塑料包装材料塑料薄膜的成型
定截面的连续制品。
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包装材料学
•二. 塑料薄膜的成型方法
•塑料挤出机的工作原理
• 塑料挤出机的主体是一个带有螺杆和内螺纹的机 筒结构,原料在一端的料斗进入机筒,然后由旋 转的螺杆传送到机筒的另一端。
• 通过在机筒外部的加热器加热以及在塑料和螺杆 由于摩擦而产生的摩擦热的作用下,使塑料变软 和熔化。
• (2)平挤薄膜可以通过“取向”或在一定条件下拉伸薄膜,使 得一些分子在拉伸方向重新排列,当外力去除后这种排列仍将保 持。取向能增加结晶度,改善阻隔性能,强化拉伸方向的强度, 弱化未拉伸方向的强度。
• 应用:聚酯(PET)薄膜 取向PP薄膜(BOPP)
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•二. 塑料薄膜的成型方法
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•平挤薄膜
• 在挤出机上,塑料熔体流过的机头目模的开口形状是一条狭缝, 称为狭缝机头,熔体通过狭缝形成一个长方形的截面的连续体, 其截面的宽度远大于厚度。
• 特点:
• (1)平挤薄膜和片材是将熔体挤到骤冷的镀铬辊上制成的。辊 子的表面非常光滑,使得制成的薄膜表面的光洁度也非常好。
塑料包装材料塑料薄膜 的成型
2020年5月30日星期六
包装材料学
• 一.塑料单膜
• 目前软包装普遍采用的塑料单膜品种有LDPE、 HDPE、BOPP、CPP、PA、PET、EVA、PVDC、 PVC等十多种.
• 其中以聚乙烯、聚丙烯的用量为最大;
• 特别是双向拉伸聚丙烯薄膜,其用量不断增长,其主 要用途之一是代替玻璃纸包装材料。
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•二. 塑料薄膜的成型方法
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
•挤 出 机
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
•挤出机
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•(2) 性质
•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
• 设备简单、投资少;
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• 适合多种塑料、多种规格;
•优
•点
• 经双轴拉伸,强度高;
• 型坏温度比较均匀,制品破裂减少;
• 管膜无切边损失;
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•(2) 性质
•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
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缺
• 由于冷却速度慢,透明性较差;
•点
• 薄膜厚薄公差较大;
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑薄膜
• 用塑料挤出机将熔融的塑料通过环形口模再将其吹胀而制 成,挤出的中空塑料管膜也被称作“膜泡”。吹入的空气 压力使得中空管膜膨胀形成所需要的尺寸。
• 特点: • 几乎没有废料产生。吹膜生产线与平挤膜生产线相比产量
更高,更经济. • 大约有90%的聚乙烯薄膜用这种方法生产。 • 就薄膜的透明度和均匀性来看,吹膜不如平挤薄膜,由于
•3. 分类: •化学组成:
•概 述
•一.塑料单膜
•PE、PP、PS、PVC、PVDC、NY、PET、EVA、PVA。
•成型方法:
•挤出吹塑、挤出流延、压延、溶液流延、单向双向拉伸、共 挤出复合、涂布薄膜。
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•概 述
•一.塑料单膜
•包装功能:
•防潮、保鲜、防锈、热收缩、弹性、隔氧、耐蒸煮。
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
•挤出机及辅机
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
•挤管设备
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
•挤管设备
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•一.塑料单膜
•概 述
•1. 定义:
• 一般将厚度在0.25mm以下的片状塑料称为薄膜。
•2. 性能:
• 透明、柔韧、良好的耐水性、防潮性和阻气性,机械强 度较好,化学性质稳定,耐油脂,可以热封制袋。
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•挤出吹塑法:
•二. 塑料薄膜的成型方法
•防腐挤出 机
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•挤出吹塑法:
•二. 塑料薄膜的成型方法
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出吹塑法:
• (1)控制因素:
• 牵伸比:指通过夹辊时薄膜的速度(牵 伸速度)与挤出速度之比。即薄膜的纵向 牵伸倍数,一般取4~6。 • 吹胀比:指吹胀后的膜管直径与机头环 形模口直径之比。即薄膜的横向牵伸倍数 ,一般取2.5~3。
•结构:
•单层、复合。
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•1. 挤出法:
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•二. 塑料薄膜的成型方法
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•挤出工艺
(1)先将固态的塑料树脂通过适当的方法变成熔体; (2)接着将这种熔体用一定的方法使其成型,制造成
吹膜工艺的冷却速度慢造成的。
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•二. 塑料薄膜的成型方法
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•二. 塑料薄膜的成型方法
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•材料3 •材料 •材料21
•二. 塑料薄膜的成型方法
•膜泡
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•共挤膜头剖面图
为所需要的塑料包装制品。
• 挤出工艺主要用来制作薄膜、片材以及挤出吹塑瓶 等塑料包装制品,所使用的设备是塑料挤出机。
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•二. 塑料薄膜的成型方法
•塑料挤出机的功能
• 采用加热加压和剪切等方式,将固态的塑料原料或 混合有色母料等助剂、共混树脂或回料的物料变成 均匀一致的熔体,并以足够大的压力将熔体送到机 头,机头上有形成制品截面的口模,以形成具有固