郑州市绿博开发建设有限公司关于中牟县绿博文化产业园区2013年道路建设项目九州路（人文路~广惠街）给水工程专项施工方案批准：审核：校核：编制：中国水电建设集团路桥工程有限公司中牟项目总承包部(第二工程处)二〇一三年七月目录1 工程概况 (1)2编制依据及原则 (2)2.1编制依据 (2)2.2编制原则 (2)3主要工程量 (2)4总体施工方案 (4)5施工工艺 (5)6施工方法 (7)6.1测量放样 (7)6.2管槽开挖施工 (7)6.3开挖防水措施 (8)6.4管道基础施工 (8)6.5管道安装 (9)6.5.1管道的运输及堆放 (9)6.5.2下管 (9)6.5.3球墨铸铁给水管安装 (9)6.5.4管身初次填土 (10)6.6管道水压试验 (10)6.7管道冲洗与消毒 (11)6.8管道二次回填 (11)6.9其他 (12)6.9.1附件安装 (12)6.9.2消火栓安装 (12)6.9.3阀门井、蝶阀井施工 (12)7质量保证措施 (13)8安全保证措施 (14)9文明施工措施 (15)10施工进度计划安排 (16)11施工资源配置 (16)11.1劳动力配置计划 (16)11.2机械设备配置计划 (17)给水工程专项施工方案1 工程概况九州路位于中牟绿博文化产业园区中部，规划为东西向城市次干路，设计速度为40km/h。

本次设计的九州路为新建道路工程，设计范围西起人文路，东至广惠街，全长3807.328m，道路红线宽度40m，规划为两幅路横断面形式。

九州路沿线由西向东分别与人文路、锦荣路、牡丹一街、屏华路、牡丹二街、文通路、牡丹三街、牡丹四街、文汇路、牡丹五街、紫寰路、牡丹六街、紫薇路和广惠街等14条南北向道路相交，其中人文路和广惠街为现状道路，锦荣路、文通路、文汇路为同期设计道路，其余均为规划道路。

本工程给水管供水管道单侧布置.管道管径为DN100～DN800.给水管道布置在道路中北11米处，给水管道采用K9级球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈接口，水泥砂浆衬里。

给水节点位置采用道路桩号确定，给水管斜交时，采取逐根借转，使之与道路保持平行;接口处借转角不得大于3度。

球墨铸铁管可不做基础处理，将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。

给水工程阀门井采用地面操作立式阀门井，阀门井采用塑钢踏步、球墨铸铁井盖及盖座。

消火栓均采用室外地上式SA100/65-1.0型，其安装位置位于人行道上距路缘石1米处，间距≤120m设置；在三通、弯管、管堵等处需要做支墩，土壤等效内摩擦角ψ=28°，无地下水。

管道设计内水压力为按Po=1.1Mpa选取.DN200及以下管径转弯、三通等处支墩采用500×500×500mm石灰土回填。

沿途在管道最高点或每隔一定距离设置排气阀井，采用砖砌圆形排气阀井。

北侧预埋支管铺设至道路红线外1米处,南侧预埋支管铺设至道路中心线南侧24米处,预埋支管的管径、长度、标高详见图中标注。

支管端部设阀门及管堵，DN200预埋支管管端选用DN200闸阀、φ1200砖砌圆形闸阀井，DN300预埋支管管端选用DN300蝶阀、φ1500砖砌圆形蝶阀井。

预埋支管管道坡度为0。

给水管道在1+511、1+597、2+174和2+260处管端封堵并在相应地面座标记，其占地范围按0.9mX0.9m的砖砌体，砌砖体上表面用水泥抹灰；节点J9（桩号0+269）、J32（桩号1+214）、J48（桩号1+821）、J52（桩号1+921）、J86（桩号3+326）处的预埋管道南侧支管为躲避污水干管均上弯或下弯，上弯或下弯处均位于绿化带内。

其中J9节点处上弯0.4米、J32节点处下弯0.8米、J48节点处下弯0.6米、J52节点处上弯0.5米、J86节点处上弯0.5米。

管道工作压力0.5Mpa，管道试验压力为1.0Mpa。

2编制依据2.1编制依据⑴《中牟绿博文化产业园区九州路道路工程施工图设计》第三分册：给水工程；⑵《城镇给水排水技术规范》（GB 50788-2012）；⑶《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；⑷《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；⑸《给水排水标准图集—室外消火栓安装》（01S201）；⑹《给水排水标准图集—室外给水管道附属构筑物》（05S502）；⑺《给水排水标准图集—柔性接口给水管道支墩》（10S505）；⑻《室外给水设计规范》（GB50013—2006）；⑼对九州路现场踏勘所了解的有关情况和通过调查所掌握的有关信息。

2.2编制原则⑴根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现；⑵合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；⑶积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增加产品的科技含量；⑷采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。

3主要工程量九州路给水工程主要工程量如下表所示：表3-1 主要工程量表4总体施工方案根据总包部总体进度安排，九州路地下管道工程须在2013年9月30日前完工，故给水工程施工拟安排2个工作面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。

当所要施工路段的清表工作完成后，开始进行给水管道开挖边线的测量及沟槽开挖施工。

沟槽开挖完成后，立即进行沟槽底部清理，从而进行管道安装及阀门井砌筑的施工工作。

管道及阀门井施工完成一段距离后，开始进行管道管身初次填土施工，填土完成后，进行管道压力试验。

试验合格后，进行管道阀门、管件的安装，最后进行管道二次回填、管道冲洗、消毒等项目施工，以此类推，进行全路段的给水工程施工。

另外在进行沟槽开挖过程中，如遇到地下水埋藏较浅的路段，采用轻型井点或管井法进行人工降水后，再进行管道敷设、回填等项目施工。

在人工降水结束之前，避过降水路段，进行其他路段的施工，以确保施工进度。

5施工工艺九州路给水工程施工工艺具体如下：图5-1给水管道施工工艺框图6施工方法6.1测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据设计提供的控制点及我处的加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10m一点，曲线段5m一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。

开挖时根据图纸设计高程计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线。

开挖时进行跟踪测量，沟底每隔10m测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道顶中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。

管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕后进行竣工测量。

各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。

6.2管槽开挖施工⑴沟槽开挖前的准备工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。

根据业主提供的现况地下管线图及我处的现场调查，统计出现况地下管线的情况，采取有效措施加以保护。

⑵沟槽开挖的形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确实沟槽的开挖形式。

当管道埋深不大于3米时，其开挖断面如下图所示：图6.2-1 管道开挖断面示意图当管道埋深大于3米时，采用分层开挖，每层深度不超过2米，层间工作平台宽度不小于0.8m，放坡坡度1：1。

⑶开挖方法①沟槽开挖采用人工+机械进行开挖，槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程。

开挖过程中严禁超挖，以防止扰动地基。

对于有地下障碍物（现状管缆等）的地段，由人工开挖严禁破坏；②沟槽开挖尽量按先深后浅的顺序进行，以利于排水；③挖槽土方处置：按现场暂存、施工范围线外暂存、外弃相结合的原则进行。

开挖土方凡适宜回填的土，均要选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标记，均暂存于现场用于沟槽回填。

回填土施工前，制定合理的土方调配计划，按照做好土方平衡、少土方外运、现场土方调运的原则进行处置。

④开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序施工。

如遇槽底土基不符合设计要求时，及时与设计、监理单位联系，共同确定基底处理措施。

处理完成后，方可进行下道工序施工。

⑤进行沟槽开挖过程中，沟槽每侧临时堆土不宜过高，施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨天施工，加强施工观测，确保边坡稳定。

6.3开挖防水措施⑴进场施工前必须做好现场排水情况的勘察工作，然后做出可实施性的施工排水方案。

⑵沟槽开挖后，施工排水应连续进行，直至沟槽回填为止，不得间断，严防泡槽。

⑶当基坑开挖至地下水位时，立即向监理工程师汇报，并由其组织业主、设计到施工现场进行查看，确定相应的降水方案。

根据施工图纸要求，建议采用轻型井点或管井法降水，水位最低降至基坑底部以下0.5m。

6.4管道基础施工本工程地基良好，球墨铸铁管可不做基础处理。

当管道基底的树根、淤泥、腐殖土及垃圾清理干净至原状土后，将天然地基整平，并将管道铺设在未经原土上。

6.5管道安装6.5.1管道的运输及堆放球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，以保护成品。

球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。

在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层，在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层，铸铁管与管之间用木楞间隔。

管道堆放场地应平整、宽敞，重叠堆放时第一排为横向，第二排为纵向排列放齐，且最多不超过五层。

6.5.2下管下管前首先对沟槽及管线进行检查，局部缺陷按规定进行修补。

管经修补后，按规定排管，经核对管节、管件无误后采用液压反铲或吊车下管。

一般以逆流向铺设。

承口方向尽量与铺设方向一致。

下管时液压反铲或吊车距沟槽2.0m以外，并在槽底垫上方木，以防止磕坏管子。

吊装时采用专用吊具，以防止管子被损坏。

6.5.3球墨铸铁给水管安装球墨铸铁给水管道安装主要包括下管、清洁承口和橡胶圈、上胶圈、清理插口外表面及刷润滑剂、接口、检查等步骤。

其技术要求具体如下：⑴承口、插口及胶圈表面必须清理干净，无脏物、无毛刺。

上胶圈时带手套操作，停止操作时两端用压盖封堵。

⑵插口端应有一定的锥度。

⑶承口内胶圈涂抹润滑剂时，应在规定部位涂抹，不得抹在承口内，否则将造成插口施工失败。

⑷转角安装时，先造成直线然后再抹到要求的角度。

抹角后，临近插口端的白线将有一部分进入承口。

⑸管件采用等离子切割，切管最小长度原则上要大于1m，且端部应有一定的锥度。

⑹接口检查时，用抹尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。

插口推入后一条白线应露在外面。

每个接口应编号以记录检查。

⑺胶圈应单独存放。

存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。

现场施工时，用帆布遮盖，防止暴晒。

6.5.4管身初次填土⑴进行水压试验前应进行管身初次填土。

管身初次填土高度至管顶以上50cm。

⑵沟槽基础120°范围内回填中粗砂；管底基础面至管顶以上0.5米范围回填符合要求的原状土；管顶以上0.5米至地面段，分层回填符合要求的原土。