汀城路（迎宾路-星河南路）雨水管道非开挖修复工程施工方案编制单位：编制日期：2019年12月23日目录一、工程概况 (1)1、执行标准 (1)2、工程概况 (1)二、修复工程实施总体思路 (2)1、排水管网修复总体思路 (2)2、修复工程量设计 (5)三、施工方法介绍 (7)1、点状原位固化法施工工艺 (7)2、钢套局部点状修复施工工艺 (13)3、开挖修复法 (16)四、公司相关资质 (19)一、工程概况1、执行标准1、《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ/T181-20122、《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-20143、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084、《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-20095、《有限空间安全作业五条规定》（国家安全生产监督管理总局令第 69 号）6、《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-20117、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46-20058、施工现场调查资料；9、与工程有关的相关法律、法规及杭州市有关规定。

2、工程概况本工程项目地点位于杭州市余杭区汀城路，西起于星河南路东止于迎宾路，根据相关单位前期排查和《汀城路（迎宾路-星河南路）雨水管道清淤CCTV检测报告书》了解到；汀城路（迎宾路-星河南路）现状雨水管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等管道结构性缺陷。

共计缺陷22个缺陷点，受业主委托要求本单位对现状管道内存在破裂、渗漏、错口、腐蚀、接口材料脱落等结构性缺陷合理经济选取相应修复方法进行维修整改；确保管道能正常使用。

二、修复工程实施总体思路1、排水管网修复总体思路修复方法选择流程图通过以上流程可确定管道采用开挖修复还是非开挖修复，在以上条件均不满足时，该段管道则应更换新管。

修复总体思路具体项目管道修复工艺应根据现场条件、管道损环情况及其各修复方法的适用条件选择。

针对本次管道检测报告，我们提出以下总体工作思路：（1）区块的现状雨水管道均为DN≥400mm的管道且排水管道为市政排水管检查井均在市政道路上，对于满足非开挖修复的管段，管道接口错位、破裂、腐蚀、接口材料脱落等局部结构性缺陷1～4级每段局部缺陷小余等于3个点的管段建议采用局部点状修复法（点状原位固化法、钢套局部点状修复法）进行修复，若每段管段局部缺陷大于3个点的管段建议采用整管内衬修复法（紫外光固化修复）进行修复，避免开挖路面损坏绿化等；（2）对于不能非开挖修复的管段，则应该采用开挖修复，更换管道。

总的来说就是通过，分析管道检测报告，再根据现场条件、管道损环情况及其各修复方法的适用条件来合理经济的选择排水管道的修复方法。

修复方式的筛选根据《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T210-2014 要求，以及目前国内修复最新技术，非开挖修复更新方法的工法特征如下：结合本项目特点和要求，比对各种修复技术的工法特征：（1）穿插法：需要开挖作业工作坑，缩径量大，不适合本工程；（2）碎（裂）管法：需要作业工作坑，对于埋深不超过的管道应该慎用；（3）缩径内衬法：需要作业工作坑，主要用于供水或污水压力管道的维修，不适用；（4）折叠内衬法：主要用于压力管道的修复，不适用；（5）钢套局部点修法、不锈钢双胀环法、点状原位固化法（又称为局部树脂固化法）主要用于抢修、管道预处理。

国内对于管道局部修复DN800以下管道多采用点状原位固化法，DN800以上管道多采用钢套局部点修法，亦在本项目中推荐使用点状原位固化法和钢套局部点修法对局部缺陷进行处理。

（6）机械制螺旋缠绕法：缩径量大，主要适用于大型的排水管道的整体结构性修复，本项目中不推荐使用。

（7）倒钩非开挖修复法：主要用于处理3级～4级严重结构性缺陷；争对开挖修复难度较大的管道，在本项目可推荐使用倒钩非开挖修复法处理严重结构性缺陷。

（8）砂浆喷涂法修复，主要用于检查井的修复和大型管涵的修复。

本工程中检查井修复采用砂浆喷涂法。

（9）紫外光固化修复，该工法采用 UV 固化树脂体系，软管材料为玻璃纤维，固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。

推荐本项目使用紫外光固化法对管道整体或每段管道的多个缺陷进行整体性修复。

结合本项目CCTV 检测视频和实际现场情况：对于满足非开挖修复条件的管段：如每段管道缺陷个数3个以上则按《上海市城镇排水管道非开挖修复技术实施指南》采用整体修复，使用紫外光固化整体修复；3个缺陷点以内的（含3个缺陷），采用局部修复，管径≥800 的使用钢套局部点状修复，管径小于800mm的使用点状原位固化修复。

对于不满足非开挖修复条件的管段:采用局部开挖或整管开挖修复方式进行更换管段。

2、修复工程量设计依据本章第一节所述，参照本项目总体修复思路筛选修复方法，本区块排水管道拟修复工程量如下表所示：依据拟定修复工程量表可以统计如下：（1）局部点状修复（点状原位固化法、钢套局部点状修复）21处；其中点状原位固化法修复D400管2处，D600管13处；其中钢套局部点状修复D800管3处，D1000管3处；（2）局部开挖修复D600管1处；因检测报告的局限性（包括但不限于检测至整改这段时间管道内破损的变化等），仅参照检测报告拟定修复清单，需进一步现场核实后，方可采取最经济适用的修复方法进行修复，方可保证日后正常使用。

三、施工方法介绍1、点状原位固化法施工工艺点状原位固化法法可以采用常温固化。

选用的玻璃纤维布料，采用特殊的双层结构设计，耐酸碱、致密性好、高拉伸强度、树脂浸渍效果好。

本项目选用的硅酸盐树脂可常温固化、带水作业，与玻璃纤维使用，达到优越的机械性能，耐高温、耐酸碱、耐水，树脂固化后，性能优越，强度大。

该材料不含挥发性有机复合物（不含聚苯乙烯），产品不会产生收缩现象，与各类材质的管道均能有效粘合，修复范围从DN200至DN800，一环修复长度。

图点状原位固化法修复工艺主要材料、设备工艺特点(1)点状原位固化法修复主要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。

(2)在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。

(3)保护环境，节省资源。

不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。

总体的社会效益和经济效益好。

适用范围(1)适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

(2)适用于排水管道局部和整体修理。

(3)管径 800mm 以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；对于800mm 以下的管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。

(4)适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于 5cm，管道基础结构基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。

(5)适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理。

(6)不适用于检查井损坏修理。

(7)不适用与管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。

工艺原理点状原位固化修复采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。

该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。

其树脂与水具有良好的混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，立即进行聚合反应，诱导时间可通过配比进行调整。

该材料对水质的适应较强，一般酸碱性及雨水对其性能均无影响。

性能指标见下表：表：点状原位古法修复性能指标序号项目指标1密度（g/cm3）～2黏度（Pa·s）150～6003环氧当量（g/mol）291～5254诱导固化时间（min）30～120施工工艺流程1）施工工艺流程图2）修复工艺流程（1）将毡筒用适合的树脂浸透。

（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复的地点（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。

（4）气囊泄压缩小并拉出管道。

（5）最后进行电视检测，进行施工质量检测。

（6）排水管道处于流砂或软土暗层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。

因此，点状原位固化修复时，必须进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。

工艺操作要求(1)树脂和辅料的配比应合理。

(2)毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂的体积应满足设计厚度，考虑到树脂的聚合作用及渗入待修复管道缝隙和连接部位的可能性，还应增加 5~10%的余量。

(3)毡筒必须用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。

(4)充气、放气应缓慢均匀。

(5)树脂固化期间气囊内压力应保持在 ,保证毡筒紧贴管壁。

技术要求（1）堵水与抽水①管道堵水施工时,应根据相应管径采用相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈是否完整无缺,设置堵水器应将位置安装正确,确保管道无渗漏水现象。

②在业主提供施工用电接入点的基础上,设置三向五线制合理布置施工用电并准备好应急发电机。

③根据上游管径大小及水流量确定水泵功率及数量,确保上游水位保持平衡并派专人进行值班巡逻及时检查水泵、水管的运行情况。

（2）管道预处理①待修复管道管底有沉积物的，在清洗管道施工时应确保管道上下游堵水完好，采用管道清洗器进行管道清洗并及时清理管内壁污垢，使内侧管壁无杂物无毛刺。

管道清洗可采用化学清洗、PIG 物理清洗、高压水冲洗等。

发现原管道断面损失过大的节点时及时报现场监理、业主、设计院进行设计调整。

对于难于清除的垢障碍或尖锐毛刺，须用"拉皮牛"的方法继续清洗。

所谓"拉皮牛"就是把类似 PIG 的清管器穿在钢丝绳上，两端用绞车来回拉，直至把管内垢类清洗干净，把障碍毛刺打磨光滑，清出的垢运到指定地点。

清洗标准：全部清除管道中的杂质，基本清除管道内壁上的垢质。

②待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径的 10%时，可以不作处理进行软管内衬施工；若错位尺寸超过管径的 10%时，应该对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等方法处理。

③待修复管道漏水严重，将影响树脂固化时，必须对漏水点进行止水、预处理或采取其他隔水方法处理。

④待修复管道内有障碍物时，应予以清除。

（3）CCTV 内窥检测，看管道内是否有钢套环和管道内壁漏水情况，施工前拿掉钢套环，并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等方法填堵，直至管道内部无漏水现象。

施工过程注意事项①毡筒剪裁：根据修复管道情况，在防水密闭的房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸的玻璃纤维毡布。

剪裁长度约为气囊直径的倍，以保证毡布在气囊上部分重叠；毡布的裁剪宽度必应使其前后均超出管道缺陷 10CM 以上，以保证毡布能与母管紧贴。