其中按树脂特性进行分类是目前较为通用的分 类方法： 热塑性粉末涂料按树脂可分为：聚乙烯粉末涂料、 聚丙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料和聚酰胺（尼 龙）粉末涂料等；
热固性粉末涂料按树脂类型可分为：环氧树脂粉末 涂料、聚酯环氧粉末涂料、纯聚酯粉末涂料、聚氨 酯粉末涂料、丙烯酸粉末涂料、聚酯丙烯酸粉末涂 料和氟树脂粉末涂料等。
粉末参考配方：
材料 配方A 配方B 配方C 配方D DY-7002 200 250 280 330 环氧树脂 （E-12） 350 310 270 250 流平剂 （PV-88） 10 10 10 10 BaSO4 （富化） 320 320 320 320 炭黑 4 4 4 4 B68 50 40 30 22 光亮剂 （奉化） 10 10 10 10 安息香 3 3 3 3 光泽 （60° ） ≤10% ≤15% ≤20% ≤30%
三.环氧固化聚酯树脂：70/30混合型树脂
树脂 DY-7002 酸值 （mgKOH/g） 25± 5 粘度 （P/200℃） 30~50 玻璃化温度 （℃） 52± 1 树脂/固化剂 70/30 固化条件 200℃× 10min 性能说明 良好的装饰性能 优良的机械强度 良好的流平 可减少消光剂的用量，降低 粉末成本
DY-9004
33± 5
40~60
64± 1
93/7
200℃× 10min
DY-9005
28± 2
45~65
64± 1
95/5
200℃× 10min
DY-9010
55± 5
20~40
63± 1
90/10
200℃× 10min
DY-9604
22±Байду номын сангаас4
50~80
63± 1
96/4
200℃× 10min
粉末参考配方：
五.HAA固化聚酯树脂
树脂 DY-8003 酸值 （mgKOH/g） 22± 4 粘度（P/200℃） 50~80 玻璃化温度 （℃） 60± 1 树脂/固化剂 96.5/3.5 固化条件 180℃× 15min 200℃× 10min 性能说明 优越的耐候性 良好的流平 卓越的机械性能和装饰性能 良好的厚涂抗针孔性 快速固化 优越的综合性能和装饰性能 良好的耐候性 良好的储存稳定性
DY-8004
32± 2
30~60
（四）粉末涂料的主要检验项目和相应的检验方法：
粉末涂料的主要检验项目包括：外观、密度、表观密度、 安息角、流动性、粒径分布、玻璃化温度、胶化时间、水平熔 融流动性、倾斜熔融流动性、不挥发分含量、储存稳定性等。 对于热塑性粉末涂料还有熔融指数项目。 在我国与粉末涂料有关的检验标准有： （1）GB/T 16592-1996 粉末涂料烘烤时质量损失的测定； （2）GB/T 16995-1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化 时间的测定； （3）GB 6554-86 电气绝缘涂敷粉末试验法，此外还包括 粉末涂料的表观密度、流出性、粒径分布、软化温度、 胶化时间、水平流动性等项目的检验。
粉末涂料及粉末聚酯基础知识
主要内容
一. 粉末涂料基础知识
1.粉末涂料的分类 2.粉末涂料的制造方法 3.粉末涂料的应用领域 4.粉末涂料的主要检验项目和相应的检验方法 5.粉末涂料涂膜的主要检验项目和相应的检验方法标准
二. 粉末聚酯基础知识
1.粉末聚酯的分类 2.合成粉末聚酯树脂的原料 3.合成原理及工艺 4.我司现有粉末聚酯产品结构图及产品简介
（三）合成原理及工艺：
（1）HOOC-R-COOH+HO-R-OH HOROOCR-COOROH+2H2O
（2） nHOROOCR-COOROH
HOROOC-R- CO[-OROOC-R-CO-]npOROH+(n-1)HOROH （3） 多元酸封端阶段(混合型)
将配方量的二元酸、多元醇及一定量的催化剂加入反应 釜中,通入氮气,进行酯化反应,至反应液完全澄清，加入抗氧 剂,进行真空缩聚，至规定酸值和粘度,降温进行酸化，酸值 合格后，降温出料，得浅黄色透明树脂 。
粉末参考配方：
材料名称 聚酯树脂 固化剂 流平剂 （PV88 ） 10 BaSO4 钛白粉 光亮剂 安息香
5:5型 户内粉配方 6:4型 户内粉配方 TGIC固化 93: 7 型粉配方 TGIC固化 96:4型粉配方 HAA固化96.5:3.5 型粉配方
300
300
250
150
10
3
360
240
10
（二）粉末涂料的制造方法：
目前，粉末涂料的制造方法绝大多数都采用熔融挤出混合法， 其具体过程为:
原料预 混合
熔融挤 出混合
压片冷却
破碎
产品
分级过筛
微细粉碎
（三）粉末涂料的应用领域：
粉末涂料主要应用于家用电器、机械设备、交通设施、 输送管道、汽车配件、建筑材料和仪器仪表等方面。不同 类型的粉末涂料其应用领域有所不同，例如：聚酯/环氧粉 末涂料主要用在电风扇、电饭锅、电冰箱、微波炉、室内 空调等家用电器，还用在金属家具、厨房用具、液化气钢 瓶、灯饰和金属门等；纯聚酯粉末涂料主要用在空调、电 信器材、消防器材、金属门窗、汽车轮砸和高速公路防护 栏等方面。
卓越的机械性能 良好的流平 良好的涂膜清晰度 慢速固化 优异的流平性能和机械性能 良好的涂膜清晰度 上佳的表面装饰性能 快速固化 卓越的机械性能 抗干扰性强 特别适合厚涂和返喷工件 快速固化 卓越的低温抗冲击性能 抗干扰性强 特别适合厚涂和返喷工件
DY-5002B
65± 5
15~35
55± 1
50/50
DY-6006
55± 5
13~25
52± 1
60/40
DY-6003-1
55± 5
20~40
53± 1
60/40
180℃× 15min 200℃× 10min
DY-6003B
55± 5
2~25
52± 1
60/40
190℃× 15min 200℃× 12min
粉末参考配方：
材料名称 配方 DY-6系列 聚酯树脂 360 环氧树脂 （E-12） 240 流平剂 （PV-88） 10 BaSO4 （富化） 250 钛白粉 （R-902） 150 光亮剂 （奉化） 4 安息香 3
（二）合成粉末聚酯树脂的原料:
①多元酸：对苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、 癸二酸、壬二酸、偏苯三酸酐等。 ②多元醇：二甘醇、己二醇、新戊二醇、丙二醇、季戊四
醇、三羟甲基丙烷等。
③催化剂：主要是金属锂和锡类有机物以及钛酸酯类 。
④固化促进剂：季铵盐、芳香磷、咪唑等。 ⑤其它助剂：抗氧剂、紫外线吸收剂等。
多 用 作 高 光 消 光 及 特 殊 粉
耐黄变性 8:2 7:3 6:4 5:5
5:5
6:4
7:3 8:2
b.户外用聚酯树脂
户外纯聚酯
羟基树脂B-1530固化
TGIC固化
Primid固化
丙烯酸类
按比例分为:93:7,90:10, 96:4,
96.5:3.5或95:5
1.带羟基丙烯酸树脂, 2.带环氧基丙烯酸树脂 3.羧基丙烯酸树脂
DY-5002L
65± 5
20~45
55± 1
50/50或 55/45
200℃× 8min
DY-5006
65± 5
20~45
55± 1
50/50或 55/45
200℃× 8min
粉末参考配方：
材料名称 配方 DY-5系列 聚酯树脂 300 环氧树脂 （E-12） 300 流平剂 （PV-88） 10 BaSO4 （富化） 250 钛白粉 （R-902） 150 光亮剂 （奉化） 4 安息香 3
2.一般分类：
★ 混合型羧基聚酯树脂 ★ 户外用端羧基聚酯树脂 ★ PU型端羟基聚酯树脂
★ 丙烯酸类树脂
a.混合型羧基聚酯树脂
按照聚酯树脂与固化剂环氧树脂搭配不同可分为 5:5,6:4,7:3,8:2型,随着环氧树脂用量递减,涂膜某些 方面的性能依次下降.
混和型聚酯树脂性能对比 耐MEK及盐雾性能依次下降
二.环氧固化聚酯树脂：60/40混合型树脂
树脂 DY-6003 酸值 （mgKOH/g） 55± 5 粘度 （P/200℃） 20~40 玻璃化温度 （℃） 53± 1 树脂/固化剂 60/40 固化条件 180℃× 15min 200℃× 10min 180℃× 15min 200℃× 10min 性能说明 优异的机械性能 良好的流平 高光泽，良好的装饰性能 优异的流平 极佳的抗干扰性 非常高的光泽 良好的冲击强度 经济型聚酯 优异的机械性能 良好的流平 高光泽，良好的装饰性能 经济型聚酯，慢速固化 镜面般流平 非常高的光泽 良好的机械性能 极佳的表面装饰性能；
材料名称 配方 聚酯树脂 DY-9003 DY-9004 DY-9005 DY-9010 DY-9604 558 558 570 540 576 TGIC 42 42 30 60 24 流平剂 （PV-88） 10 10 10 10 10 BaSO4 （富化） 250 250 250 250 250 钛白粉 （R-902） 150 150 150 150 150 光亮剂 （奉化） 10 10 10 10 10 安息香 4 4 4 4 4
250
150
10
3
595
45
10
240
120
4
3
614
26
10
240
120
4
3
617
23
10
240
120
4
3
（一）粉末涂料的分类：
粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。