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施工现场警示教育(1)

施工现场警示教育
生命至上
安全发展
关爱员工 关注安全 是我们共同的责任
各位领导 朋友们 下午好
遵章守纪保平安
以 案 说 教
前车之覆
事 案 故 例
警钟
长鸣
交通工程在施工作业中易发
后车之鉴
事故的类别主要有哪些,你是否 了解?而这些事故是怎样发生的, 你是否知道?我们应该吸取哪些
六 大 事 故 类 别
教训,你是否明白?
捆扎电缆圈,挂在汽车吊吊钩上,并指
挥汽车吊吊往地面,汽车吊提升电缆圈 越过高铁高架电气线后,因捆扎不牢,
同时受到起重臂、钢丝绳、吊钩晃动的
作用下,致使电缆圈脱钩坠落,击中站 在下方接应吊运物件的1名作业人员的
头部,并致其当场死亡。
血的教训:血的教训须牢记 违章作业不能取
学习规程守纪律 起重作业“十不吊”
二、起重机械事故警示录
起重机械伤害事故的类型主要有: 1.吊物、吊具、吊压、打击事故。 2.吊物坠落打击事故。 3.结构损坏事故。 4.吊车倾翻事故。 5.违反了“十不吊”规定。 具体见下列3起事故案例和原因:
1. 钢绳断裂 引发物打
事故经过:2009年11月8日12时30分左右, 某高架工地1名司机驾驶一辆16t汽车起重机,将 卡车上的钢管卸至地面过程中,突然2捆钢管从 空中坠落将2名员工击中。后经抢救无效死亡。 事故原因:1.汽车起重机安全装置存在缺陷 (滑轮防钢丝绳跳槽装置松动间隙较大,防钢丝
血的教训:防护设施符标准 按章作业守纪律
防护措施标准示意图
说明: 结构吊、安装应搭设满堂支撑架,高空作业增设安全平网,依据现场实际情况采取相应的安全防 护措施,操作工人正确规范佩戴劳动防护用品,安全带高挂低用,作业前先检查作业区域危险源,确 定有可靠防护措施后再实行作业。
2. 防护不力 造成高坠
3.设备设施不符合电气安全技术的规 定;
4.违反了特种作业管理规定;
5.作业人员安全意识和防范能力较差, 盲目闯入危险区域;
6.现场管理混乱,电气线路乱拉乱接 不符合规范,违章行为无人监管,因而 酿成了触电事故的发生。具体见下列3起 事故案例:
1. 措施不力 引发触电
事故经过:2005年8月19日7时许,某建筑工地1名钢筋 工在3楼平台的西南角扎大梁,当员工拿起5m多长的镙纹钢 准备竖起时,一头戳破平台南侧的简易建筑防护网,并触到 外侧10kv高压电线,当即触电倒在木板平台上。后经抢救无 效死亡。 事故原因:1.物的不安全状态。经勘察,在建工程的外侧 边缘与外电10kv高压线距离只有1.3m,严重违反了《施工现 场临时用电安全技术规范》的规定(10kv为6m),同时防护措 施也没有按照规定设置屏障、遮栏和警告标志牌,从而为事 故的发生埋下了隐患。2.人的不安全行为。经调查,员工安 全意识较差,对施工现场观察不周,盲目作业,将钢筋戳破 平台南侧的简易建筑防护网,并碰触到高压电线,因而引发 了电击伤害事故,是造成本起事故的直接原因。
后经抢救无效死亡。
血的教训:安装作业要当心 自我防范加警惕
模板支撑的拆除标准示意图
说明: 模板支撑的拆除,必须确认混凝土强度达到设计要求经申报批准后才能进行。同时,模板工程须 有安全的作业环境,作业面孔洞及临边要有防护措施,垂直作业上下要有隔离防护措施。支、拆模板 时要注意安全,支、拆楼板的模板时,作业面上的孔洞及临边要有严密的防护措施,上、下层作业时, 要有隔离措施,不得有未拆除的悬空模板,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处严禁堆放任何拆除物 件。
事故经过: 2012年8月5日8时20分左右,某项目部混凝土拌合站1名电工在拌缸内清理混凝
3. 管理混乱 引发伤害
血的教训:多看一眼有安全 盲目操作要出事
推广应用:安全操作确认法
安全操作确认法,就是要求作业人 员在作业前按照“想、看、动、查”的 确认程序对操作对象的名称、作用、程 序等确认无误时才能操作。即: 想:操作者在对操作对象实施操 作前要想一想本岗位的操作程序、动
血的教训:安全第一预为先 防范措施做在前
防范措施:模板工程支撑系统搭设标准示意图
备注:
2. 违规挖掘 酿成坍塌
事故经过:2010年4月28日14时30分许,某 项目部在高架道路二期工程地面二标对新建管道 进行开挖,沟槽开挖深度约2.8米,宽度约1.5米, 此时,2名员工下去做施工准备工作,基坑上口土 方突然坍塌,将1名员工压埋。后经全力施救无效 死亡。 事故原因:经查证,施工人员违规操作,对松 软土质(回填土)的沟槽开挖既未放边坡,也未采取 支护措施;施工人员缺乏安全意识,对作业场所 的危险状态未进行查看,就盲目进入危险区域作 业,致使被坍塌土方埋压致死。这是造成本起事 故的直接原因,也是主要原因。
血的教训:各类违章均抵制 行为规范不越轨
防范措施:
扣件式钢管脚手架应按照《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》的规定搭设。 1.架体搭设应编制专项施工方案,结构设计应进行计算, 并按规定进行审核、审批。当架体搭设超过规范允许高度 时,应组织专家对专项施工方案进行论证。制定的专项施 工方案,要按施工作业的程序逐级进行安全交底,使施工 人员都能熟知掌握安全技术要求和职责。 2.搭设过程中,要注意立杆基础、高度位置、结构拉结、 纵横向水平杆间距连接和剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆 与架体杆件的固定及防护栏杆等,都要符合规范要求。 3.在施工作业中,凡需要临时拆除或变动脚手架和防护 设施的,应经项目分管负责人审批签字,并组织验收,合 格后方可实施。同时还要做好现场监管工作,完毕后要及 时督促作业人员做好修补、检查工作,确保施工安全。
7.堆置物坍塌;8.大风等强力自然因素 造成倒塌。 发生坍塌(倒塌)事故的主要原因见 下列3起事故案例:
1. 支撑缺失 引发垮塌
事故经过:2008年6月27日15时50分许,某地 区消费品综合市场新建工地,由某工程建设有限公 司下属项目部组织29名瓦工(分两组,一组为12人, 另一组为17人)在19.5米高的作业面上进行混凝土浇 筑施工中,东北角支模架突然发生垮塌,造成5人死 亡,11人受伤的较大事故。 事故原因:1.支撑系统未形成一个整体,现场防 护设施不符合搭设标准,如钢管不符标准,也未加 设底座和垫板及扫地杆。2.模板支撑的立柱未经过设 计计算确定其间距和纵、横向水平杆及横向斜撑、 剪刀撑的设置,同时钢管与钢管未采用对接法及基 础不坚固。3.施工程序混乱,如施工方案未经专家论 证,也未进行安全技术交底,施工荷载未进行验算。 上述的分析可确认,支撑系统不力是本起事故的起 因物(危险源),作业面上的荷载力超重是致害物(触 发条件)。
1. 制定吊装方案 2. 落实各项责任 3. 规范作业标准 4. 加强巡回检 查 5. 确保安全生产
安全培训不能松 常抓教育保平安
班组一日活动法
注意安 全
隐 患
查 找
班前告示
班中警示
班后提示
2. 违章作业 引发物打
事故经过:2010年12月16日17时
40分许,某高铁建设工地1名带班员在 桥面上安排两名员工用建筑施工土工布
3. 违反规定 酿成坍塌
事故经过:2011年7月6日5时30分许,某建筑工地8名员工 在脚手架上作业,突然外墙脚手架发生局部坍塌 (倒塌部分脚 手架长度约40米,两边分别有近20米脚手架被拉斜变形),造
成多名员工被压。后经全力施救,但还是造成1人死亡,3人受
伤的坍塌伤害事故。 事故原因:经查证,脚手架搭设不符合规范标准,一是脚手 架地基较松(用建筑垃圾填埋)不坚实;二是脚手架底部垫板不 符规定(用小木方作垫板),并且部分拉锚杆与中心力矩的距离 大于300mm;三是安全隐患未能及时发现,如,脚手架上使 用的拉锚偏少(交叉施工时被工人拆除后未能及时补上)。上述 隐患的存在都是本起事故的危险源,也是本起事故的起因物。
三、坍塌伤害事故警示录
坍塌(倒塌)事故的发生大体上可分 为以下八种类型: 1.基槽或基坑壁、边坡、洞室等土方 坍塌;2.地基基础悬空、失稳、滑移等导
致上部结构倒塌或坍塌;3.施工质量极度
低劣造成建筑物倒塌;4.施工设施(脚手 架、作业平台等)失稳倒塌;5.井架等设
施倒塌;6.施工用临时建筑物倒塌;
处作业安全技术规规》的规定,高处作业人员,在(洞
口、临边、攀爬、悬空等危险作业处)无可靠安全防护 设施时,必须系好安全带。安全带必须做到高挂低用, 并可靠、牢固;在无扣点的情况下,拉一根钢缆便于 员工扣用。安全带不准将绳打结使用,也不准将挂钩 直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上使用。 查:操作者在操作过程中,每做完一个操作动作 都要检查,查动作后操作对象反馈的信息是否正确。 如在安装大件作业过程中,必须按作业工序的规定操 作,安装的程序是否正确,作业人员站位是否安全、 动作是否协调,使用的工具、护品是否正确等。
1. 违规作业 坠落身亡
事故经过: 2007年4月16日10时30分
左右,在某高架及互通立交段工地,一名木工
在脚手架上搬运模板时,因操作不慎,以致造 成坠落(离地10米)。后经抢救无效死亡。
主要原因:防护措施不到位(护栏、护网缺
乏、保险带未挂扣);安全管理不到位(安全交 底不明、相互配合不力、安全意识较差、现场 监管缺乏)。
安全 交底
安全灯谜
1. 安全规章天天讲(安全用语) 2. 梳篦式捕捞 (安全设施) 3. 这样的领导我们放心 (安全用品) 4. 人人封官 (安全用品) 5. 保全你我他(词语) 警钟长鸣 安全网 安全带 安全帽 三不伤害
四、触电事故警示录
触电事故的主要原因有: 1.违反了《电气安全工作规程》的规 定; 2.违反了《建筑施工安全检查标准》 有关外电防护的规定;
交底明确
作标准和安全操作规程的有关内容,
以确认安全注意事项。 看:操作者要查看所操作的对象 和人机结合面是否存在隐患和缺陷, 工夹具、辅助设备、设施、安全防护 装置是否正常完好,操作定位是否正 确,个体劳护用品是否佩戴正确,以 符合安全作业条件。
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