4、维护及故障检查处理 4.1维护 GE XMT868I维护量非常低，常规维护为6-12月一次：检 查探头端面，添加耦合剂，具体时间间隔根据现场情况定。 故障代码： E0：无故障 E1：信号太低（检查参数设置，检查连接电缆，检查探 头是否清洁） E2：声速错误（检查安装情况，检查参数设置） E3:流量超出范围（检查参数设置，流体流量） E4：信号质量太差（检查参数设置，安装位置） E5:流速变化太大（检查流体情况是否有气泡、颗粒物）
射器间距产生误差，声波传播速率产生误差，也就是说1％ 的管内径会产生2%的体积误差。这方面的原因同问题a、c、 d有关。这样必须要求设置常数准确无误。 （6）发射器安装方法的选择方面 由于该超声波流量计可测的管径范围很广，在 25mm~5m，因此选择合适的发射器安装方法至关重要，否 则导致信号减弱或无法接受。同问题b、c、d有关。管径大 小适中时通常采用V法；在管径很小发射器间距很短时要用 W法安装；当介质的单一性较差时，要用Z法安装。
在探头与管道的接触面上，由于管道上的锈斑和油漆， 影响信号接收；2或者探头与接触面耦合剂涂不均匀，有气 泡存在不能充分接触。同问题的b、c有关。这是人为因素 造成的，完全可以避免。要求发射器安装位置清洁干净， 去掉锈斑或油漆，耦合剂涂均匀； 在水平管段上，发射器的安装偏离了管侧面的正侧线， 这样容易受管道底部沉淀物和管道上部气泡、气穴影响， 引起信号失真。同问题a、c有关。解决的办法只有将发射 器严格安装在正侧线上。 （3）发射器的电缆连接方面 发射器有上游发射器和下游发射器，有两根电缆相连， 如果安装颠倒了，那么测量的将是相反的流量。同问题e
4.2故障 故障现象：该流量计尽管有很多优点，如测量精度高、 免维护、不易损坏等，但由于使用不当，也会出现一些问 题，归纳如下：a、指示不准；b、始终无指示；c、声波的 接收信号弱；d、指示流量过大或过小；e、指示流量为负 值；f、流量指示波动大。 故障分析及解决方法：引起这些问题的主要原因，涉及 到以下几个方面。 （1）在测量点的选择方面 有些测量点位置选择在压力不足的垂直管段或水平管 段未充满状态，这样使得信号丢失、接收信号变弱，这主 要与问题a、ｂ、ｃ有关；
enter，显示fluid type（流体类型），通过左右键选择流 体，按enter，至显示reynolds correction， 按左右键选择on，按enter，至显示calibration factor （校正因子），按enter返回channel菜单。以上设置好运 行正常后一般不用更改。 4-20mA输入设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单，用左右 键至显示program，按enter进入，用左右键至显示global 菜单，按enter进入，左右键至显示I/O（输入/输出），按 enter进入，用左右键至显示option，按enter进入，显示 slot0，按enter进入，用左右键选择4-20mA，按enter，显 示measurement parameter，用左右键选择volume（瞬时流 量），按enter，输入4mA和20mA对应量程。 屏幕显示设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单，用左右
超声波流量计
(GE工业集团XMT868I)
主讲人：薛鹏
1、简介 2、原理 3、调试 4、维护
1、简介
1.1介绍 超声波流量计（简称USF）是通过检测流体流动时对 超声波束（或超声脉冲）的作用，以测量体积流量的仪表。 本节主要讨论用于测量封闭管道液体流量的超声波流量计。 利用超声波测量流体的流速、流量的技术，不仅仅用 于工业计量，而且也广泛的应用在医疗、海洋观测、河流 观测等各种计量测试中。 超声波流量计的主要特点是：流体中不插入任何元件， 对流束无影响，也没有压力损失；能用于任何流体，特别 是具有高粘度、强腐蚀、非导电性等性能的液体的流量测 量，也能测量气体的流量；对于大口径的管道的流量测量， 不会因管径大而增加投资；量程比较宽，可达5:1输出与 流量之间呈线性等优点。超声波流量计的缺点：当被测液
体中还有气泡或有杂音时，将会影响声的传播，降低测量 精度；超声波流量计实际测定的流体流速，当流速分布不 同时，将会影响测量精度，故要求变送器前后分别应有 10D和5D的直管段。 GE工业集团传感与测量是研制和生产高精密传感元件、 设备和系统的行业领导者，其产品可进行压力测量和校验、 流量测量、水份及露点测量、湿度测量、气体浓度测量和 温度测量，帮助客户监控、防护、控制以及确保关键工艺 流程以及它的安全性。应用领域从石油天然气、石化行业、 化工、航空到汽车、医药…..几乎涵盖了工业的每一个领 域。 1.2性能特点 GE的XMT868i用于测量液体的流速。其独到之处在于 它集宽量程、易安装、低维护、高精度等各种优点于一身
2、工作原理
2.1工作原理
时差法测量技术：两个传感器既作为超声信号发射器 和接收器。当传感器安装在管线上他们相互之间进行声信 号通讯，工作时，每一个传感器作为发射器，发射一定量 的声脉冲，然后作为接收器接收相同数量的信号，然后作 为接收器接收相同数量的信号，顺流与逆流方向上声信号 发射与接收的时间间隔被测量，当管内流体静止时，顺流 与逆流方向的声传播时间相等，当液体流动时，顺流方向 的信号传播时间短于逆流方向。顺流与逆流方向传播的时 间差与流速成正比，并指明流体的流动方向。
时差法流量测量技术
2.2电气接线图：
3、仪表调试
直接通过表头操作组态：在表头外壳玻璃上通过红外触碰 可NTER、ESC进入主菜单，屏 幕会显示program（编程），按enter进入编程菜单，会显 示channel （通道）或global（公共）可通过左右键选择 需要进入的菜单 单位设置：通过以上操作进入channel（通道）菜单，通 过左右键至画面显示system（系统），按enter进入，可选 择需要的单位。 管道参数设置：ESC、ENTER、ESC进入主菜单，用左右 键至显示program（编程），按enter进入，用左右键至显 示channel菜单，按enter进入，左右键至画面显示pipe （管道），按enter进入，显示transducer number（探头 型号），通过上下、左右键输入**，按enter，显示pipe OD（管道外径），输入管道外径***mm，按enter，显示 pipe wall thickness（管道壁厚），输入管道壁厚***mm， 按enter，显示path length P(P值：即两个探头之间的直 线距离)，输入***mm，按enter，显示Axial length L（L 值：两探头在流体方向上的轴向距离），输入***mm，按
有些测量点位置选择在有泵、控制阀或套管弯曲段 处，上下游直管段的长度没有达到要求，导致流动状态不 稳定，信号不稳定。这主要与问题a、ｂ、f有关； 有些测量点选择在管道内部有腐蚀或锈斑的管段， 使得信号失真。这主要与问题a有关； 以上的、条如果是由人为因素造成的，完全可以 避免，必须严格按照要求选择测量点。如果是工艺或者环 境为满足条件，就必须同工艺协商解决。第条要尽量避 开这些管段或测量人员熟悉管道内部结构，把把握减到最 小。 （2）探头的安装方面
键至显示program，按enter进入，用左右键至显示global 菜单，按enter进入，左右键至显示LCD,按ENTER,显示#of LCD parameter（显示参数数量），一般选择4个参数，按 enter，通过左右键来分别选择4个想显示在住界面的参数， 一般都选择瞬时流量volume、累积流量total+、声速 soundspeed、信号强度signal strength up或signal strength down（两个值基本相同）。
有关。上游发射器电缆接收器为红色，下游发射器电缆接 收器为蓝色，连接二次表的BNC接收器时，上面接上游发 射器电缆，下面接下游发射器电缆。 (4)回路线路连接问题 有时候，连接线路表面上看似很好，仔细检查接头实 际已松动造成回路中断；有时看似连接但是虚假连接也使 回路中断。这主要同问题b、c有关。解决了相应的线路连 接问题，存在的问题也相应解决了。 (5)数据设置方面的错误 有时由于管子的一些参数提供不正确，例如管壁厚度 或管子内径必须用千分卡尺才能测出准确数据，但介质 输送中不允许中断，更不允许隔断管子获取数据，只能根 据资料提供的查找某一范围的参考数，导致仪表计算的发
a：经济型、不阻碍流体的流量测量 b：危险区域防爆认证 c：安装简便，容易设置 d：适用于大范围管径与不同管材 测量管线：25.4mm~5m，或更大 测量范围：-12.2m/s~12.2m/s（双向） 流速精度：一般为读数的1%（取决于管径和采用单程或双 程测量）标定精度可达0.5% 重复性：读数的0.1%~0.3% 测量参数：体积流量、累计流量、流速