第一章项目申报单位概况概述项目名称及承办单位项目名称：年产10万吨环氧丙烷项目承办单位：XXX有限公司项目建设地址：XX县XX镇XXX村法定代表人：XXX项目联系人：XXX电话：传真Emil：第二章市场分析环氧丙烷是一种重要的化工原料，它不仅可以生产聚醚多元醇，进而生产聚氨酯，也可生产用途广泛的丙二醇。

第一节国际市场的产能和消费结构2006年全球PO生产能力约为724万吨左右，2006年全球新增长生产能力约为43万吨／年，主要有壳牌公司与中海油在中国惠州建设的25万吨／年的环氧丙烷装置，日本佳友化学公司和西班牙Repsol公司两个扩能5万吨／年项目。

另外亚洲地区还有一些扩建装置相继投产。

2007年国外将没有新产能投用，届时世界市场将趋于供需平衡。

2008年BASF／DOW化学公司位于比利时安特卫普的使用过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷（HPPO）的装置将投产，韩国SKC也将投用该新技术的装置。

据称，BASF／DOW 化学公司计划在2009-2010年进一步在亚洲和美国建设过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷（HPPO）装置。

莱昂德尔公司计划在中国设新项目；2008-2010年另有几个其他公司项目计划在中国实施；日本佳友公司与沙特合资的PetroRabigh项目，其中包括一套25万吨／年的环氧丙烷装置将在2008年底投产。

2010年全球PO需求量将达到776万吨左右，从全球范围内长期去看，未来PO供应不会出现太大过剩，市场前景乐观。

表1 2006年世界环氧丙烷主要生产企业及产能万吨/年预计2006年-2010年全球环氧丙烷年均需求增速约为6％，其中中国和印度需求增长将最为快速，欧洲、北美则将分别以每年％、％的速度继续增长。

近几年全球环氧丙烷消费结构大致为：聚醚多元醇用量占65％，丙二醇占18％；其他领域占17％；其他领域包括用于生产非离子型表面活性剂、油田破乳剂、阻燃剂、合成润滑剂、农药乳化剂等。

图1：世界PO消费结构第二节我国环氧丙烷市场情况1.我国PO产能和装置情况2006年是我国环氧丙烷生产能力和产量快速增长的一年，2006年国内有多套新建或者扩建PO装置顺利投产，中海壳牌25万吨/年、山东石大胜华4万吨/年、天津大沽6万吨/年扩建装置、山东东大3万吨/年扩建装置等在2006年投产，截止2006年底我国PO生产能力由2005年底的万吨/年增长到万吨/年。

中海壳牌25万吨／年乙苯共氧化法装置投产，打破了我国PO生产单纯依赖氯醇法的格局。

2006年我国环氧丙烷主要生产企业及能力见表2。

表2 2006年我国环氧丙烷主要生产企业及能力万吨/年中海壳牌新建25万吨/年PO装置，于2006年2月底正式投产，其自身配套有软泡聚醚和丙二醇装置，由于下游装置尚没有达标生产，因此2006年有近10万吨商品量销售，主要销售市场在华南、华东两地，另外还有部分外销。

2004年以前锦化PO很少外销，几乎全部自用，在2005-2006年由于进口PO数量减少很多，其PO外销量增加很多，自用量退居其次，主要供应众多没有PO生产的中小型聚醚厂家。

2006年9月天津大沽完成扩产后，其PO产能位居国内第二位，天津大沽PO主要供应天津石化公司三石化厂生产聚醚用，随着中海壳牌装置投产，天津石化三石化厂也从中海壳牌购买部分PO。

上海高桥、江苏金浦生产PO几乎全部供应自己聚醚生产，而且江苏金浦每年尚需要外购2-3万吨PO用于聚醚生产。

山东滨化是国内为数不多的不生产聚醚的PO厂家，该企业于2005年底扩产到10万吨/年，其产品全部外销，成为我国PO主要供应商之一。

第三节市场分析结论目前我国PO的消费结构大概是聚醚多元醇占85%，丙二醇占8%，碳酸丙烯酯占2%，醇醚占2%，其他占3%，见下图。

图5：我国PO消费结构原料价格，尤其是丙烯价格，国内产能，下游消费以及国家的进出口税收政策都是影响我国PO价格的重要因素从以上分析可以看出，目前的产量与市场需求相比存在大的缺口，随着经济进一步发展，缺口将进一步拉大，因此市场前景是乐观的。

第四章产品方案及拟定生产规模第一节产品方案本项目采用氯醇法技术，用烧碱代替石灰水以减少污染实现皂化/氯碱闭合循环，同时对有机氯废水进行超临界电解，减少废水排放。

第二节拟建生产规模项目总投资共计XXX万元，其中建设项目投资XX万元，辅底流动资金XX万元，全部资金均来自于公司自筹资金。

同时拟建设10万吨/年的生产线。

同时对原有工艺进行创新，即用烧碱与氯丙醇发生皂化反应。

第五章工艺技术方案第一节工艺方案氯醇法生产环氧丙烷的主要原料为氯气、丙稀、石灰乳，生产工艺分为三个部分：即氯醇化、皂化及精制。

氯醇法生产机理如下（1）氯醇化反应氯醇化是将烯烃与溶解于水中氯气反应生成氯醇的过程，同样的装置可适用于乙烯和丙烯两种不同原料。

氯醇化反应氯醇化副反应（2）皂化反应皂化是氯醇与碱反应制取环氧化物的过程。

工艺流程第二节设备选择及主要设备清单一、设备选择原则1、满足生产需要的原则。

根据产品的生产工艺要求，结合国内生产装置的供应现状，选购所需设备。

2、比质、比价、比先进、比适用的原则。

选择设备时，本着高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产品加工过程中的自动化程度，降低劳动强度，提高劳动生产率，节约能源，降低成本，比质、比价配套地优选所需设备。

3、均衡配套的原则。

根据产品的工艺路线和技术要求，均衡配套选购设备。

4、设备交货期应满足工程进度的需要，供应厂商信誉好。

5、设备生产厂家售后服务好，安装调试及时，可靠，代培训人中，并提供备品备件。

第六章主要原辅材料第一节主要原辅材料氯醇法是传统生产方法,主要原料是丙烯和氯气，辅助原料烧碱。

第二节能耗本项目根据所需主要能耗品种及单位能耗，年总量耗指标如下表：第七章工程技术方案第一节厂址位置第二节总图运输一、生产装置总图布置1、布置原则（1）应充分考虑厂区整体布局统一协调、完整、合理。

在可能条件下尽量保证生产、运输路线顺畅。

（2）根据：E艺流程、防火消防、安全、环保、厂内内外运输、施工、检修等要求，因地制宜，集中紧凑地进行总平面布置，为生产、管理创造良好环境。

（3）总平面布置应遵循的主要标准和规范。

《水泥工业劳动安全卫生设计规定》（7C710-97）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87 85）《3-110KV调压配电装置设计规范》（GBS0060-92）《民用建筑电气设计技术规范》（JGJ/T16-92）2、平面布置方案项目平面布置应适应所处地域的总体规范要求，工艺流程顺畅。

根据生产使用、安全、卫生等条件，结合企业原料的来源，地形、工艺流程、工程地质等因素，综合利用环境条件，合理确定场地上新增建、构筑物，并通过运输线路、工程管线、绿化和美化等设施的平面位置，同时考虑企业现有的公用工程设施的配套协调，合理确定总平面布置方案。

二、竖向设计本项目的建筑物最高为框架结构三层，最低为一层，设定的标高要高出五十年一遇洪水最高水位米，可以确保本项目不受最大洪水淹没。

厂地坡度按排要有利于排水，又不受雨水冲刷。

因整个厂区地形平坦，竖向布置可采用斜面平坡式布置，在项目建设过程中，因涉及到各种管线的铺设，因此建筑设计时要求做好竖向设计，避免施工中发生交叉矛盾，影响建设质量和工期。

第三节土建工程一、土建工程设计1、建筑结构（1）建筑设计⑴设计原则A、建筑设计中力求技术先进、经济合理、安全适用、美观大方，突出形体简洁、色调明快、造型美观的特点。

运用建筑材料、建筑色彩等手段，使其具有统一的建筑风格和鲜明的时代感。

B、建设厂址冬季不太冷，夏季较热。

因此各生产车间及辅助建筑，需考虑良好的通风，考虑到环保需要，应尽量以封闭式结构为主，配套必要的通风。

C、建筑设计，应严格遵守现行的国家规范、规定及行业标准，注意满足防火、防水、防潮、防噪声、通风、劳动安全、工业卫生等的要求，整个建筑设计按节能标准要求进行。

D、主要生产车间，大部分生产车间的火灾危险性类别均为丁、戊类。

(2)建筑构造A、屋面厂区生产车间及生产辅助建筑为无组织排水，采用橡胶卷材防水；小面积钢筋混凝土屋面，采用刚性防水。

B、墙面框架填充墙或承重砖墙外墙均抹面。

钢结构采用彩色压钢板铺挂。

C、地、楼面一般生产车间采用混凝土地面，水泥砂浆楼面。

控制室、整流室等要求较洁净的房间，采用水磨石地、楼面。

D、地坑防水地坑做掺UEA混凝土膨胀剂防水混凝土；较深地坑做柔性防水。

地坑伸缩缝采用橡胶止水带。

E、门、窗厂区生产车间的车行及人行门均采用钢门。

需隔声的控制室用隔声门窗。

生产车间的采光通风，采用漏空砖。

辅助车间车间（如控制室、总降等）采用PVC门窗。

有防火要求的房间按规定等级采用防火门窗。

F、楼梯、栏杆厂区生产车间采用钢梯，钢管扶手拦杆。

生产辅助建筑采用钢筋混凝土楼梯，钢筋混凝土扶手或不锈钢扶手。

(2)结构设计A、基础工程根据工程地质条件，由于基岩埋深较深，重大建（构）筑物均落在桩基上，次要建（构）筑物可采用天然地基，混凝土基础。

B、建筑物(1)矿渣磨房矿渣磨房采用现浇钢筋混凝土框架结构。

(2)料棚料棚采用钢筋混凝土柱，屋盖采用钢屋架承重，上铺压型钢板层面。

(3)库房矿渣库采用砖混结构。

(4)输送长廊采用大跨距钢桁架承重结构,天桥支架采用钢筋混凝土结构,部分采用钢结构。

第四节公用工程一、供电本项目新增设备用电从厂原配电房接线后磨房电力室供给各设备，本工程新增耗电约2800万度，单位电耗约为28度/T，供电需配备各种配电柜、电气器材、电缆线、照明及改善功率因素所需器材。

估计投资额为XX万元。

二、给排水1、本项目正常所需用水有生产循环用水、生活用、绿化用水和消防用水等。

2、正常生产后，日常生产用水主要由来源于厂区附近的河水，生活用水来源于滨海县自来水公司，生产和生活污水经处理达标后排放。

3、消防水系统按消防规范设计要求进行建设，确保位置足够的消火栓和安排足够的消防水量。

4、排水系统按清污分流原则，清水充分按循环套用进行设计和施工，生产少量冲洗污水，日常用水（受污染的）全部集中经组合式化粪池沉淀后达标排放。

给排水建设费用，主要是安装给水系统的管道，检测阀门，循环水用器材、各种水泵、控制系统以及排水管道系统的材料费、施工费等，估计给排水上需资金XX万元。

三、通讯本项目建成后，因通讯联系与采集信息需要，需安装电话机、传真机、小灵通以及电讯网络等，计划投资XX万元。

四、消防安全和劳动卫生为确保企业安全生产，不仅对设备、工艺、建筑设施要符合安全规范要求，而且需同时设计和建设消防供水系统，同时，根据各岗位的要求，配备必要的劳动保护用品，计划投资XX万元。

五、节能本项目建设过程中，大量材料及产成品从厂区进出，主要运输力量依靠社会运输单位和供货单位送货上门，厂内部运输需添置部分运输工具，约需投资XX万元。