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湿陷性黄土地基处理的施工方法
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存在问题
本工程施工过程前后存在的结构安全隐患为: 1 ) 该工程位于山区滑坡地段, 且滑坡层不在同一层面, 有的
有的在 2. 1 m ~ 2. 5 m 处。湿陷性土 在现地面 0. 6 m ~ 0. 7 m 处, 层厚度一般为 2 m ~ 10 m。 2 ) 该小区 8 号住宅楼地处湿陷性黄土地区,响了正常使用, 危及建筑物的安全。
第 38 卷 第 35 期 2012 年12 月 文章编号: 1009-6825 ( 2012 ) 35-0083-02
山
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建
筑
SHANXI
ARCHITECTURE
Vol. 38 No. 35 Dec. 2012
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湿陷性黄土地基处理的施工方法
郭照恩
( 山西汾西工程建设有限责任公司柳湾分公司, 山西 孝义 032303 )
摘
要: 以某小区住宅楼工程为例, 探讨了湿陷性黄土地基处理方法, 从施工前期应注意事项, 钢筋混凝土灌注桩施工要点两方面
指出应从地基条件、 处理要求、 工程费用及材料等方面综合考虑, 并注意保护环境。 进行了论述, 关键词: 湿陷性黄土地基, 处理措施, 钢筋混凝土灌注桩 中图分类号: TU471. 8 文献标识码: A 的水、 油、 锈其他污物必须清除干净 。 焊渣应每段清除。 施工时 经验丰富的焊工, 严格按焊接规范进行施工 。 应选择素质良好、 焊接设备必须性能良好, 焊接施工时, 要加强质量检测。 4 ) 钢管桩安装完毕后, 周围地基夯实, 每层 300 mm, 分层夯 实, 直至离地面 2 m 处, 从里向外浇筑 C20 混凝土。 混凝土选用 商品混凝土, 这样混凝土在运输中不会发生分层 、 离析现象。 既 节省了劳力, 又能连续作业和提高效率 。 浇筑混凝土应分层浇 筑, 分层振捣。每一振点的振捣延续时间, 应使混凝土不再往上 冒气泡, 表面呈现浮浆和不再沉落时为止 。当采用插入式振捣器 应快插慢拔, 移动间距不宜大于振捣器作用半径 振捣混凝土时, 的 1. 5 倍, 与模板的距离不应大于其作用半径的 0. 5 倍, 振捣器插 50 mm ( 1 ) 。 入下层混凝土内的深度应不小于 见图 5 ) 混凝土养护以保温、 保湿、 保证混凝土几何形状不变和面 层为目标, 保证混凝土表面湿润。 外露混凝土表面收干, 进行二 次抹压后立即用塑料薄膜覆盖, 因施工在冬季, 应铺上锯末或保 采取了如下的处理 温被保温。针对以上施工过程中存在的问题, 措施: 对于滑坡地段, 为防止边坡位移造成地质灾害, 对周围房屋 宜采用增设抗滑桩及挡板进行边坡防护 。 抗 产生灾难性的影响, 滑桩是目前广泛使用的治理滑坡的有效工程措施 。 它具有可以 单独或结合其他工程使用) 、 施工方 灵活选用桩位( 单排或多排, 便、 工作面多、 挖方少、 工期短、 收效快、 对滑体扰动少、 安全可靠 的优点。
桩长 7 m~8 m
800 左右
图1
处理措施示意图
3. 2
后期施工过程中注意事项
后期施工采用机动洛阳铲开挖, 钢筋混凝土灌注桩加固 。 1 ) 孔口定位预检合格后开机( 洛阳铲) 操作, 利用卷扬机提升 。 闭合抓土, 至地面卸土, 依次循环成孔 洛阳铲, 2 ) 挖孔桩出土应设专用通道, 出土及时清理外运, 严禁在孔 口附近堆积, 以免影响后续工作的进行 。 3 ) 桩孔达到设计标高后, 应进行孔底处理, 必须做到平整、 无 松渣软土层。
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工程概况
某小区 住 宅 楼 建 于 2008 年, 共 10 栋 楼, 每栋住宅楼均为 6 层, 面积不同, 砖混结构, 钢筋混凝土片石基础, 基础埋深 - 2. 80 m。 在使用期间, 发现小区挡墙裂缝和房屋部分墙体出现裂缝, 随后 确定为该房屋地下为湿陷性黄土地 裂缝继续发展。经现场勘测, 区, 地基受水浸泡发生不均匀沉降, 导致局部墙体开裂。
360 基础筏板 800 焊接
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引言
滑坡是一定自然条件下的斜坡, 由于河流冲刷、 人工切坡、 地
下水活动或地震等因素的影响, 使部分土体或岩体在重力作用 沿着一定的软弱面或带, 整体、 缓慢、 间歇性、 以水平位移为主 下, 的变形现象。 湿陷性黄土是指在覆盖土层的自重应力或自重应力和建筑 物附加应力综合作用下, 受水浸湿后, 土的结构迅速破坏, 并发生 显著的附加沉降, 其强度也迅速下降的黄土, 广泛分布在陕、 甘、 晋大部分地区。而湿陷变形是由于地基被水浸湿所引起的一种 附加变形, 往往是局部和突然发生的, 而且很不均匀, 对建筑物的 。 影响很大, 危害性很严重 所以对存在安全隐患的滑坡地带以及 湿陷性黄土变形区域的处理势在必行 。
27 收稿日期: 2012-09作者简介: 郭照恩( 1967- ) , 男, 工程师
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第 38 卷 第 35 期 2012 年12 月
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SHANXI
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Vol. 38 No. 35 Dec. 2012
打入钢板楔子 -400×400 t=12~16 钢管桩 273×10 或 220×10 桩接头处
3 处理措施 3 . 1 前期施工过程中注意事项
1 ) 在钢管桩沉桩施工时要检查桩端部的浮锈 、 油污等脏物必 须清除, 保持干燥, 检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤, 若有损伤, 在进行合理的处理后方可施工 。 2 ) 施工时, 准 确 控 制 钢 管 的 垂 直 度, 允许倾斜度按桩长的 1 /100 来控制。为保证垂直度, 首先要确保场地密实度, 打桩时应 灵便的垂直度控制系统 。 施工时, 第一节钢管底部做成 有精确、 圆锥形, 为方便施工, 钢管 1 m 1 根, 插钢管时要保持垂直度, 锤击 钢管上部放置一块垫板, 宽度为 300 mm、 厚度为 14 mm 的钢 时, 板, 要确保千斤顶尽量准确地击在钢管的中心部位 。 3 ) 50 t 液压千斤顶锤击钢管时, 每向下逐步压进 1 m, 且焊接 1 m, 持续向下操作。 钢管桩的焊接采用平口焊, 焊接前, 管口内