第三章 裁剪工程教学文案
每层面料允许排料的件数: 排料件数 = 裁床允许铺料长度
每件服装平均用料量
(二)提高劳动效率 (三)节约面料
实例分析: 例2:某批服装生产如下表所示,试确定分床方案。
规格
S
M
L
件数 200 300 200
规ห้องสมุดไป่ตู้ S M L 件数 200 300 200
(1/S)×200 ⑴ 3 (1/M)×300
( 1/31+1/32+1/33+1/34+1/35) × 150
方案二:
床号
面料层 数
30
号型规格及套排件数 31 32 33 34
35
1 150 1 2 2
2 150
2 21
( 1/30+2/31+2/32) × 150 ⑵2
( 2/33+2/34+1/35) × 150
(二)分组法
例4、某批生产任务如表所示,根据生产条件,每床最多可 排5件,铺料不超出过100层,只有2个裁床可用,试 确定分床方案。
颜色
白 红 蓝 橙 黄 黑
34
3 0 0 4 3 2
36
19 2+3 5 13 12 33
38
29+1 6+1 7 17 14+1 59+2
40
30 7 7 15+2 15 61
42
28 6 7+4 16+4 10+6 51+1
规格 37 38 39 40 41 件数 70 140 150 80 80
(1/37+2/38+1/39)×70
2 (1/39+1/40+1/41)×80
或
床号
面料层 数
1 70 2 80
号型规格及套排件数 37 38 39 40 41 121
1 11
练习:
某厂要生产3600件男衬衫,规格花色如下表所示, 电剪刀长度为19cm,面料厚度为0.5mm,裁床长 度为7米,一件衬衫的平均用料1.2m,试确定分床 方案:
又∵西服平均耗料为1.3m/件,裁床长为8m, ∴每床排料的件数 = 8/1.3≈6件,一床可排5-6件。
方案一:
床 面料层
号型规格及套排件数
号 数 30 31 32 33 34 35
1 150 1 1 1 1 1
2 150
111 1 1
( 1/30+1/31+1/32+1/33+1/34) × 150 ⑴2
例6:某生产任务如表所示,生产条件为:铺料层数≦150层,每层最多 套排件数≦5件,试确定其分床方案。
件数 颜色
规格
34
36
38
40
42
44
白
3
19 29 30 28 9
红
0
2
6
7
6
1
蓝
0
5
7
7
7
6
橙
4
13 17 15 16 7
黄
3
12 14 15 10 4
黑
2
33 59 61 51 19
件数 规格
1
1
11
方案二:(分组法)
(1/10+2/12+1/14)×40
2 (2/14+1/16+1/18)×25
或:
床号
面料层 数
号型规格及套排件数 10 12 14 16 18
1 40 1 2 1
2 25
2 11
(四)加减法
国际上通常能接受的情况是:实际产品数不超过订单数±5%,且多 是在中号规格中进行件数的加减。
规格 30 31 32 33 34 35 件数 150 300 300 300 300 150
答:∵电剪长L为19cm, ∴最大裁剪厚度Hmax = L﹣4 = 19-4 = 15(cm )
又∵毛料厚1mm, ∴铺料的最多层数Nmax为: Nmax = Hmax/Hm = 150/1 = 150(层)
例1:某批生产任务,分床方案为2床,第一床铺料灰色100层, 每层套裁36号1件、37号2件、38号1件,共4件;第二 床铺料白色80层,每层套裁38号2件、39号1件、40号1 件,共4件。
①数学表示法:
( 1 2 1 ) 灰 1 0 0 36 37 38
2 ( 2 1 1 ) 白 8 0 38 39 40
②表格表示法:
床 面料 号 层数
1灰 2 白10800
号型规格及套排件数
36 37 38 39 40
1
2
1
2
1
1
二、分床的原则
(一)符合生产条件
生产条件:原料的性能、裁剪设备、人员、裁剪能力、服 装的档次。
1、由裁剪设备的加工能力、面料的性能及服装的档次等 条件决定铺料层数。 ①设备的最大加工能力
颜色 36 37 38 39 40 41 42
白
0 100 100 300 300 200 200
灰 200 200 600 600 400 400 0
(三)并床法
例5:某批服装生产任务如表所示,根据生产条件,每床最 多可排列5件,铺料不超过100层,只有2个裁床可用, 试确定其分床方案。 规格 10 12 14 16 18 件数 40 80 90 25 25
(1/L)×200
(1/S+1/L)×200 ⑵2
(1/M)×300
(1/S+1/L)×200
(1/S+1/M+1/L)×200
⑶2
⑷2
(2/M)×150
(1/M)×100
三、分床方案制定的方法 根据生产任务的特点,分为:比例法、分组法、并床法、加 减法、取半法。 (一)比例法
例3:生产1500件西服上衣,规格件数如表所示,面料为 毛花呢,裁床为8m,电剪长度为19cm(毛料厚 1mm,一件西服平均耗料1.3m),试确定分床方案。
第三章 裁剪工程
第一节 分床(裁剪方案的制定)
一、分床的内容 1、内容: ①整个生产任务要分几个裁床进行裁剪; ②每床铺几层面料? ③每层面料裁几种规格? ④每种规格裁几件?
2、意义:
①为后续的各工序提供了依据; ②提高面料利用率; ③合理利用生产条件,充分提高劳动效率。
3、裁剪方案(分床)的表示方法
★直刃电剪刀 最大加工能力为 : Hmax = L﹣4
其中: Hmax:最大裁剪厚度(cm); L:裁刀长度(cm);
允许铺料的最多层数为: Nmax = Hmax/Hm
其中: Nmax:允许铺料的最多层数; Hm:面料厚度(cm);
②原料的性能 ③服装的档次
2、由裁床的长度和操作人员的配备情况等决定铺料的长度。 ①铺料的长度应小于裁床的长度; ②若铺料的长度增加,则操作人员要增加。
方案一:
(1/12 1/10+1/14)×80 40
2 (1/14 1/16+1/18)×50 25
(1/12 1/10+1/14)×80 40
2 (1/14 1/16+1/18)×50 25
或:
床号
1 1 2 2
面料层 数 40 80 50 25
号型规格及套排件数
10 12 14 16 18
1
1