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高炉炼铁对焦炭质量的要求及对捣固焦的评价 (1)


焦炭在高炉矿内有五个作用: 对炉料起支撑作用(要求强度高)、 提供热量(燃烧发热,碳素燃烧得热量占炼铁所需热量的78%)、 是铁矿石的还原剂(碳和燃烧产生的CO是矿石的还原剂)、 对生铁渗碳(生铁中含碳4%吒%)、 填充炉缸(高炉休风后,全是焦炭填充,有约40%的空间)。 高炉炼铁,焦炭质量已成为极重要的因素。近一来,一些大型高炉出现失常,主要是焦炭质 量恶化和成分波动大,高炉操作没进行及时合理的调整。影响高炉燃料比(焦比、煤比、小块焦 比)的主要因素见表1。
出现焦比升高、产量降低现象。所以,对使用捣固焦炼铁的企业,进行捣固焦指标与非捣固焦对
比,要打折扣(约在0.85%左右)。涟钢、国丰等企业高炉100%使用捣固焦,生产指标得到改善 (焦比降低、产量升高)。一批企业在按一定比例使用捣固焦炼铁,有一定的经济效益。所以,要 科学评价捣固焦对炼铁的影响。鞍山热能院孟庆波院长提出,焦炭质量的优劣主要取决于炼焦煤 的性能,要用煤岩学来进行判断。
我们应十分关注Mlo的变化。 4高炉炼铁对焦炭质量的要求
2008年建设部公布了《高炉炼铁工艺设计规范》GB50427—2008。
表2焦炭质量要求
表4入炉原料和燃料有害杂质质量控制值(kg/t)
表2说明,大高炉要求的焦炭质量要比小高炉高。燃料中有害杂质含量也要严格控制。

2011年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
+lg^一
1% +0.1% +O.5%
+lK∥t
.O.5%
-5.0K酣
-7.0Kg,t
+1.O%~2% +1.5%~2% +1.1%~1.3% .3.5% +6%~7%
+4~5K鲈 ・10K∥t +40Kg,t
+8% 3%
焦炭
灰分 S分 水分 转鼓 入炉石灰石 碎铁 矿石含硫
+100K∥t
+O.1
O.1(倍)
2011年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
(5)小:入炉的原燃料粒度要偏小。提高炉料比表面积,加快反应速度。 (6)净:入炉的原燃料要干净,粒度小于5mm占总量比例的5%以下,5~10mm粒级占总量的 30%以下。 (7)少:入炉的原燃料含有害杂质要少。 (8)好:铁矿石的冶金性能要好:还原性高(>60%)、软融温度高(1200"C以上)、软融温度 区间要窄(100~150"C)、低温还原粉化率和膨胀率要低(一级<15%,二级<20%))等。 3焦炭在高炉矿内的行为
8提高焦炭质量的技术措施
炼焦的硬质煤要细破,进行风选,脱除灰分。 多配主焦煤、肥煤。希望捣固焦不减少主焦煤的配比,对使用捣固焦炼铁有好指标。 对炼焦煤进行脱湿、混均、捣固。 延长结焦时间、有闷炉时间。 进行干熄焦、或少水熄焦等。

高炉炼铁对焦炭质量的要求及对捣固焦的评价
作者: 作者单位: 王维兴 中国金属学会 北京 100711
(动力、供应,上下工序等)占5%。在高冶炼强度、高喷煤比条件下,焦炭质量变化对高炉指 标的影响率在35%左右。 2炼铁精料技术的内涵:
精料技术的内容有:高、熟、稳、均、小、净、少、好八个方面。
(1)高:入炉矿含铁品位高,原燃料转鼓指数高,烧结矿碱度高。
入炉矿品位高是精料技术的核心。作用:矿品位升高1%,焦比降1.O%一1.5%,产量增加1.5—肛2.0%,
本文链接:/Conference_7642822.aspx
.O.3%~.0.5%
i-0.1(倍)
+10% 士10% +10% 士1% .0.2% +1.O% +O.1% +1% +1%
+100Kg
士3.O%~3.5%
4%~5% 士o.5% .5%~.6%
风温
950~1050
950
顶压提高 鼓风湿度 富氧 生铁含Si 煤气C02含量 渣量 矿石直接还原度 炉渣碱度 炉项温度 焦炭CRS
吨铁渣量减少30公斤,允许多喷煤粉15公斤。 原燃料转鼓强度高,高炉料柱透气性好,允许提高喷煤比、多使用风量,有节焦增产的效果。 (2)熟:指熟料(烧结和球团矿)比例要高。 (3)稳:入炉的原燃料质量和供应数量要稳定。要求含铁品位波动士,o.5%,碱度波动士<0.08 (倍),合格率大于90%。 (4)均:入炉的原燃料粒度要均匀。可避免炉料出现填充作用,炉料透气性好。
表l影响高炉燃料比变化的因素 项目 入炉品位 烧结矿FeO 烧结矿碱度 熟料率 烧结矿<Smm粉末 矿石金属化率
M40 M10
变动量
+1.0% 圭1.O%
燃料比变化
.1.5% 士1.5%
项目
>1150℃ 1050~1150
变动量
+100℃ +100℃ +100℃ +100℃
10l(Pa
燃料比变化 一8K趴 -10K∥t -1SKit -20K∥t
5用生产条件论的观点来指导企业的生产建设 企业的一切先进指标的实现,均是在一定的生产条件下完成的。支撑先进指标的条件会有许 多。我们要找出其主要因素,给予优先创造条件,使企业的效益最大化。要建立适合本企业的技 术支撑体系,抓住重要矛盾,进行科学对标(在相近生产条件下、相近设备容量、相近产品结构 条件下进行对标)促进企业的技术进步和生产建设发展。 目前,我国有1400多座高炉,大于1000m3的高炉约有320座,4000m3以上容积的高炉有14 高炉座。要承认巨型高炉所要求的原燃料质量是苛刻的。这是冶金学基本原理所决定的。为缓和 原燃料供应紧张、价位的不断攀升,我们应控制再建设巨型高炉的数量。高炉大型化和提高喷煤 比是在确保提高原燃料质量条件下进行的。 6科学认识高炉对焦炭质量的要求 高炉炼铁所用焦炭要满足表l中的质量要求。从表1可看出容积越大的高炉,要求的焦炭质 量越高。企业有多种容积的高炉,就要给大高炉使用较好的焦炭,容积较小的高炉可用质量相对 较差的焦炭。不同容积高炉,用不同质量焦炭,是科学管理的方法。对于小于1000m3高炉所用焦 炭可以不必过分追求焦炭热性能。 7炼铁界对捣固焦的评价 要承认捣固焦指标是比普通焦炭指标要较高。但捣固焦是盲肠气孔,密度大,在高炉内反应 性差,发热量低、产生CO少,使铁矿石间接还原度降低。宝钢和欧洲的一些高炉使用捣固焦,
2011年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
高炉炼铁对焦炭质量 的要求及对捣固焦的评价
王维兴
(中国金属学会
北京
100711)
1高炉炼铁是以精料为基础
国内外炼铁工作者均公认,高炉炼铁是以精料为基础。精料技术水平对高炉生产指标的影响
率在70%,工长操作水平占10%,企业现代化管理水平占10%,设备作业水平占5‰外界因素
+100℃ +1% +l% +1%
+30K∥t
-o.5%~1.1% -2%~3% .0.5%
+100Kg
-20~.40Kg/t +5%
CSI
+l%
烧结球团转鼓

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1年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文集
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
从表I可看出,焦炭Mlo变化.0.2%,燃料比将变化7k砂,比焦炭的其它指标作用都大。所
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