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5.做到“三不伤害”
• “三不伤害”：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害
两人以上共同作业 时注意协作和相互 联系 立体交叉作业时要 注意安全
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6.注意遵守安全警示标志提出的要求
• 安全警示标志牌是由安全色、几何图形和图像符号构成的， 用以表示禁止、警告、指令和提示等安全信息。
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管理上的原因
1、技术缺陷：工业建 筑物、构筑物、机械设 备、仪器仪表的设计、 选材、布置安装、维护 检修有缺陷，或工艺流 程及操作程序有问题； 2、对操作者缺乏必要 的培训教育； 3、劳动组织不合理； 4、对现场缺乏检查个 指导； 5、没有安全操作规程 或规程不健全； 6、隐患整改不及时， 事故防范措施不落实。
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4.造成生产安全事故的原因
• 1. 人的因素：人员缺乏安 全知识，疏忽大意或采取不 安全的操作动作等而引起事 故。
（1）违章操作 （2）违反劳动纪律 • 2. 物的因素：机械设备工
具等有缺陷或环境条件差而 引起事故。 • 3. 人与物的综合因素：上 述两种因素综合引起。
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▪ 事故原因
安 全生 产
——冯强 中铁二十一局第二工程
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一、关注安全 关爱生命
？
▪ 当把人的生命比作是“1”时，生活就是在“1” 后面加“0”，后面加的“0”越多，说明事业 越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了， 后面加再多的“0”还有什么意义呢？
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1.坚持“安全第一，预防为主”的方针
• 《中华人民共和国安全生产法》明确 规定，我国的安全生产管理工作，必 须坚持“安全第一，预防为主 , 综 合治理 ”的方针。
▪ 直接原因
▪ 间接原因
▪ ▪ ▪ ▪ ▪
▪ 因
技教身 精 管 术育体 神 理 原原原 原 原 因因因 因 因
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人的不安全行为和状 态
1、忽视和违反安全 规程的行为； 2、误动作； 3、注意力不集中； 4、疲劳； 5、身体有缺陷等。
物和环境的不安全状态
1、设备和装置的结构不 良，强度不够，零部件 磨损和老化； 2、工作环境面积偏小或 工作场所有其他缺陷； 3、物质的堆放和整理不 当； 4、外部的、自然的不安 全状态，危险物与有害 物的存在； 5、安全防护装置失灵； 6、劳动保护用品（具） 缺乏或有缺陷； 7、作业方法不安全； 8、工作环境，如照明、 温度、噪声、振动、颜 色和通风等条件不良。
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8.使用安全装置和安全设施的注意事项
• “四有四必”： 有台必有拦 有洞必有盖 有轴必有套 有轮必有罩
• 偶然性：事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度 是不确定的。
• 必然性：危险客观存在，生产、生活过程必然会发生事故，采取措施 预防事故，只能延长发生事故的时间间隔、概率，而不能杜绝事故。
• 潜伏期：事故发生之前存在一个量变过程，一个系统，很长时间没有 发生事故，并不意味着系统是安全的。
• 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色。
• 分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
红色
黄色
蓝色
绿色
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7.正确佩戴使用劳动防护用品
• 劳动防护用品按照人体防护 部位分为十大类：
头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品
轻伤或微伤29起
无伤害或事故苗子300起
300
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什么是事故？
• 事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们 的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到 干扰的事件。
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二、安全事故的构成与分析
1、事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
• 因果性：导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件 下发生突变,即酿成事故。
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2.遵守安全生产的一般规则
• “安全三原则”：
整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境
。
经常维护保养设备。 按照标准进行操作。
安全
正确 标准 方便
迅速
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3.认真接受安全生产教育
“三级安全教育” 厂级、车间级、班组级
特种作业安全教育培训
电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操 作、起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作业 、企业内机动车辆驾驶、登高架设作业、电梯 驾驶作业、制冷与空调作业等。
5、事故的防范与控制
▪Educatio n
▪教育
▪技 术 ▪Engineerin g
▪安全
▪3E措施
▪管理
▪Enforcemen t
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三、从业人员的安全须知
• 1.虚心学习,掌握技能
以虚心的态度认真学习 不懂的地方一定要问清楚 要努力掌握学到的知识 要逐步进行实践 生产技能要反复进行练习
• 所有生产经营单位在组织生产过程中 ，必须把保护人的生命安全放在第一 位。
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2.消除隐患、事故苗子，预防为主。
• 事故的发生有原因和预兆，一次重大事故 前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗 子”避免事故的发生
“事故金字塔理论” ：
对330起跌倒事故分析
1
300：29：1
29 重伤或死亡1起
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4.严格遵守安全生产规章制度 和操作规程
• “五必须”
必须遵守厂纪厂规 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗 作业 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求
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• “五严禁”
严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标 志 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉 戏打闹。
• 突变性：事故一旦发生，往往十分突然，令人措手不及。
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2、事故发生的内在联系
引发事故的基本要素
▪人的不安 全行为
▪事 故
▪环境的不 安全条件
▪物的不安 全状态
▪管理缺陷
▪人：40%、设备：40%、其他：20%
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3、事故构成要素
通过大量事故剖析，运用系统工程观点 方法分析可知，每一种事故发生都取决于 一些基本因素：即人（Man）、物 （Machine）、环境（Medium）、管理 （Management）四个要素（四M）。具 体见下表：