相对湿度30%)，当燃气中甲烷含量大于90％时，机组输出功率为1200kW，并满足1000KW的常用功率输出。

燃气消耗率小于9500KJ/KW•h。

当机组运行功率、燃气成分及运行环境参数变化时，燃气消耗量应根据相关标准进行修正。

2.2 机组对燃气的净化要求：
燃气温度：5-45摄氏度
燃气压力：100-400kPa（调压阀前）或10-20kPa（无调压阀）,要求进气口压力稳定。

燃气中CH4含量应不低于78%，C4以上含量应小于2%（体积比）。

如燃气净化不能达到以上要求，机组发生的故障处理费用由用户承担，并限期整改。

3 环境条件
发电机组在环境温度-20℃～+45℃，相对湿度＜90%（20℃时），海拔高度≤1000m 的环境条件下能稳定、可靠运行。

在标准环境状况下（大气压力100kPa，环境温度：25℃，空气相对适度30％）具备1200kW功率输出能力，机组具有在1000kW工况下连续运行能力。

当机组运行环境与标准环境状况不符时，机组输出功率按国家相关标准进行修正。

4 机组技术参数
济柴6000系列闭环电控燃气发电机组采用济柴牌H16V燃气发动机，配置按西门子技术生产的发电机，中油西瓦克电气控制设备有限公司生产的控制屏。

机组运用先进控制策略和控制设备，采用先进的闭环电控技术、增压器前混合技术、稀薄燃烧技术，按照GB2820-1997、JB/T 9583.1-1999和IEC439电工标准生产，执行ISO9001质量体系。

4.1 技术参数表
5 机组控制系统
机组专用控制屏为落地柜式结构，宽800m深800m高2200m。

采用GPL系列发电机组专用控制屏。

控制屏内装有控制器、各种显示仪表、调整按钮、机组保护指示灯、紧急停车按钮等，用于控制及监测发电机组的工作状况。

发电机组的启动由人工在机旁操作，停机可在机组旁控制，也可由控制屏面板上紧急停车按钮控制。

机组转速采用电子调速系统自动调节，也可通过控制屏面板上加减速开关进行微量调整；机组电压为自动调整，通过控制屏面板上电压整定电位器进行电压整定。

控制屏工作电源为DC24（2块192Ah蓄电池），屏内装备浮充电装置，为蓄电池提供充电电源。

控制屏内可以实现分体散热器的自动、手动起停控制，实现发动机机油预热控制。

6 发动机燃气管系工艺流程
燃气发动机配备进气进口手动球阀（配接口法兰）、过滤器、调压阀（选配）、电磁阀、燃气控制阀，与机组整体成撬。

燃气进口采用DN100配对法兰。

7 机组冷却系统
机组采用卧式水箱冷却方案。

发动机内循环冷却水应为软化水；硬度为0.7～5.3mmol/L；氯离子含量应小于150mg/L；PH值：7～8.5。

应定期检查水箱液面高度并及时补充。

机组采用卧式水箱冷却方案，发动机低温循环冷却水温度在30-45℃范围内；发动机高温循环水温度在75-85℃之间。

8 机组机房要求
●厂房结构应按一级防火等级结构。

●按照防爆要求，室内应设有强制通风系统。

要求厂房上下部位设通风口加装强制通风
装置，通向室外的门窗向外开，安装防爆照明灯，机房的其它电器一律采用防爆器材，杜绝明火源。

●燃气泄露保护：机房内安装可燃气体探头2个，报警器1个。

●操作室与机房隔开，要求通风良好，噪音不高于80分贝。

●机房与操纵室应设置消防器材。

●机房应设有避雷装置。

●机组安装：机组布置于水平地面，固定式安装（地面应夯实浇灌混凝土地基）。

●机房应设置相应的电缆沟，排污沟和合理布置进气管路。

●机组安装基础：机组地基结构应按现场土质状况确定。

一般情况下基础深度应为
1.5m，基础的长、宽一般要求基础边缘大于底架边缘0.15m以上。

基础底部应夯实，
浇注混凝土时应按底盘固定孔的位置预留160×160mm方孔，深度为600mm，以备灌注地脚螺钉M27,或选用压板压牢在公共底盘的外侧。

（机组基础图、接口尺寸图随后提供）
9 供货范围
9.2 维修工具清单
9.2 备品备件清单
10 质量保证及售后服务
10.1 产品执行ISO9001质量体系。

10.2机组的验收：甲方可派人参加乙方工厂内的机组出厂试验，乙方将提前5日通知甲方，如甲方因故不能派人参加，乙方可自行组织出厂试验甲方予以认可；设备安装调试完毕后进行24小时带载试验（单台机组持续功率按1000kW考核，小时功率按1200kW 考核），试验完毕双方签订验收合格意见。

10.3质保期：机组质量保证期为设备出厂1年或累计运行1500小时（先到为准），在此期间因产品制造质量问题引起的故障或机组性能缺陷由供方负责三包。

终生保修。

10.4 济柴免费提供机组调试服务，甲方应在安装工作完成后具备调试条件下通知济柴人员到厂。

10.5 济柴在接到用户故障反馈后24小时内答复，48小时内根据故障情况组织服务人员
中国石油装备CNPC JDEC
到达现场进行处理。

10.6 人员培训：乙方免费为甲方操作人员进行机组使用维护保养培训。

在设备调试期内进行免费的机组结构及操作知识的现场培训工作；甲方可派人到乙方参加系统的厂内免费培训，培训周期为10天。

单位（甲方）：
委托代理人(签字)：
日期：年月日
单位（乙方）：济南柴油机股份有限公司
委托代理人(签字)：
日期：年月日
第11 页共11 页。