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四、厌氧设备功能介绍
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厌氧设备功能介绍
厌氧罐和返料料箱
◆ 我们公司目目前使用用的厌氧罐大大多 数为锥底罐。
◆ 主要优点是可以通过底部的返料料 箱及时排出砂子子，能够有效防止止 罐内砂子子的积累，同时采用用顶部 出料料的方方式，排出厌氧系统中的 浮渣。
◆ 厌氧系统通过返料料箱底部的厌氧 循环泵对整个系统进行行行混合搅拌
温度（℃）
控制范围 7.5~8.2 ≤4000 ≥10000 3%~8% 50%~60% 中温/高温 33~38/50~53
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厌氧工工艺介绍
三、厌氧工工艺介绍
厌氧系统工工艺流程图
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厌氧工工艺介绍
厌氧系统工工艺简介
经过预处理理的物料料进入入返料料箱后与发酵后的沼液混 合，使用用厌氧循环泵输送进入入厌氧罐，厌氧罐的物料料再通 过锥底自自流进入入返料料箱，形成厌氧循环的过程，厌氧罐排 料料是在沼液液位高高于溢流口口的情况下，打开溢流管与污泥泥 浓缩罐之间的阀⻔门，通过自自流的方方式排入入污泥泥浓缩罐。最 终污泥泥浓缩罐的沼液通过泵输送至至沼渣脱水水系统。
的排出沼液，并补充新泥泥。
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厌氧工工段工工作内容
六、厌氧工工段工工作内容
1、严格按照设备操作规范操作厌氧区设备
2、在岗人人员应按照要求每两小小时巡视检查设备和电
器器的运行行行情况及厌氧系统各项指标是否正常。
3、岗位的操作人人员应按时做好运行行行及巡查记录。数
据应准确无无误，真实可靠
4、对厌氧区设备进行行行维保工工作，保障设备健康运
直接说明厌氧系统发生生异常，一一般可能造成此情况的原因较
多，最常⻅见的影响到厌氧系统的因素主要有：VFA过高高，温
度或PH值超出控制范围，有毒物质或有灭菌效果的化学药剂
大大量量进入入厌氧罐等。
◆ 发现产气气量量出现异常需要立立刻停止止进料料，参考厌氧系统的各
项监测指标对系统进行行行诊断，并根据情况进行行行处理理。
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厌氧工工艺常⻅见问题与处理理
VFA过高高
◆ VFA过高高是厌氧系统最常⻅见的问题，因发酵过程中物料料会在 很短的时间内完成酸化过程，产生生大大量量VFA，如VFA不不能及时 被甲烷菌消化，VFA很快就会积累升高高。
◆ VFA过高高的原因一一般为厌氧系统环境出现较大大变化（温度、 PH值出现较大大波动或有毒杀菌物质进入入系统等）导致甲烷菌 活性降低、污泥泥流失、进料料的负荷突然增大大等原因，使VFA 不不能得到及时处理理。
◆ 通过这些仪表来实现对厌氧系统
工工艺及安全的控制
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厌氧工工艺常⻅见问题与处理理
五、厌氧工工艺常⻅见问题与处理理
产气气量量降低
◆ 产气气量量一一般为80m³/t，各项目目有所不不同，需要根据项目目之前
正常运行行行时的数据综合进行行行判断。
◆ 产气气量量是厌氧系统正常与否最重要的判断指标，产气气量量异常
厌氧发酵可以简单的分三个阶段，水解阶段、产酸阶段、产甲 烷阶段。
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厌氧工工艺原理理
◆ 水解阶段：水解阶段起作用的细菌包括纤维素分解菌、脂肪分解菌和 蛋白质水解菌； 在水解酶作用下，转化产生单糖、酞和氨基酸、脂肪 酸和甘油。
◆ 产酸阶段：产酸阶段起作用细菌是发酵性细菌，产氢产乙酸和耗氢产乙 酸菌在胞内酶作用下，转化产生挥发性脂肪酸、醇类、氢和二氧化碳。
间。 ◆ 甲烷报警仪显示指标正常或用用甲烷检测仪手手动检测空气气中甲烷含量量
（为0）。 ◆ 记录沼气气流量量。 ◆ 现场各仪器器仪表正常。 ◆ 水水封罐每周换一一次水水。 ◆ 冬季降温，最低气气温在接近0℃时，要在正负压保护器器和水水封罐中 24
两山山环保科技股份有限公司
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厌氧工工艺控制指标
PH值
◆ 影响厌氧系统PH值的主要成分有挥发酸、氨氮、H2S、CO2等物 质。
◆ 物料在产酸阶段时会产生VFA，使PH值降低，在进入产甲烷阶 段时，酸被甲烷菌消化，同时由于氨的形成，PH值会升高。整 个厌氧发酵过程都在同一个罐内进行，厌氧罐内有处于各个发 酵阶段的物料，因此要维持一定的平衡。
◆ PH值控制范围为7.5—8.2（特别注意，因餐厨垃圾的特性，厌氧 系统的有机负荷比一般的污水处理的厌氧系统要高，更加容易 酸化，因此需要区别于理论PH值范围6.8—7.2)，根据实际运行 经验，PH值低于7.5，厌氧系统酸化的风险会增加。
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厌氧工工艺控制指标
温度
◆ 温度一般分为中温和高温。 ◆ 中温最佳温度范围为33℃—38℃ ◆ 高温最佳温度范围为50℃—53℃。 ◆ 因甲烷菌对温度较为敏感，厌氧发酵需要保持恒温，较大的温
◆ 当PH＜7.7时，应当开始注意厌氧系统的情况，并对厌氧系 统进行行行补泥泥，PH＜7.5时，需考虑补充纯碱。
厌氧系统产生生大大量量泡沫
◆ 可能原因是温度较低，丝状菌大大量量繁殖，成为系统中优势菌
种。
◆ 出现此情况说明厌氧系统的问题已较为严重，需要停止止进
料料，尽快恢复厌氧系统温度，在有条件的情况下，尽可能多
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厌氧设备功能介绍
正负压保护器器
◆ 厌氧罐顶设有正负压保护 器器，可以防止止厌氧罐内因 正负压过高高出现事故。
◆ 正压设置为3Kpa ◆ 负压设置为0.5Kpa
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厌氧设备功能介绍
水水封罐
◆ 可以过滤沼气气中的杂质。 ◆ 使厌氧罐维持一一定的压力力力。 ◆ 在厌氧罐后端失火火时，可以
起到阻火火的作用用。 ◆ 水水封罐水水柱范围在5—
餐厨垃圾处理理系统培训教材
湿法厌氧发酵工艺及生产管理
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主要内容
1、厌氧工工艺原理理 2、厌氧工工艺控制指标 3、厌氧工工艺简介 4、厌氧设备功能介绍 5、厌氧常⻅见问题与处理理 6、厌氧工工段工工作内容
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厌氧工工艺原理理
一一、厌氧系统原理理
厌氧生生物反应原理理
厌氧发酵是指有机物质在一定水分、温度和厌氧条件下，通过 各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气 体—沼气的过程。
◆ 厌氧系统中的碱度能够起到中和系统中酸的作用，在一定程度 上能够降低系统酸化的风险，因此系统中需要维持一定的碱 度。
◆ 挥发酸控制范围≤4000 ◆ 碱度≥10000
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厌氧工工艺控制指标
含固率（污泥泥浓度）
◆ 厌氧系统中含固率的高低能够反应出污泥浓度的大小，一般通 过检测其含固率来体现其污泥浓度。
20CM，使厌氧系统压力力力维 持在0.5—2Kpa17Fra bibliotek氧设备功能介绍
沼渣罐
◆ 厌氧罐通过顶部排渣的方方式 将沼渣排入入沼渣罐
◆ 在厌氧系统和沼渣处理理系统 中起到缓存的作用用
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厌氧设备功能介绍
爆破片片
◆ 在罐体压力力力过高高或发生生爆炸时使 压力力力迅速释放，保护厌氧罐体。
仪表
◆ 厌氧罐上的仪表包括：压力力力表， 温度计，液位计，沼气气流量量计， 甲烷报警仪。
行行行。
5、负责厌氧区内卫生生保持清洁。
6、交接班时严格按照交接班管理理制度进行行行交接。
7、现场巡查时发现异常，无无法解决的及时上报。
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厌氧工工段工工作内容
3、巡查内容及要求
◆ 厌氧罐液位控制在高高出溢流口口半米米以下。 ◆ 罐顶正压保护器器水水位保持30cm。 ◆ 罐顶负压保护器器水水位保持5cm。 ◆ 封罐水水位高高于沼气气出口口位置5—20cm。 ◆ 厌氧罐顶压力力力在0.5—3kpa之间。 ◆ 厌氧罐内物料料温度在50℃—53℃（高高温）或33℃—38℃（中温）之
◆ 一一般来说当厌氧系统中VFA>4000时就应注意厌氧系统的情 况，同时需要注意厌氧系统产气气量量的情况，如产气气量量正常， 可适当控制进料料量量，如VFA没有很快降下来或产气气量量降低， 则说明情况较为严重，需要停止止进料料，并对厌氧系统补充污
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厌氧工工艺常⻅见问题与处理理
PH降低
◆ PH值要求在7.5—8.2之间。一一般出现PH值较低的情况是因为 VFA积累过多导致。
◆ 保证一定的含固率能够增加厌氧系统处理能力。 ◆ 在厌氧系统运行过程中，污泥会不断流失，长期不进行污泥补
充的厌氧系统一般含固率只能保持在2%左右，需要定期补充污 泥，来维持厌氧系统的含固率。 ◆ 含固率建议范围为5%左右。
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厌氧工工艺控制指标
厌氧工艺主要控制指标
项目目 pH值 挥发酸VFA（以乙乙酸计）/(mg/L) 碱度ALK（以CaCO3计）/（mg/L） 含固率 沼气气中CH4体积含量量
◆ 产甲烷阶段：产甲烷阶段是产甲烷菌利用H2、CO2、乙酸、甲醇等化合 物为基质，将其转化成甲烷，其中H2、CO2和乙酸是主要基质。
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厌氧工工艺原理理
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厌氧工工艺控制指标
二二、厌氧工工艺控制指标
厌氧工工艺主要控制项目目
◆ PH值 ◆ 温度 ◆ 碱度（ALK） ◆ 挥发酸（VFA） ◆ 含固率（污泥泥浓度）
度变化会降低甲烷菌的活性，一般来说，高温发酵更为敏感。
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厌氧工工艺控制指标
挥发酸和碱度
◆ 物料发酵进入产酸阶段时会产生大量的挥发酸，之后挥发酸会 被甲烷菌转化为甲烷。
◆ 因甲烷菌比产酸菌对环境的变化更加敏感，一旦厌氧环境出现 不利的变化，甲烷菌更容易受到影响，使挥发酸不能到及时的 分解，造成厌氧系统的酸化。